GFは20201 TCTでDMP Flex 350金属3DプリンターとCUT AM500ワイヤーカッティング装置を発表

GFは20201 TCTでDMP Flex 350金属3DプリンターとCUT AM500ワイヤーカッティング装置を発表
2021年アジア3Dプリンティングおよび積層造形展示会(TCTアジア)が、2021年5月26日から28日まで、国家会展センター(上海)ホール7.1で盛大に開催されました。南極熊は公式戦略協力メディアとして、現場でイベント全体を報告します(アドレス:https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html、または[南極熊3Dプリント]モバイルアプリを直接ダウンロードしてインストールします)、およびライブブロードキャスト(アドレス:https://appTBJ2ufz07875.h5.xiaoeknow.com、ライブブロードキャストのリプレイを視聴できます)。今回の展示会では、250を超える3Dプリント出展者が南極熊の目を開き、イベントに参加できない観客に業界のスタイルを鑑賞してもらいます。
Antarctic Bear は、GF がターボチャージャー製造のための完全なソリューションと DMP Factory 500 大型部品 3D プリンターを現場で実演しているのに注目しました。 100 年の歴史を持つスイスの工作機械ブランドである GF Machining Solutions は、3D Systems などの企業と初めて連携して、金属の付加材料と切削材料の統合ソリューションを作成し、3D 印刷業界をリードしています。かつて、3D プリント技術は万能であると言われていましたが、実際の生産では、完成した最終製品を顧客に届けるために、3D プリントを従来の製造技術やプロセスと組み合わせる必要があります。

△DMPファクトリー500
DMP ファクトリー 500 金属 3D プリンター
  • 3 x 500W レーザー。
  • プリントサイズ500x500x500mm。
  • フルサイズの部品をシームレスに印刷します。
  • 自動化と優れたスケーラビリティ。

完成品の性能<br /> 密度: 内部の多孔性はほとんどなく、密度は 99.5% を超えています。元の設計では、この部品は鋳造されていました (部品の形状に大きく影響されます)。
この部品には積層造形法を使用しているため、HIP は必要ありません。
微細構造は従来の鋳造よりも優れており、付加製造では​​引張強度が高くなります。
鋳造と比較すると、積層造形は再現性に優れています。
△GFと3D Systemsが金属3DプリンターDMP Flex 350を共同発売
DMP Flex 350 金属 3D プリンター<br /> DMP Flex 350は、柔軟性、出力、再現性に優れた金属3Dプリンターです。独自の合金粉末を搭載し、最大275 x 275 x 380 mmの高品質・高精度のワークピースを加工できます。 DMP 生産金属プリンター、3DXpert ソフトウェア、完全に認定された LaserForm パウダー、専門家によるアプリケーション サポートを含む、完全に統合された金属 3D 印刷ソリューションです。 DMP Factory 350 ソリューションにアップグレード可能。このデバイスには次の機能があります。
  • 印刷中は低酸素、高純度環境(<25 ppm)を維持します
  • 優れた微細構造、極めて高い材料密度
  • 再現性と安定性に優れた機械的特性
  • 機械間で一貫した高精度
  • レーザー3Dプリントパラメータは詳細に開発されている

△GF加工液ワイヤーカット装置 CUT AM500
CUT AM500 ワイヤー切断装置
CUT AM500は水平切断方式を採用しており、ラインクランプの発生を根本的に回避します。CUT AM500の切断サイズは510×510×510mm、最大耐荷重は500kgで、ほとんどの金属3Dプリント部品の現在の切断ニーズを満たすことができます。さらに、下部の部品収集バスケットは部品を保護し、部品が落下した後の潜在的な損傷のリスクを防止します。

CUT AM500 は、GF の rConnect セキュア リモート診断およびサポート システムに接続することもでき、デバイスが常に最適な動作状態にあることを保証し、迅速なリモート技術サポートとトラブルシューティングを提供します。あらゆるGF処理装置をサポートできるrConnectリモートサポートシステム。

GFターボチャージャー製造の完全なソリューション△3Dプリントターボチャージャー



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