デジタル製造の仁経と杜経を開き、APRO が積層製造業界にどのような力を与えるかを見てみましょう。

出典: Dedi Intelligent

近年、「インダストリー4.0」や「中国製造2025」といった概念が徐々に人々の目に留まり、伝統的な製造業のアップグレードと変革が注目されるようになりました。製造業のデジタル変革を加速させる重要な技術の一つとして、付加製造技術は世界中で徐々に普及してきました。

付加製造業界の新興企業であり、技術主導の企業である DediBot は、付加製造技術に対する理解に基づき、付加製造思考を中核とする構造化された知識システム、すなわち技術シェルフを確立し、効率的な基礎研究と技術蓄積を促進し、技術コンポーネントの効率的な再利用を促進することを目指しています。

DediBot は、付加製造業界の技術的ロジックを、材料と制御システムという 2 つの主要システムに抽象化します。

付加材料システムの構築に関しては、DediBot が自社開発した材料は、金属材料、樹脂材料、セラミック材料、建築材料などの分類システムを採用しています。この分類システムは、材料の種類、通常の特性、適用可能な成形方法を総合的に考慮しています。協力/外注材料については、金属、ポリマー、生体材料の分類システムを採用しています。

積層造形制御システムの構築に関して、DediBotは主要な積層造形原理を包括的に抽象化し、SLX、FFF、MJET、PSLの4つの主要な物理構築システムを形成し、SLM、SLS、SLA、LCDなどのさまざまなプロセス技術をカバーしています。また、各構築システムの実行と制御の要件を分析し、専用実行モジュール、汎用IOモジュール、センサーモジュール、ネットワーク相互接続アーキテクチャに基づくAPRO汎用制御プラットフォームを包括的に提案しました。

APRO ユニバーサルコントロールプラットフォームは、ハードウェア/アルゴリズムのデュアル分散アーキテクチャを採用しています。つまり、専用/汎用 IO と制御アルゴリズムはモジュールのフロントエンドに実装され、ネットワーク相互接続アーキテクチャは、マシン操作ロジックと人間/マシン制御インターフェイスの構築に重点を置いています。迅速な再構築、モジュールの再利用、軽量ホストなどの特徴を備えたこのユニバーサル制御プラットフォームにより、DediBot は材料システムと 4 つの主要な物理構築システムを完全に横断し、多数の付加的な機器の研究開発プロジェクトを迅速に推進し、さまざまな材料タイプ、形状、規模、構築システムにわたる付加的な機器を形成できます。

技術棚の設置は、DediBot の内部価値ニーズ (構造化された知識システム) を反映し、効率的な基礎研究と技術蓄積に役立ち、技術部品の効率的な再利用を促進するだけでなく、さらに重要なことは、材料 (実体) → 成形方法 (仮想知識) → 制御とメカニズム (実体) の経路という積層造形の技術要素に対する理解を深めることです。

従来の製造業と比較すると、付加製造業はまだ発展の初期段階にあります。徐々に成熟する過程で、先駆者は責任と義務を引き受ける勇気を持ち、企業の内部価値を業界にウィンウィンの形で解放し、より多くのグループが独自の基盤で作業できるように支援する必要があります。後発者の作業は、今度は前者の貢献にフィードバックされ、先駆者と後発者のアイデンティティさえも循環的に循環し、良性で持続可能な永続的な業界発展モデルを形成します。

この観点から見ると、APRO ユニバーサルコントロールプラットフォームは DediBot によって確立されたテクノロジシェルフであり、その内部価値は外部表現の 1 つとして業界に放射されます。

APROユニバーサル制御プラットフォームは、SLX、FFF、MJET、PSLの4大システムの建設プロセスの制御要件と、高密度の設計情報を物体に割り当てて製品のパフォーマンスを向上させるという従来の製造とは異なる積層造形の本質的な特徴に基づいて設計され、強力で安定した情報ストレージ、コンピューティング、出力機能を提供し、柔軟で変更可能な3Dプリントフォームに適応し、さまざまな形式の高速モーション制御タスクを考慮し、幅広いセンサーシステムやその他のコア要件を備えています。この目的のために、APRO 制御システムは、俊敏性、正確性、堅牢性、最適化という 4 つの基本遺伝子を進化させました。

敏捷性 - 敏捷性遺伝子により、3D 印刷機器メーカーは、デバイスのオペレーティングシステムカーネルを変更することなく、3D 印刷コントローラーを迅速に構築して展開できます。代わりに、必要に応じてネットワークモジュールを選択するだけで済みます。敏捷性は、APRO モーションコントロールモジュールの優れた動的パフォーマンスや、リアルタイムの軌道解凍、モーションパスプランニング、歪み補正などの複雑な処理機能にも反映されています。

精密遺伝子により、APROモジュールは強力なエッジコンピューティングと情報処理機能を備えることができます。たとえば、APROモーションコントロールモジュール（モーションコントローラー、スキャンコントローラー、マイクロインジェクションコントローラーなど）は、一般的にハードウェア処理メカニズムを採用しています。つまり、専用IPコア/ハードウェア処理スレッド、非操作化されたベアチップ操作メカニズム、倍精度浮動小数点プロセッサー/超高ビット幅固定小数点プロセッサーを通じて、3Dプリント構築プロセスにおける空間と物質の高速選択制御を実現します。

堅牢な遺伝子は、分散ハードウェア、強力な回路設計、分散コンピューティング制御モードに反映されています。リアルタイム制御タスクは、人間/マシンUIホストに依存せず、各ネットワークモジュールを通じて独立/共同で完了します。単一のモジュールの故障によってAPROシステムがクラッシュすることはありません。

最適化 - 最適化された遺伝子は、高速/柔軟なネットワーク形式と、ユーザーが選択できる豊富なネットワークモジュール製品ライブラリに反映されています。 APRO ハードウェアモジュールは、ARM マイクロコントローラ、DSP、FPGA SoC の 3 つのプラットフォームソリューションを提供し、低コストで高性能な制御システムを求める 3D 印刷機器メーカーの多様なニーズを満たすことができます。

APRO システムに付属する「APRO_OS」デバイス制御ソフトウェアは、一般的なオペレーティングシステム仕様に基づいており、各ネットワークモジュールのアプリケーション開発機能と、独自に設計された高レベルのスクリプト言語開発環境を提供していることを強調しておきます。ユーザーは、3D プリンターのハードウェアリソースを再編成するためのカスタマイズされた機能を備えたアプリを開発できます。つまり、APRO_OS は 3D プリンターにもう 1 つの大きな属性、つまりスクリプト言語でサポートされるプロセスとテクニックのオープンソースを提供し、3D プリンターを完全にツールのようなものにします (物理的な製品を出力するための生産ツールとしてだけでなく、材料/プロセスを研究および開発するためのプログラム可能なテストツールとしても使用できます)。

デジタル製造の仁経と杜経を開き、APRO が積層製造業界にどのような力を与えるかを見てみましょう。

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