サンディテクノロジーは、新しい3Dプリントセメントベースの吸収材料の研究で新たな進歩を遂げました。

サンディテクノロジーは、新しい3Dプリントセメントベースの吸収材料の研究で新たな進歩を遂げました。
出典:経済日報

南極熊は、サンディテクノロジーが現場印刷に適した新型マクロ構造を独自に開発したことを知りました。このマクロ構造は、強力な吸収性能と柔軟な波動吸収制御を備えており、既存の建物と新しい建物の波動吸収保護ニーズを満たすことができます。現在、同社はコンクリート3Dプリントやセメント系吸音材の分野で多数の特許を申請しており、7件の特許が認可されている。

現代科学技術と電子産業の急速な発展は、人類の生産と生活に利便性をもたらしましたが、一方で過剰な電磁波によって人類の生活環境が汚染される原因にもなっています。報道によると、吸収材は、物質の電磁波吸収特性を利用して電磁波のエネルギー密度を下げる機能性材料であり、施設や設備のレーダー散乱断面積を減らすことができ、軍事・民間の分野で幅広く活用されている。物質のマクロ構造は、物質の吸収効果に大きな影響を与える。材料の波動吸収性能を向上させるために、業界ではさまざまな方法が試みられてきましたが、これらの方法は、材料の機械的特性を低下させたり、材料のコストと製造の難易度を高めたり、金型の開口部のコストと波動吸収性能のカスタマイズのコストを増加させたりしていました。 3Dプリントを使用したセメント系吸収材の製造は、金型製造を省き、材料を節約できるため、業界が注目する開発方向となっている。しかし、構造設計上の制限により、これまで報告されている3Dプリント方法はプレファブリケーションしかできず、現場で直接プリントすることはできません。


△3Dプリントされた「アーバンファニチャー」。画像提供:IITグワハティ

サンディテクノロジーが独自に開発した3Dプリントに基づくセメント系吸収材は、ネストと呼ばれる構造の研究開発の助けを借りて、金型製造を必要としない3Dプリントの特性を活かし、金型の準備が必要、強度が低い、吸収能力が不均一であるといった従来のセメント系マクロ構造ステルス材料の問題を解決しました。 「サンディテクノロジーの関係者によると、最適化設計された吸収材の厚さは40mm、周波数帯域1~18GHzでの反射率は-15dB(デシベル)未満、平均反射率は-20dB未満で、電磁エネルギーの平均吸収率は99%に相当し、帯域幅が広く、吸収能力のバランスが取れている。このマクロ構造の吸収材は、プログラム制御による印刷経路の変更を実現し、構造壁の厚さ、間隔、構造層の高さなどのパラメータを調整できる。対象周波数帯域に応じて吸収性能を調整でき、金型を準備する必要がないため、吸収性能をカスタマイズできる」 ”

関連データによると、2019年の世界吸収材市場規模は約297.5億人民元でした。2020年から2025年にかけて、世界吸収材市場規模は8.0%以上の成長率で拡大し続けると予測されており、業界は幅広い発展の見通しを持っています。担当者は、セメント系吸収材は環境に優しい建築物の電磁波汚染防止の分野で広く利用でき、電磁波による人体への危害を軽減できると述べた。建物、橋、塔などの建設に使用すれば、レーダーアーティファクトを防ぐことができる。通信基地の建物やパラボラアンテナに施工すれば、通信品質を向上させることができる。空港、埠頭、ビーコン、テレビ局、受信局付近の高層ビルに使用すれば、反射干渉を排除できる。マイクロ波暗室を作るのに使用すれば、マイクロ波放射干渉やエネルギー漏洩を防ぐことができ、干渉を排除して試験精度を向上させるだけでなく、作業者を保護することもできる。さらに、戦闘中の軍事ステルス建築、電磁波干渉を防ぐ科学研究部門、精密機器工場、国家機密部隊などの分野でも利用でき、情報漏洩を防ぐことができる。


サンディテクノロジー、セメント、建設

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