3Dプリント材料の出荷量は年間1,000トンを超え、ノースベリーは数十の製品在庫を保有している

3Dプリント材料の出荷量は年間1,000トンを超え、ノースベリーは数十の製品在庫を保有している
南極熊の紹介: ノースベリー新材料技術 (蘇州) 有限公司は 2013 年に設立されました。江蘇省のハイテク企業です。蘇州市相城経済開発区国家経済開発区に位置し、3D プリント消耗品と 3D プリント アプリケーション向けの統合ソリューションの研究開発と生産に注力しています。中国の重要な3Dプリント材料メーカーの一つ。同社の3Dプリント材料ブランド「kexcelled」は年間出荷量が1,000トンを超え、世界中で幅広い認知度と影響力を獲得しています。同社は2018年に年間売上高2000万を達成し、2019年には営業利益が3000万を突破した。


Northberry の主要チームメンバーは、全員が 3D 業界のベテランまたは Fortune 500 企業出身者です。同社は現在、華東地区最大の 3D プリント消耗品研究開発および製造会社です。


南極熊によると、ノースベリーは完備した科学的な品質管理システムISO9001、専門的な技術研究開発チーム、自主的に改善されたサポート生産ライン、自主的な色合わせワークショップ、自動化された無塵包装ワークショップを保有しており、自社ブランドKexcelledを持ち、30種類以上の消耗品を揃えている。当社は、生分解性材料、高強度軽量、低VOC、特殊機能材料(耐高温性など)の研究に注力し、3Dプリントと組み合わせています。高靭性PLA、低VOC ABS、高透明PETG、PVA(水溶性サポート材)、PVB、リモネン可溶性HIPS、WOOD(木材プラスチック)、シルク、スパークル、マジック、大理石、高反発TPU、強化PA、炭素繊維PA、高透明難燃PC、PEEK、炭素繊維PEEK、ガラス繊維PEEKなど、さまざまな3Dプリント消耗品の開発に成功しています。すべての材料はCE、ROHSなどの環境認証を取得しており、そのうちABS、PLA、PETG、TPU、WOODなどはSGS環境テストに合格しています。

ケエクセルドの関係者によると、同社の3Dプリンター用消耗品は米国で長年連続して売上高1位を獲得しており、業界で高い評価を得ている。同時に、他の市場にも積極的に進出し、2016年には欧州支社を設立した。当社は、国内外の約100社の3Dプリンターメーカー、上場トレーダー、3Dプリントメーカーチームと良好な協力関係を築き、お客様にカスタマイズされた製品とサービスを提供し続けています。


kexcelled の製品は非常に豊富で、PLA、PETG、PVA、HIPS、ABS、PVB、ASA、TPU、PC、OBC、PP、PET、PPSU、PEI、PA、PEEK、感光性樹脂など 17 のカテゴリをカバーしています。


カラーバリエーションも豊富で、無地36色、透明9色、蓄光3色、シルク9色、合計57色と豊富です。

さらに、kexcelled のワイヤーは 100% きちんと配置されているため、ワイヤーの積み重ねによる曲がりがなくなり、印刷品質と印刷成功率が向上します。

△動画:kexcelled 3Dプリント材料の現場撮影

以下はそのワイヤーの詳細な紹介です。

PLA K5 は、さまざまな主流プリンターと幅広く互換性があります。総合性能に優れ、経済性に優れているだけでなく、強靭性と流動性も向上し、印刷温度と速度の範囲も広くなっています。高速で大型のモデル印刷に適しています。印刷された製品は繊細で滑らかな表面を維持し、反りや変形が発生しにくいです。

36色の単色と3色の発光色

PLA K5Tは透明度の高い素材です。 PLA 基板の優れた環境保護性と印刷性を継承しながら、特殊なプロセス調整により、市場の透明 PLA フィラメントの破損しやすい問題を改善します。印刷物の表面仕上げや光透過率を高く要求されるモデルに適しています。

透明度の高い9色展開


PLA K5M は、マット効果に優れた PLA ベースの印刷材料です。 PLA 基板の優れた環境保護性と印刷性を継承しながら、特殊なプロセス調整により流動性の問題が改善されています。マットまたは半光沢の表面を持つ製品の印刷に適したモデルです。




PLA K5C は、素晴らしい色の変化とカラフルな製品を生み出すことができるフィラメント シリーズであり、創造性にさらに多くの選択肢を提供します。
1. 温度変化:0℃~55℃の範囲内の周囲温度を感知し、それに応じた色の変化を表示します。
2. 光の変化: 紫外線下では対応する色の変化が見られます。
3. 虹色: ワイヤー自体は、特定の長さで異なる色になります。




PLA K5Silkはシルクのような質感を持つ素材です。 PLA 基板の優れた環境保護性と印刷適性を継承しながら、素材の光沢性と衝撃性能を向上させることで、フィラメントと印刷部分の表面は優れたシルク光沢を持つだけでなく、衝撃強度も 30% 以上向上しています。また、刺激臭がなく、印刷が容易で、層間接着が強いという特徴もあります。




PLA K5P は、メタリックカラーの PLA ベースのフィラメントです。特殊な工程調整により、通常のメタリックカラーよりも光沢があり、スプレーや研磨などの後処理をしなくても高光沢メタリックカラーを表現できます。



PLA K5Magic シリーズは、3D プリントの創造的な美学のために生まれました。印刷された製品は、自然の岩石に似た視覚効果を発揮し、建築模型、景勝地のレイアウト、彫像、その他の芸術的な装飾などの応用シナリオをよりリアルで鮮明にします。



PLA K5Sparkle Dream Sparkle シリーズも、3D プリントの創造的な美学のために生まれました。プリントされた製品は、星空の光と闇の夢のような効果を表現し、光の下ではより魅力的になります。



PLA K6 は、高い強度と靭性を備えたアップグレードされた PLA 製品です。改質された材料は、射出成形部品と印刷部品の両方において優れた靭性を備えています。射出成形部品の衝撃強度は、原材料の 10 倍以上になります。印刷部品のノッチなし衝撃強度は、原材料で作られた射出成形部品の 3 倍以上になり、ノッチ付き衝撃強度は原材料の 6 倍以上になります。 同時に、反りがない、層間接着性が高いなど、ポリ乳酸印刷の利点も保持されます。構造部品など、エンジニアリング性能要件が高いモデルの印刷に適しています。




PLA K6CF は、高強度改質 PLA ベースの炭素繊維複合材料です。改質材料は、射出成形部品と印刷部品の両方で優れた強度を備えています。射出成形部品の引張強度と衝撃強度は、原材料の 1.5 倍以上に達します。印刷部品のノッチなし衝撃強度は原材料の 2 倍以上、ノッチ付き衝撃強度は原材料の 3 倍以上です。また、印刷時に反りがなく、層間密着性が高いというポリ乳酸の利点もそのままにしています。構造部品など、エンジニアリング性能要件が高いモデルの印刷に適しています。



PLA K6FRは難燃性と高靭性を備えた改質PLA複合材料です。射出成形部品と印刷部品の両方で優れた靭性を持ち、難燃性能はUL94-V0レベルに達します。射出成形部品の破断伸びは原材料の 5 倍以上、印刷部品の靭性は原材料の 3 倍以上です。同時に、印刷時に反りがなく、層間接着性が高いというポリ乳酸の利点も保持しています。構造部品や難燃性部品など、エンジニアリング性能要件が高いモデルの印刷に適しています。




ASA K5 は、ABS と同様に靭性と耐熱性に優れ、環境による老化の影響に対してより耐性のある材料です。耐熱性、耐衝撃性、長期屋外使用が求められる自動車外装、エアコン外装などの用途に適しています。


ABS K5は、反りや割れが発生しやすい市販の一般的なABS素材の欠点を改善した、印刷しやすいABS素材です。 ABS 素材本来の優れた総合的な機械的特性を維持しながら、臭いが少なく、収縮が少なく、印刷温度も低くなっています。


ABS K5Tは透明度の高いABS素材です。印刷された部品は、優れた成形効果と優れた光透過性を備えながら、優れた靭性と耐熱性も備えています。印刷物の光透過率を高くする必要があるモデルに適しています。



ABS K5P は、印刷パラメータを調整することで、研磨せずにつや消し効果を実現できます。簡単な研磨処理により、スプレー塗装面のような滑らかな塗装面を形成できます。このシリーズはメタリック塗装効果があり、研磨液としてアセトンを使用するか、同社が提供するより安全な研磨液を使用して数分で研磨できます。



PETG K5 は、PLA 素材と同様に印刷しやすく、さらに優れた靭性、耐熱性、耐候性を備えたアップグレードされた PETG 素材です。

PETG K5-shadeは、PETG K5シリーズの中で遮光効果を持つ製品の一種です。優れた靭性、印刷のしやすさなど、PETGの性能特性を備えています。最も優れた特徴は、優れた遮光効果です。印刷された製品の厚さが0.8mmの場合、光を完全に遮断できます。発光文字の印刷や遮光が必要な製品に最適です。



PETG K5-diffuse は、光拡散効果のある PETG K5 シリーズの製品です。この製品は半透明の白色です。優れた靭性や印刷のしやすさなどの PETG の性能特性に加えて、この製品は通常の透明 PETG よりも光拡散の点で多くの利点があります。発光製品を印刷する場合、製品の明るさを低下させることなく、製品から放出される光をより柔らかく、眩しさを軽減できます。この製品は、PETG K5-shade と併用するとより効果的です。



PETG K5Metal 金属シリーズの消耗品は、PETG をベース材料として使用し、最適な割合で金属粉末を合理的に充填しているため、印刷された製品は研磨後にリアルな金属の外観と質感を示します。ブロンズ、アンティーク銅、ステンレススチールの 3 つの色と質感からお選びいただけます。素材の比重は一般的なPETGの2.0~2.5倍です。プリンタでは、耐摩耗性材料で作られた金属ホースとプリントヘッドを使用することをお勧めします。



PETG K6 は、より優れた機械的特性と耐高温性を備えた性能向上した PETG であり、3D プリントの機能をより多様化します。 PETG K6 の食品接触特性により、最高 100°C の温度で食品と接触することができ、安全で信頼性があります。食器、電子レンジ対応品、その他の家庭用品の印刷に最適です。


HIPS K5は、着色剤を一切含まず、リモネンに完全に溶解するサポート材で、高性能で印刷しやすいという特徴があります。 HIPS は、マルチノズル印刷のサポート材として使用すると、滑らかな表面でスムーズに印刷でき、ABS と同様の熱特性を備えています。サポート材として使用しない場合でも、HIPS は滑らかな表面と高い耐衝撃性を備えた優れた印刷材です。

WOOD K5ウッドシリーズはPLAをベースとした素材です。木質繊維の配合割合を最適化することで、印刷物に木目調を表現します。工芸品や装飾品などの印刷物は、よりリアルな外観と質感を持ちます。



効率的な冷水可溶性サポート材料である PVA K5 は、溶解性が高く、湿気に対する感受性が低いため、印刷性能に影響を与えることなく、数日間 50% の空気にさらすことができます。同時に、PVA K5 は PLA、PETG、ABS などの消耗品とよく結合するため、マルチノズル印刷に最適なサポート材料となります。消耗品は色が透明で、印刷プロセス中は無毒で無臭であり、水に溶かしても環境に優しく無公害です。



PVB K5 はポリビニルブチラールの改質製品です。この材料はアルコール物質を使用して研磨することができ、研磨後の表面は滑らかで非常に明るくなり、3Dプリントの一般的な層状粒子の問題を解決する新しい方法を提供します。研磨後もアクリルなどの顔料と併用してフィギュアや模型の製作に使用できます。研磨が容易なだけでなく、印刷性能や機械的特性も PLA に近いため、市販のプリンターのほぼ 100% に適合します。



PC K7 は、デスクトップ FDM/FFF に適したプロフェッショナル 3D プリント PC フィラメント シリーズです。この製品は、特殊なプロセス調整により、デスクトッププリンターで使用する場合のPC素材の反りや層間接着不良などの問題を改善し、高い強度や一定の耐熱温度が求められるモデルや構造部品の印刷に適しています。




PP K7 は、高い柔軟性と耐薬品性を備えた改質ポリプロピレン素材です。他の素材に比べ、密度が低い(約0.9g/cm3)です。特殊な工程調整により、層間接着性に優れ、市販の一般的なPP素材に比べて印刷時に反りやすいという問題が改善されています。パイプ、非石油系化学品容器、耐溶剤性容器の印刷に適しています。



PET K7CF は、高剛性、高硬度、高強度、耐摩耗性など、炭素繊維強化材料の一般的な特性を備えた炭素繊維強化 PET 材料です。エントリーレベルの高性能 FDM フィラメントであるこの材料は、厳しい印刷条件を必要とせず、非常に簡単に印刷できます。 PA/CF の吸水性と比較すると、PET K7CF は水を吸収しにくく、印刷ノズルが詰まらないため、高性能構造部品の印刷用途に適しています。



OBC K7 はポリオレフィンブロック共重合体改質材料です。 3D プリント部品にポリオレフィンの特性を導入し、低吸水性、高柔軟性、耐久性、耐薬品性を実現します。部品はいくつかの一般的な溶剤に耐えることができ、印刷は湿度の変化の影響を受けず、長期間置いた後でも使用できます。超低密度で、同重量の線長が他の素材より15~35%長く、経済性に優れ、軽量で耐久性のある部品を実現できます。



PA6 K7はPA6をベースにしたナイロン素材です。靭性、耐摩耗性、耐油性などの一般的な PA6 特性に加えて、印刷された部品は高強度と高密度を備えているため、優れた表面品質を実現します。さらに、この消耗品の印刷プロセスは実装が簡単で、ナイロン製品の多くの用途シナリオに適しています。



PA6 K7CF は、極めて高い強度と剛性を持つ PA6 をベースにした炭素繊維強化ナイロン消耗品です。印刷部分の引張強度は 100MPa 以上に達します (理想的なプリンターと印刷設定条件下では、印刷部分の引張強度は 140MPa に達します)。また、連続使用温度は 150℃ まで上がります。このような優れた熱力学的特性は、自動車や機械の耐摩耗性部品や高強度部品に使用でき、多くの場合、金属部品の代替として使用できます。耐摩耗性材料で作られたノズルの使用をお勧めします。


PA12 K7はPA12をベースにしたナイロン素材です。フィラメントと印刷部品は強度、耐摩耗性、吸水性が低く、印刷が非常に簡単で、一般的な PA12 素材よりも剛性があります。 PA12 K7は印刷性と機械特性の両方に優れた希少なナイロン製品で、印刷された部品は一般的なナイロン12やナイロン6の部品として使用できます。



PA12 K7CF は、PA12 をベースにした炭素繊維強化ナイロン素材です。吸水率が低いだけでなく、強度、剛性、熱変形温度なども大幅に向上しています。 特別なプリンターは必要ありません。プラットフォーム加熱機能を備えた一般的なプリンターでこの高性能材料を印刷できます。耐油性、耐摩耗性、またはより高い強度が求められる軽量部品の印刷に適しています。耐摩耗性素材で作られたプリントノズルと直径0.6mm以上のノズルの使用をお勧めします。


TPU k7 は、FDM/FFF 用の高性能で安定したエラストマー消耗品シリーズです。 TPU の 10 種類の硬度レベルは、硬度、最大変形、密度、摩耗の点で異なる性能を備えているため、印刷製品のさまざまなニーズを満たします。そのうち、低硬度、高反発のTPU k7 77Aは最大800%の伸び率を持ち、中硬度、耐加水分解性の95AポリエーテルTPUはさまざまな環境で性能保証を提供し、高硬度TPUはPLAと同様の印刷しやすい性能を持ち、耐摩耗性などの特別な特性を備えています。


PC K10は、通常のPCよりも軟化温度が30℃以上高い、産業用FDM/FFF 3Dプリンターに適した高耐熱PCです。主な熱力学的特性と印刷要件は通常の PC と PEI (または PPSU) の中間であり、通常の PC の性能の欠点を補いながら、PEI や PPSU よりも印刷が簡単です。



PEEK K10L は、PEEK 材料の高強度、高靭性、耐摩耗性、耐高温性、難燃性、耐薬品性などの特性を持つ改良 PEEK 材料です。低いチャンバー温度とベースプレート温度で反りなく印刷できます。熱力学的性能指標に関するより多くの要件や、難燃性や耐薬品性の要件を含む複雑なシナリオを伴うさまざまな状況に対応できます。



PEEK K10は、FDM技術に非常に適したPEEK材料です。特殊プラスチックの代表的な材料として、優れた機械的特性と耐熱性を備え、自己消火性があり、ほとんどの化学試薬や溶剤による腐食に耐性があり、放射線に耐性があり、生体適合性も良好です。多くの優れた特性が統合されたこの PEEK フィラメントは、精密電子部品の印刷だけでなく、特殊な耐高温性と難燃性を必要とする部品や一部の医療機器にも使用できます。


PEEK K10LCF は、極めて高い強度、剛性、耐高温性を備えた炭素繊維強化 PEEK 素材です。印刷された部品は、多くの場合、金属部品の代替品として利用でき、軽量かつ高強度を実現します。また、反りがなく印刷され、印刷された部品は優れた層間結合と表面品質を備えています。軽量、高強度、耐摩耗性、難燃性、耐熱性部品の印刷に広く使用されています。



PEEK K10CF は、高強度、高剛性、高耐熱性を備えた炭素繊維強化 PEEK 素材です。印刷部品は多くの場面で金属部品の代替となり、軽量かつ高強度を実現しています。また、この素材で印刷した部品は反りにくく、層間接着性や表面品質にも優れています。軽量、高強度、耐摩耗性、耐腐食性、難燃性、耐熱性が求められる印刷部品に広く使用されています。


PEEK K10GF は、高強度、高剛性、高耐熱性を備えたガラス繊維強化 PEEK 素材です。印刷された部品は、多くの場合、金属部品の代わりとして使用でき、軽量で高強度を実現します。性能は PEEK K10CF と似ていますが、密度がわずかに高く、靭性が優れています。軽量、高強度、耐摩耗性、難燃性、耐熱性部品の印刷に広く使用されています。



PEI K10 Ultem1010 は、3D プリントに適したポリエーテルイミド プラスチックです。この素材は、高い引張強度と曲げ強度を備えているだけでなく、耐衝撃性も抜群です。熱変形温度とビカット軟化温度は約 200°C に達し、180°C でも高い強度と弾性率を維持できます。ガソリン、さまざまな炭化水素溶剤、さらには希酸や希アルカリに対しても優れた耐性があります。PEI は難燃性にも優れており、難燃性グレードは UL94 V-0 に達します。食品や医薬品の包装、医療機器の製造などの分野で、コンセプトモデリング、機能プロトタイプ、最終使用部品に広く使用されています。



PEI K11 Ultem9085は、比較的成形温度が低く、超高流動性のポリエーテルイミド材料です。耐熱性に優れ、強度と靭性が高く、難燃性に優れ、耐薬品性も広範囲にわたります。航空認証済みの3Dプリント材料です。


PPS K10は、軽量で合金のような質感を持ち、難燃性、耐腐食性に優れた印刷しやすい特殊プラスチックです。 PPS は、最も優れた難燃性を備えたプラスチックの一種です。難燃剤を添加しなくても、素材自体が難燃性等級 UL94 V-0 に達します。空気中では、この素材は極めて燃えにくいです。同時に、PPS は最も耐腐食性の高いプラスチックの 1 つでもあり、ごく少数の強力な酸化力を持つ濃酸を除き、他の化学試薬や有機溶剤によってほとんど腐食されません。溶融後の材料は超高溶融流動性を有し、高速・高温の3Dプリンターに適しており、適切な印刷温度では100mm/s以上の印刷速度に適応できます。印刷された部品は層間接着性が高く、反りや変形が起こりにくいため、電子産業、化学産業などの分野で幅広く使用できます。


PPSU K10 は、耐熱性が最も優れた熱可塑性プラスチックの 1 つです。熱変形温度は 200℃ を超え、機械的特性と電気的特性は広い温度範囲でほとんど変化しません。同時に、難燃性と靭性に優れ、難燃性グレードはUL94 V-0に達し、高温蒸気や紫外線などの数千回の繰り返し消毒処理にも耐えることができます。この材料にはビスフェノール A が含まれておらず、医療や食品用途のほか、自動車産業や電気産業での用途にも適しています。



以下は、kexcelledの感光性樹脂材料です




kexcelled 3Dプリント材料アクセサリー








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