浙江亜通溶接材料、プラズマ回転噴霧付加製造金属粉末生産ラインが順調に稼働開始

以前アンタークティック・ベアが報じたように、カナダのプラズマ製造会社パイロジェネシスは、3Dプリントされたチタン合金粉末の分析試験性能の実証を開始したと発表した。この実験では、最先端のデジタル画像技術を使用して、球形度、密度、純度などの結果を分析する。同社は現在、プラズマ技術を使用して3Dプリント金属粉末を製造する世界で2番目の企業です。しかし、数日以内に、プラズマ回転噴霧生産ラインが中国で生産を開始しました。

工業用 3D プリンティングの分野では、粉末消耗品は依然としてこの技術の大規模応用を制限する重要な要因の 1 つです。プラズマ回転噴霧法は、高純度の金属粉末材料を製造するための理想的な方法の 1 つです。 2017年11月、浙江亜通溶接材料のプラズマ回転電極噴霧（PERP）生産ラインが正常にデバッグされ、生産に入りました。この生産ラインは、粉末製造効率が高いだけでなく、優れた品質の粉末を生産し、強力な粉末カスタマイズ機能を備えています。現在、In718、CoCrMo、GH99などの高性能高温合金粉末の製造において大きな進歩が遂げられています。

プラズマ回転電極霧化装置の概略図

プラズマ回転電極霧化機構の模式図プラズマ回転電極粉末製造技術（プラズマ回転電極プロセス、PREP）は、高出力プラズマ銃、金属または合金棒を消耗電極として使用し、電極棒が超高速で回転する効率的な粉末調製方法です。先端が溶けて液膜になります。遠心力が徐々に金属溶融層の粘性を克服し、遠心力と表面張力の作用で粉末が得られます。 PREP テクノロジーの最大の利点は、粉末調製プロセス中にるつぼやセラミックノズルが不要であり、粉末調製プロセス中の二次汚染を回避できることです。

In718を例にとると、プラズマ回転霧化粉末製造の特徴は次のとおりです。
（１）粉末の粒度分布がより集中している

製造された合金粉末の粒度分布ガスアトマイズ法で製造された In718 合金粉末の粒度は主に 10 ～ 150 μm の範囲に分布していますが、プラズマ回転アトマイズ法で製造された粒子サイズは主に 53 ～ 150 μm の範囲に集中しています。

（２）粉末は球形度が高く、中空粉末や衛星球がない。

ガスアトマイズ法で製造された In718 粉末の形態とプラズマ回転アトマイズ法で製造された In718 粉末の形態プラズマ回転アトマイズ法で製造された In718 合金粉末の真球度は、ガスアトマイズ法で製造された In718 合金粉末よりもはるかに優れており、サテライトボールはありません。

ガスアトマイズ法で作製したIn718粉末の断面

一般的に、プラズマ回転噴霧法で製造されたIn718粉末の断面が粗いほど、中空粉末が形成される可能性が高くなります。ヤトン溶接材料のプラズマ回転噴霧法で製造された100〜150メッシュのIn718合金粉末にも中空粉末はありません。

（３）粉末の清浄度が高く、酸素含有量が少ない<br /> プラズマ回転噴霧粉末製造プロセスでは、るつぼ溶解がなく、溶融金属を粉砕する高速気流もありません。そのため、PREPで製造された合金粉末は清浄度が高く、In718粉末の酸素含有量を100ppm以内に制御できます。

（4）3Dプリンティング積層造形におけるプラズマ回転噴霧粉末製造の利点
A) 粉末は固体であり、印刷プロセス中に中空ボールによって生じる空隙、閉じ込めおよび沈殿孔、亀裂などの欠陥はありません。
B) 粉末の粒度分布が狭く、印刷工程中に球状化や凝集が少なくなり、表面仕上げが高くなり、印刷の一貫性と均一性が完全に保証されます。
C) 粉末は球形度が高く、流動性が良好で、嵩密度が高く、印刷された製品の密度が高くなります。
D) 粉末の流動性が良好で、粉末の広がりと印刷の均一性が良好であり、粉末の供給と印刷がスムーズである。
E) 粉末は酸素含有量が低く、表面活性が低く、濡れ性が良好で、球状化がほとんどまたは全くなく、溶融効果が良好です。

浙江亜同溶接材料有限公司は、浙江冶金研究所有限公司の傘下にあり、杭州西湖科学技術園区に位置し、金属粉末の研究開発と生産を専門とする国家ハイテク企業です。当社は現在、ろう付け材料と技術に関する国と地方の共同実験室、国家レベルのポスドク研究ワークステーション、浙江省ろう付け材料と技術重点実験室、浙江省重点企業研究機関を有しています。 Yatong チームの豊富な理論的知識と長期にわたる実践経験により、Yatong は粉末製造業界における主導的地位を確立しました。浙江亜同溶接材料有限公司は、3Dプリント用の高品質球状金属粉末材料の研究開発と現地化に取り組んでいます。同社はまた、複数の真空溶解炉、中周波溶解炉、真空ガスアトマイズ装置、るつぼなしのガスアトマイズ装置、遠心アトマイズ装置を装備しており、レーザー/電子ビーム選択溶解、ネットニア成形、クラッディングプロセスに適した316L、304Lステンレス鋼、17-4PH、M2、D2、H13、30Cr3、18Ni300（MS1）、AlSi10Mg、AlSi12、IN718、CoCrMo、TC4などの金属粉末の開発に成功しています。

出典：浙江亜通溶接材料
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