5つの失敗したスタートアップから3億ドルの収益まで、Jinshi 3DのJiang Zexingは創造をとてもシンプルにします

南極熊の紹介：中国のSLA産業用光硬化3Dプリンター市場には、靴製造を突破口として、わずか6年でゼロから国内メーカーのトップ層に入り、SLA 3Dプリント業界のパターンを打ち破り、「深センスピード」を何度も刷新したダークホースがいます。この記事では、SLA 3Dプリント業界のゲームチェンジャーである深セン金石3Dとその創設者である江沢星氏を紹介します。

深セン金石3Dプリントテクノロジー株式会社の創設者兼会長である江澤星氏は、上級プロトタイプエンジニアであり、MBAビジネスドクターです。彼は、中国の履物とセラミック業界で3Dプリントを応用した最初の人物であり、複数の分野で3Dプリント技術の推進と応用に成功しています。彼は中国の3Dプリント技術産業の急速な発展を促進し、Jinshi 3Dを国内ブランドから国際ブランドへと変革させ、深セン改革開放40周年の革新人物に選ばれました。

△ 江沢星 ― 深圳改革開放40周年の革新者
2018年11月8日、CCTVの夕方の「ニュース放送」番組とCCTVニュースチャンネルの「東方水平線」番組で、我が国の輸出入貿易に関する関連情報が報道されました。その中で、Jinshi 3Dは、工業用3Dプリンターを生産する民間企業の代表として、CCTVニュースから特別な注目を集めました。

△ 東方時間レポート
3Dプリント市場を変革する革新的な技術

深セン金石 3D は、3D プリントの研究開発と革新に専念するハイテク企業であり、効率的で環境に優しい 3D プリントソリューションを提供しています。

高速 3D プリンターの主要ブランドである Jinshi 3D は、設立されてまだ 6 年しか経っていません。「中国最大の3Dプリンターを生産」、「合計130件以上の特許証を申請」、決して諦めないことは、Jinshi 3Dの創設者兼会長である江沢星の粘り強い性格であり、革新する勇気は、Jinshi 3Dを急成長に導く彼の秘密兵器です。

△鑫文聯博は、金石3Dの研究開発チームには、付加製造、高分子材料、電気工学などの分野の博士や修士を含む30人以上の人材がいると報告した。 Jinshi 3D が開発したレーザー 3D プリンターは、液体の感光性樹脂をレーザーでスキャンして感光反応を引き起こし、層ごとに固化して形を整える SLA 光硬化技術を採用した産業グレードのラピッドプロトタイピング装置です。同社のブランド「Kings」3DプリンターはSLA光硬化技術の原理を採用しており、プロトタイプモデル、履物、自動車、航空宇宙、セラミック、医療歯科、機械設備、電子機器、建築などの分野で使用されています。国内の数千社の企業の製品開発と生産効率を10倍以上に向上させ、海外の数十カ国に輸出されています。

△江西省金石3D工業団地近年、中国ブランドはMade in ChinaからCreated in Chinaへの転換を完了しつつあります。中国の独立ブランドの革新と発展は急速で、中国では数多くの優れた3Dプリンターブランドが登場しています。市場の需要に応じて、Jinshi 3D R&D チームは 3D 印刷ソフトウェアの機能を迅速に更新し、数多くの独自の 3D 印刷技術を生み出し、印刷速度を大幅に向上させ、企業の時間と労力を節約します。すべての Jinshi 3D 光硬化 3D プリンターの背後には、ユーザーが 3D 印刷技術をより有効に活用し、開発と生産の問題をより効果的に解決し、生産効率と生産能力を向上させるのに役立つ、詳細な業界ソリューションのセットがあります。 Jinshi 3D は、迅速な革新的な研究開発能力とより深い業界ソリューションにより業界で際立っており、大手企業に認められ、3D プリント業界の市場を急速に占有しています。 Jinshi 3Dは着実に前進し、数々の独自技術で3Dプリント業界の市場構造を再構築しています。

△金石3D深センオフィスビル
起業の失敗の影に直面しながらも、彼はリスクを冒し、決して諦めなかった。

わが国の3Dプリント産業は、2013年から2015年の3年間で19億ドルから56億ドルへの飛躍を遂げました。金市3Dプリントテクノロジー株式会社は2015年に正式に設立され、急成長期に3Dプリント業界に参入しました。これはまさに、江沢民の「リスクを恐れず、戦いを恐れず、決して諦めない」という性格と関係があります。

記者が1年間に5回失敗したと話すと、江沢星は率直にこう言った。「なぜ失敗したのかずっと考えていました。こんなに優れたスキル、こんなに良い条件、こんなに優れた能力があるのに、なぜ失敗したのか。ずっと考えていました。その時、痛みをモチベーションに変えるという本を読みました。読んで、理由が分かりました。これは人が必ず経験することなのです。草の根レベルから少しずつ積み重ねて、この過程を経なければなりません。そうして初めて、問題に対処するのに十分な経験と知識が得られるのです。」

△金石3D科学館の失敗は江沢星に挫折をもたらしたが、彼は負けなかった。彼はすぐに気持ちを切り替え、再び会社を辞めて起業し、元の職業である彫刻に戻った。江沢星が3Dプリンターと出会ったのもこの頃だった。

「彫刻を始めた頃は、お客様が彫刻のサイズを何度も調整しなければならない状況によく遭遇しました。そして、それを何度も繰り返さなければならず、実際には時間とエネルギーの無駄でした。そこで、彫刻の形状を素早く調整して人手を節約できる機械を作ることができれば、間違いなく完璧だと思いました。」このアイデアが頭に浮かんだ後、江澤星の目は3Dプリンターに留まりました。江澤星氏はためらうことなく行動を起こし、2008年に貯金をすべて使って輸入3Dプリンターを購入した。当時、彼は3Dプリンターに対して明確な概念を持っていなかったが、心の中の声が彼に「欲しい。きっと私の混乱を解決してくれる」と言った。

業界の基礎がまったくない状態で、すべてをゼロから始めなければなりませんでした。Jiang Zexing氏と彼のチームは1年以上研究に費やし、ついにサンプルを作成しました。しかし、問題も発生しました。経験と技術の蓄積が不足していたため、このサンプルはすぐに市場に投入することができず、倉庫で埃をかぶった「廃棄物」となってしまいました。このジレンマに直面しても、蒋澤星氏は諦めることなく、正面から挑戦することを選び、上海の3Dプリンターの専門家に頻繁に相談するようになりました。長期にわたる度重なるコミュニケーションと協力により、専門家は江沢星を信頼し、認めるようになりました。江沢星の粘り強さと努力に感動し、2014年に正式に江沢星のチームに加わりました。この業界の専門家が加わったことで、江澤星は新しいチームを率いて製品構造を迅速に調整し、研究開発に没頭し、すぐにアイデアを実践に移しました。そして、プロフェッショナルで実用的な新世代の 3D プリンターが誕生しました。 2015年、江澤星氏はJinshi 3D Printing Technology Co., Ltd.を設立し、3Dプリント業界への参入の警鐘を鳴らしました。

会社は設立され、製品も発売され、すべてが良い方向に進んでいましたが、このとき江沢星は混乱していました。 3Dプリントの市場は巨大です。このような巨大な市場で目立つためには、市場の細分化が不可欠です。どの市場に注力すべきかは、江澤星がずっと考えてきた問題です。偶然、江沢星さんは友人の靴工場を訪問中にチャンスを発見した。従来の工場では、靴の型は代用の木材で作られており、木材が軽く切断されているため、生産工場全体に除去できないほこりが発生します。江澤星氏はインタビューで次のように語った。「当時、私たちは、当社のサービス事業は好調で生き残れる、みんな裕福でお金に困ることはないと考えていました。しかし、3Dプリントを使って業界の問題を解決できれば、市場は巨大になるだろうか？チームと何度も話し合いましたが、全員がこの問題を解決できれば市場は巨大になると感じたので、全員一致で挑戦することに決め、履物業界に焦点を当てることにしました。」

△空母搭載機J-15プロジェクトのチーフプロジェクトマネージャーである苗玉華氏が金石3Dに指導に来たが、そのチャンスはつかみどころがなく、江沢星氏は鋭い観察力でそのチャンスを素早く掴んだ。蒋澤星氏は、データを3Dプリンターに入力できれば、機械が自動的に認識して調整し、自動的に処理できるため、問題が解決できると考えました。しかし、言うのは簡単ですが、実行するのは難しいです。江澤星氏は、初期の研究開発におけるさまざまな苦労を振り返り、「当時の伝統的なアプローチでは、CNC工作機械は面と線だけで何でも加工できましたが、3Dプリントには実体が必要でした。面と線を実体に変換するのは非常に困難でした」と語った。当時、60人以上のチームが研究開発に従事していました。彼らは昼夜を問わず懸命に働いていましたが、進歩は極めて遅く、成果はどこにも見えませんでした。徐々に、チーム内の一部の研究開発担当者が動揺し始めました。この問題を解決するために、江沢星はコミュニケーション会議を組織しました。「その時、私は彼らに1つだけ質問しました。中国のロケットで衛星を打ち上げるのは難しいですか？3Dプリント技術はこれよりも難しいでしょうか？そうでなければ、難しいとは言わないでください。」会議の後、江沢星は各R＆Dスタッフと1対1で徹底的にコミュニケーションを取りました。彼は、多くの困難があったとしても、行き止まりではなかったことを発見しました。江沢星は計画を変更し、チームメンバーがコミュニケーションを取り、協力して小さな問題を1つずつ解決するように導きました。 1年以上の努力を経て、2016年3月、彼らが研究した技術はついにブレークスルーを達成しました。その製品は問題を解決し、市場に投入されました。

△ソフトウェア開発の成功と2021年金石3D世界靴産業3Dプリントフォーラムサミットでの技術実現により、江沢星の金石3Dは中国内外で初めて3D靴型製品のワンタイムプリント技術を持つ企業となった。強力な研究開発能力により、Jinshi 3Dは革新と変革の道を歩み始め、短期間で急速に市場の注目を集めました。多数の企業顧客が同社が生産・開発した3Dプリンターを購入し、Jinshi 3Dの黄金時代を切り開きました。

3Dプリンティング業界の黄金時代に入り、ベンチマークを設定

Jinshi 3D は革新的な技術により、多くの有名ブランドと緊密な協力関係を築き、専門的な 3D 印刷技術を提供しています。 2020年、Jinshi 3Dの売上高は3億元近くに達し、全国の業界全体で約30％の市場シェアを獲得し、中国で最も急速に成長しているSLA 3Dプリンター企業となりました。靴製造分野で約90％の市場シェアを誇り、中国の靴業界における3Dプリンターのトップブランドとなっている。

Jinshi 3D の 3D プリント技術は、履物業界だけでなく、他の分野でも活用できます。この技術をベースに、各業界の異なる特性に合わせて微調整することで、業界間の統合を実現します。 Jinshi 3D は、陶磁器衛生陶器、陶磁器工芸品、日用陶器のサンプル開発、金型製造、迅速な樹脂金型製造に主に使用される陶磁器業界向けの一連のソリューションを提供しています。 3Dプリントされたセラミックマスターモールドは、セラミック業界におけるモールド開発サイクルを半年から3日間に短縮し、従来のプロセスを完全に覆し、中国初のセラミック3Dプリントアプリケーションとなります。翌年、Jinshi 3Dは自動車製造業界向けに3Dプリントソリューションを提供し、超大型SLA光硬化型3Dプリンターの研究開発を開始しました。

△超大型SLA 3Dプリンター：JS-1700
業界から満場一致の賞賛を受けているにもかかわらず、江澤星氏はもっと良い成果を出せるとわかっている。チームは卓越性を追求し、1.7メートルの産業グレードSLA光硬化3DプリンターJS-1700を発売しました。デュアルレーザーヘッドと可変スポット技術を採用しています。この新しいSLA光硬化3Dプリンターは、大型プロトタイプの統合印刷を実現し、接合による製品エラーを効果的に回避し、プロトタイプ製造や自動車のスタイリング設計などのラピッドプロトタイピング分野の緊急のニーズを満たします。この超大型SLA光硬化3Dプリンターは、自動車業界や建設業界で成功裏に使用されており、広東省初の主要技術設備のカタログに含まれています。

△最新歯科用SLA 3Dプリンター：JS-400
Jinshi 3Dは創作をとても簡単にします

Jinshi 3Dは現在、ISO 9001:2015システム認証、CE安全認証、ECM安全認証などを取得しており、強力な技術力により、設備の研究開発と生産、新素材の研究開発と生産、アプリケーションソフトウェアの開発、産業アプリケーションの開発、トレーニングと教育などを統合した総合グループ企業へと急速に発展しています。「国家ハイテク企業」「深セン有名ブランド」「消費者信頼企業」「ダブルソフト企業」などの称号を獲得しています。

△金石3D—国家ハイテク企業
2020年は深セン経済特区設立40周年にあたり、特区の経済発展の好条件に乗り、金石3Dは6年間で急成長し、「深センスピード」を何度も更新してきました。 Jinshi 3D は、3D 印刷業界のベンチマークを設定するだけでなく、「産業製造をよりスマートで環境に優しいものにするための効率的な 3D 印刷ソリューションを提供する」という使命を念頭に置いています。今後、Jinshi 3Dは強力なイノベーションと独自のブランドコンセプトで会社の発展を促進し、中国の3Dプリント業界の発展に新たな潮流を築き、デモンストレーションの役割で中国の3Dプリンターブランドを世界の主流の舞台に導き、世界に中国ブランドの力を感じさせます。

5つの失敗したスタートアップから3億ドルの収益まで、Jinshi 3DのJiang Zexingは創造をとてもシンプルにします

付加製造: 錠剤の迅速な製造を可能にする体積 3D 印刷技術

科学研究とイノベーションの原動力であるNanoscribeが中国市場に参入

POLYMAKER、高速3Dプリント時代に向けた新素材を開発

カナダの研究者は3Dプリントを使って生体吸収性骨インプラントを開発している

長さ430メートルの3Dプリント護岸が中国で初めて設置され、内陸水路規制プロジェクトに使用されている。

科学者たちは3Dプリント技術を使って人体に移植できる透明な臓器を作製している

生産プロセスを最適化し、高精度の3Dデジタル技術により靴型製造のインテリジェントなアップグレードが可能

サンディテクノロジーは、新しい3Dプリントセメントベースの吸収材料の研究で新たな進歩を遂げました。

Yuanzhu Intelligent 610HTは4年間の実務経験を経て、ブラジルのATMメーカーが効率的な研究開発と生産を実現するのを支援しています。

金属材料の高スループット調製技術と応用事例

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