EOSは、産業用3Dプリント向けに特別に設計されたCAMツール、EOSPRINT 2.0をリリースしました。

2017 年 5 月 16 日、EOS は包括的な付加製造 (AM) コンピュータ支援製造 (CAM) 環境の最新製品である EOSPRINT 2.0 をリリースしました。 Antarctic Bearによると、EOSソフトウェアの新バージョンは、Siemens NX™やMagicsなどのデータ前処理ソフトウェアと統合されており、より直感的なユーザーインターフェースが実現されるだけでなく、特定のアプリケーションに対するパラメータ最適化の自由度が高まり、コンポーネントの最適化が容易になり、生産効率と品質の向上に役立ちます。 EOSPRINT 2.0 は、EOS M 290 および EOS M 400 金属印刷システムで利用できます。今後のバージョンでは、現在のすべての EOS メタルシステムと将来のポリマーシステムをサポートする予定です。

「当社は、特に使いやすさ、品質、効率性に関して、市場の要求に基づいて EOSPRINT をアップグレードしました」と、EOS ソフトウェア製品マネージャーの Gerd Denninger 氏は述べています。「EOSPRINT 2.0 により、実際の印刷プロセスで積層造形を開始することがさらに簡単になり、高品質と低コストを求めるエンジニアの要求を満たす包括的なコンピューター支援製造環境が提供されます。」

ワークフローベースの設計により操作が簡単になります
EOSPRINT 2.0 は、コンピューター支援による積層造形プロセスを反映し、ワークフローに適したアプローチを導入するグラフィカルユーザーインターフェイスです。つまり、ソフトウェアアーキテクチャは、産業用 3D プリントのデータ前処理を中心に構築されています。スムーズなタッチ機能により、ユーザーは印刷文書を段階的に簡単に準備できます。 EOSPRINT 2.0 のツールと機能は、積層造形プロセスの初期ステップを簡素化し、ワークフローの各ステップのステップごとの指示に基づいて直感的で簡単に操作できるようにします。

新しい平面セグメンテーション技術により生産性が効果的に向上します<br /> 新しい平面セグメンテーション機能により、同じ部品に異なる層の厚さを持たせることができるため、製造が容易になります。セグメンテーション機能は、水平面に応じて Z 軸に沿って異なる高さのセグメントを定義し、必要な印刷品質と印刷効率に応じて異なる印刷パラメータを付与できます。その結果、エンジニアは高品質の部品を選択し、プリンターのパラメータを最適化して、他の部品の品質を向上させることができます。速度面では、パラメータの最適化により生産性も向上します。したがって、企業は品質と時間の二重の最適化を同時に達成することができ、これが積層造形による大量生産を実現するための鍵となります。

透過的なパラメータ設定モジュールにより、経験豊富なユーザーにさらなる自由を提供します<br /> 熟練した材料およびプロセス開発者は、EOSPRINT 2.0 のパラメータ設定モジュールの恩恵を受けることができます。このモジュールは、独自の焼結モードとパラメータを備えた大規模で改良された視覚化ツールスイートを提供し、特定のアプリケーションに対するパラメータの最適化の自由度を高めます。さらに、このモジュールは、ユーザーが独自のパラメータセットを開発するためのさらなる可能性も提供します。レーザー出力やスキャン速度などの関連するすべての基本パラメータを変更するだけでなく、顧客は他の高度なパラメータを編集することもできます。例えば、焼結タイプの順序や数をカスタマイズしたり、ストライプパターンの開始角度や回転角度を変更したりすることができます。

EOS 加工パラメータの広範なテストにより、開発者が独自のパラメータセットを作成できることが示されました。 EOS パラメータ編集モジュールを使用すると、顧客は独自の材料とパラメータセットを開発して、システムの生産性の向上、コストの削減、部品の品質の向上など、独自の利点を確立できます。これは主に、次の焼結モードのサポートによるものです。

新しい焼結モードにより優れた部品品質を実現<br /> 焼結モードによって、AM 構築プロセス中のレーザー経路が決まります。既存の焼結モードに加えて、まったく新しい 3 つのモードが利用可能になりました。そのうち、焼結モードではサポート構造なしで部品を製造でき、2 つの新しい焼結モードでは EOSPRINT 1 と比較して印刷時間を 20% 短縮できます。さまざまな焼結モードにより、ユーザーに選択肢が広がり、コンポーネントの品質を最適化できます。

現在および将来のソフトウェア環境を統合する<br /> デジタル化（インダストリー 4.0）のプロセスにおいて、ESOPRINT は自動化生産の完全な統合に取り組んでいます。モジュール構造により、コンピュータ支援設計、コンピュータ支援製造、エンタープライズリソースプランニング (ERP)、製造実行システム (MES) と簡単に統合できます。 Siemens NX™ は、EOS と協力してトータルソリューションを提供する最初のパートナーであり、その後も多くの企業が続々と参加しています。

出典: EOS

EOSは、産業用3Dプリント向けに特別に設計されたCAMツール、EOSPRINT 2.0をリリースしました。

AtmosFlareの光硬化型3Dプリントペンは41ドルで車の模型を作ることができる

UPの司会者は、わずか数十元で3Dプリンターを使ってファンの父親のために新しい義肢を作った。叔父がそれを装着すると、彼は元気よく歩いた。

BOTTERとリーボックが提携し、ワイルドな3Dプリントシェルシューズを発売

リコーとシーメンスは、アルミニウムの大量3Dプリントのためのバインダージェッティング技術の開発で協力

ウェーバー州立大学が航空宇宙研究の推進に向け複合材3DプリンターCBAM-2を導入

マテリアライズとデディボットは、共同で徹底的な開発を目指す戦略的協力協定を締結した。

DLP光硬化3Dプリント技術の原理と市場開発

サポートフリーの金属3Dプリント技術のブレークスルー：SLMソリューションズが主要製品を発売

2016 3Dプリントの蝶が重慶最大の歩行者用地下道を飾る

推薦する

2016CeBIT: Flashforge Technologyは3D電子製造の探求に着手

BRICS国際コンテスト：3Dプリントモデリング技術コンテストが正式に開始

3Dプリントによる金属有機構造体バルクの作製

新しいシステムレベルの圧力センサーアーキテクチャにより、3Dプリンターの精度とパフォーマンスが向上

上海工程科学大学が3Dプリント分野のトップジャーナルに最新の研究成果を発表

eSUNは、ジュエリー、歯科、バイオベース、一般向けの4つの新しい3Dプリント感光性樹脂を発売しました。

MIT、細胞レベルでの生体材料基板の3Dプリントを実現

金属3Dプリントへの道を始めるのは、実は思っているほど難しくありません

FDM 3Dプリンターで使用されるさまざまなセンサー：分類、原理、機能

臨床研究登録承認されました！ブルーライトイノ幹細胞3Dバイオプリント血管の臨床研究が西華病院でまもなく実施される予定

3Dプリントにおける窒化ケイ素セラミックスの技術と市場分析

Winbo、大型産業用プロトタイプ向けに特別に設計された準産業グレードのFDM 3Dプリンターを発売

1,000台以上の3Dプリンターを備えた嘉利のサービス工場が韶関市翁源に稼働予定

世界の3Dプリンティングは急速な成長段階に入り、市場の認知度が高まっている

インスタントラーメン愛好家に朗報：Print2Tasteの食品3Dプリンターでおいしい食べ物を楽しめる