1400台以上の様々なタイプの3Dプリント機器、その最大のものは2.7メートル、Leimengの​​3Dプリントサービスの紹介

1400台以上の様々なタイプの3Dプリント機器、その最大のものは2.7メートル、Leimengの​​3Dプリントサービスの紹介
雷夢グループは2016年に設立され、製品設計の3Dモデリングと印刷サービスを専門としています。構想からサンプルまでの製品モデルの全プロセスを実現し、革新的な製品設計(外観+構造)、おもちゃのアニメーションプロトタイプ、彫刻モデリング、CNC加工、SLS、SLAラピッドプロトタイピング、射出成形、シルクスクリーン印刷、シリコンモールドのワンストップサービスを提供しています。

現在、1,200台以上の大型産業用SLA光硬化プリンター、100台の大型産業用SLSレーザー焼結3Dプリンター、18台のSLM選択的レーザー溶融3Dプリンター、200台の精密彫刻機、20台の低圧・高圧焼成設備を保有しており、工場の敷地面積は2万平方メートルに上ります。

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△東莞のLeishi 3D光硬化3Dプリント工場内で、南極熊がプロトタイプ工場を探索

サービス部門


3Dプリント

精巧なR&Dチームがモデルをエスコートします<br /> Lei Shi は業界で優秀な人材を擁するチームを擁し、3D 印刷業界チェーン全体の研究開発能力を備えています。お客様のニーズに応じて、製品開発図面の設計、正確でプロフェッショナルな電子モデルの構築、破損面の修復、図面の変換、図面の評価を行うことができます。プロトタイプ モデルを作成する前に、製品開発の初期段階で欠陥や欠陥を補正して改善し、製品開発のリスクを軽減できます。できるだけ早く製品を市場に投入し、ビジネスチャンスをつかみましょう。

難易度を問わず超高精度360°プリント Lei Shi プリンターの成形精度は 0.05mm に達します。複雑な構造や形状の部品 (中空部品など)、特に精密部品 (宝石、手工芸品など)、または従来の方法では成形が難しい試作品や金型を加工できます。完成品は表面が滑らかで、後処理が簡単で非常に微細な薄肉構造を製造できます。

効率的な成形により、創造性を素早く表現できます。<br /> 100 台を超える高効率 3D プリンターが印刷サービスを提供しており、さまざまなモデルでさまざまな印刷ニーズに対応できます。 Lei Shi は、ドイツのガルバノメーター高速スキャナーとインテリジェントな位置決め真空吸着コーティング システムを使用して、印刷速度を大幅に向上させ、長い待ち時間でデザインの創造性が無駄になることがなくなります。


CNC加工
高い加工精度と安定した品質<br /> 部品の複雑さに関係なく、多属性材料の CNC 加工寸法は 0.1 mm の精度です。ほとんどの作業が機械によって自動的に完了するため、人為的ミスが排除され、バッチ部品の寸法の一貫性が向上します。同時に、精密制御工作機械に位置検出装置も使用され、CNC加工の精度がさらに向上します。

多属性マテリアル
CNC で使用される材料には、ABS、PMMA アクリル、ナイロン、PC、PP、POM、PE、ナイロン グラス ファイバー、PPS、ベークライト、木材代替品、テフロンなどがあり、デザインの創造性をさらに高める可能性を実現します。




大量生産、高速かつ効率的<br /> 雷石は、約50台の工作機械を備えた大規模なCNC加工工場を所有しており、多品種小ロット生産の場合に生産効率が高く、生産準備、工作機械の調整、工程検査にかかる時間を短縮し、最適な切削量を習得して切削時間を短縮できます。

複雑な精密部品に適応
CNC は、従来の方法では加工が難しい複雑な表面を加工することができ、また、観察できない部品も加工することができます。携帯電話、マウスなどの微細部品、ハイテク電子工業用筐体、家電製品、シェル、オートバイや自動車の部品模型、玩具、医療機器などを製造できます。

再成形工程<br /> レプリカプロセスは、元のサンプルを使用して真空状態でシリコン型を作成し、指定された材料を真空状態で注ぎ、元のサンプルと同一のレプリカを複製することです。
金型材料は、ABS、ナイロン、ナイロングラスファイバー、PC、アクリル、POM、軟質ゴム、シリコンなどの多特性材料から選択できます。
複製金型は製品を一体化させ、試作品複製の成功率が高く、成形速度が速く、精度が高く、強度が良好です。少量の部品の試作に適しており、鋼製金型を直接開けるコストとリスクを軽減します。
Lei Shi は量産用の真空成形機を 4 台所有しており、最大金型サイズは 2.2 メートルに達します。


表面処理
3D プリント、CNC 加工、金型複製によって製造されたモデルはすべて原材料の色です。製品表面の滑らかさと色に要件がある場合は、さまざまな表面処理プロセスから選択できます。表面処理工程には、研磨、塗装、電気メッキ、陽極酸化処理、サンドブラスト、ブラッシング、シルクスクリーン印刷、レーザー彫刻、エッチング、水転写印刷、UV処理などがあります。


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応用分野

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