小型・薄型・軽量、高耐衝撃!ファースーンのフライト3Dプリント技術が玩具製造に新たな活力をもたらす

小型・薄型・軽量、高耐衝撃!ファースーンのフライト3Dプリント技術が玩具製造に新たな活力をもたらす
出典: ファースーンハイテック

諺にあるように、世界のおもちゃは中国に目を向け、中国のおもちゃは広東に目を向け、広東のおもちゃは澄海に目を向けている。中国の玩具の首都、汕頭市澄海には、玩具製造工場である元直航急速製造有限公司があり、主な業務は玩具産業のサポート、玩具の試作品製造、小ロット生産です。 2020年、YuanzhihangはFarsoonのFlight® 3Dプリント技術を採用し、新製品の開発サイクルを短縮しました。3Dプリント部品の精度と強度は端末の使用要件を満たすことができるため、注文が途切れず、製品の供給が不足しています。
△ Farsoon Flight® 3D 印刷プロセス Yuanzhihang ゼネラルマネージャーの Chen Shaocheng 氏は、2010 年に早くも 3D 印刷 SLA 技術に触れ、新しいおもちゃの研究開発に使用しました。同氏は、SLAラピッドプロトタイピングワークピースの表面品質は良好で解像度も高いが、成形部品の加工性能が強くないという固有の欠点もあると述べた。 SLA 成形部品は慎重に加工する必要があります。新しいおもちゃの開発では、飛行機やレーシングカーなどの模型を高高度から落下させたり、衝突させたり、その他のテストを行う必要があることがよくあります。SLA ワークピースは非常に壊れやすいです。

この欠点を補うために、Yuanzhihang は補完的な 3D プリント技術を探し始めました。 2019年、Farsoon High-Techは上海TCT展示会で初めてFlight®ポリマーファイバーレーザー焼結技術を発表しました。その高い生産性、より優れたディテール、より高い生産効率、より柔軟な操作は、Yuanzhihangを含む国内外の顧客から大きな注目を集めました。 2020年、YuanzhihangはFarsoonのFlight™ソリューションを導入しました。


超薄型・超小型<br /> 現在、YuanzhihangがFarsoon Flight®テクノロジーを使用して印刷するワークピースは、主にギア、薄壁のおもちゃのシェルなどです。それらのほとんどは小容量のワークピースであり、その中でもギアワークピースの直径は一般的に0.4mm〜25mmで、ワークピースの細部における薄壁と隙間の最小サイズは0.4mmに達することがあります。
△写真 3Dプリントされたおもちゃの飛行機サーボ部品 他のポリマー粉末床技術と比較して、Flight®技術で製造された部品は、最小壁厚が0.3mm(0.012インチ)とより優れたディテールを備えながら、通常のレーザー焼結部品と同じ性能を備えています。例えば、試作品として使用されているドローンのシェルはわずか0.5mmの薄肉サイズですが、端末部品として直接使用され、模型飛行機の飛行を制御するための重要な部品である3Dプリントされたリモコン飛行機サーボの薄肉サイズはわずか0.3mmです。現在、このような極限のディテール要件を満たすことができるのは、Flight®テクノロジーだけです。

高い耐衝撃性<br /> 陳紹城ゼネラルマネージャーは、Flight®テクノロジーで印刷されたリモートコントロール航空機のシェルの重量は、同様のSLAワークピースよりも約20%〜40%軽量であると紹介しました。空中から落下する可能性があるため、損傷を軽減するために、成形部品には高い靭性と落下耐性も求められます。 Flight®テクノロジーを使用して成形する場合、ワークピースの周囲の粉末がサポートを形成するため、特別なサポート構造は必要ありません。これにより、設計と製造プロセスが簡素化され、成形効率が向上するだけでなく、サポート構造を除去する必要があるため、ワークピースの表面品質にも影響がありません。これらがその利点です。
△写真 3Dプリントされたおもちゃの飛行機の殻
超高速かつ超経済的<br /> Farsoon の Flight® テクノロジーは、CO2 レーザーよりも強力なレーザー出力を使用し、20 m/s (66 ft/s) を超える超高速スキャン速度を実現します。同時に、元之航の月間稼働率は28日以上に達し、毎日の稼働時間は12〜24時間で、特別なオペレーターによる操作や監督は必要なく、単位時間あたりの生産能力が大幅に向上し、生産コストが削減されます。



ファースーンフライトテクノロジー<br /> ファースーンのフライトテクノロジーは2019年2月に初めて導入されました。プラスチックレーザー焼結の生産効率を向上できる付加製造プロセスです。 ファイバー レーザー テクノロジーとも呼ばれるこのプロセスは、標準的な CO2 レーザー テクノロジーを強力なファイバー レーザーに置き換えます。 ファイバーレーザーはレーザーの寿命とエネルギー吸収能力を向上させると言われており、それによってファルスーン社の新しい装置で処理できる材料の範囲が拡大する。


△フライトテクノロジーを活用した3Dプリントパーツ

ファイバーレーザーは出力密度が高いため、粉末をより短時間で完全に焼結することもできます。 Farsoonの会長であるXiaoshu Xu博士は次のように語っています。「Flightテクノロジーにより、大量生産のニーズを満たす高速レーザー焼結の能力が大幅に向上しました。」

ファースーンテクノロジー、フライト

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