江蘇ウェラリが中国国家認証サービス適合性評価の認定を取得

2023年6月6日、南極熊は江蘇ウィラリ新材料科技有限公司の試験センターが中国国家適合性評価認可サービス（CNAS）の資格審査と適合性評価に合格し、実験室認定証明書を取得したことを知りました。

CNAS 認定を取得するということは、ウィラリ試験センターのハードウェア設備、試験能力、管理レベルが国際的に認められた標準の要件を満たし、対応する認定標準に従って試験および校正サービスを実行する技術的能力を備えていることを意味します。試験センターが発行する試験結果には、中国国家適合性評価認可サービス (CNAS) の印が押印され、発行された試験プロジェクトデータは国際的に認められ、権威と国際的な信頼性を備えています。

江蘇ウィラリ新材料技術有限公司は2015年に設立され、徐州鉱業グループ有限公司が投資して設立した国家ハイテク企業です。現在、VIGA生産ライン10本、EIGA生産ライン5本を含む15本の生産ラインを備えています。3Dプリント金属粉末製品の年間生産能力は1,000トンを超えています。同社は現在、工場の第2期を計画しており、敷地面積は6万平方メートルで、40本以上の生産ラインを備えています。生産後は、年間生産能力は4,000トンに達すると予想されています。

過去3年間、ウィラリの営業利益は平均99.33%の成長率を維持しており、3Dプリント金属粉末の市場シェアは業界第1位です。同社は金型鋼粉末と高温合金粉末のサブセクターで明らかな優位性を持っており、金型鋼粉末と高温合金粉末の市場シェアはそれぞれ 70% と 37% に達しています。

Willariは、上海交通大学、ハルビン工業大学、西北工業大学などの有名な大学と長期戦略パートナーシップを確立し、中国で大規模な金属粉末材料生産ラインを構築しました。現在、37,000台以上の炉の技術データの蓄積と完全な独立した知的財産権を持ち、合金粉末生産プロセスのデータベースを完全に構築しています。発明特許17件を含む合計96件の特許が認可されました。これまでに14件の国家標準の制定に参加し、4件の業界標準を改訂し、第一起草部署として1件の国家標準を起草し、11件の国家標準が発行されました。

粉末材料

高温合金粉末：
高温合金材料は航空宇宙エンジンを製造するための主な材料です。その中で、高温合金GH5188とGH3230にはランタンを添加する必要があります。ランタンの融点は920℃しかないため、燃えやすく、制御が難しいです。このため、私たちは知的財産権を持つランタン制御システムを独自に開発し、バッチ間のランタンの安定性と一貫性を確保し、輸入粉末の代替に成功しました。また、ウィラリは複数モデルの事前研究や量産にも参加し、自主的な研究開発を堅持し、GH4169、GH3625、GH3536、GH4099などの高温合金粉末を継続的に供給し、国内の航空宇宙分野の高性能高温合金粉末材料の需要を満たしています。

金型鋼粉：
金型鋼の3Dプリントでは、粉末の品質に対する要求が厳しくなっています。ウィラリは、噴霧メカニズムの研究を通じて、既存の噴霧器の構造を改良し、噴霧効率を向上させ、金型鋼粉末のサテライトボールの数を減らし、流動性とゆるい密度を改善しました。現在、ウィラリが独自に進めているプロジェクト「金型鋼粉3Dプリントプロセスの最適化と産業応用研究」は、江蘇省科学技術新奇性コンサルティングセンター（国際一流の科学技術新奇性コンサルティング機関）から新奇性レポートを取得しました。その中で、18Ni300粉末は、高性能、高効率など多くの指標において輸入粉末に匹敵し、同様の国内製品をはるかに上回っています。独自のバッチ安定性制御方法により、印刷性能の安定性が保証されています。これは、中国で工業用途で検証された数少ない金型鋼粉末の1つです。

高エントロピー合金粉末:
近年、3Dプリント技術の発展に伴い、原子力、電熱、水素貯蔵材料などにおける高エントロピー合金粉末の需要が徐々に増加しています。マンガンを含む高エントロピー合金の場合、マンガン元素の揮発と燃焼により深刻な煙が発生し、炉内の生産状況を観察することが困難になり、組成が比率要件を満たさず、組成偏差が発生します。 Willari は、生産プロセスにおける Mn 元素の大規模な損失の問題を解決し、信頼性と安定した製品品質を確保しています。

Willariが独自プロジェクトとして実施した「マンガン含有高エントロピー合金の工業生産技術研究」に基づいて生産したFeCoNiCrMn高水分合金粉末は、中国で最も早く量産に成功した企業の一つであり、その研究成果は国内の先進レベルに達しています。 7年後、ウィラリはマルチシステム高エントロピー合金製造技術を有する国内でも数少ない企業の1つになりました。

アルミニウム合金粉末：
Willariは上海交通大学と提携し、新型ナノセラミック強化アルミ合金粉末を開発しました。3Dプリント（SLM）技術でワークピースに加工した後、引張強度は530MPa、伸びは15.5％、微小硬度は193HVに達します。この性能は鍛造アルミ合金材料（引張強度360MPa）よりもはるかに高く、国内の大型航空機に採用されています。

Willariは噴霧メカニズムを研究し、既存の噴霧器の構造を改良し、ふるい分けプロセスを調整しました。得られた粉末は流動性が良く、純度が高く、国産アルミ合金粉末の流動性の問題を解決しました。性能指標は世界最先端であり、外国の技術封鎖を打ち破り、選択溶融プロセスにおける粉末の広がりの問題を解決しました。

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