電動工具業界におけるSLS 3Dプリント技術の応用

出典: Yingpu 3D

効率性の向上怠惰は常に、人類が継続的に革新し、進歩する動機となる深いレベルの原動力の 1 つです。特に仕事の観点から、人々はより多くの仕事をするための新しい方法を考え出すことができます（リラックス）、数十または数百のネジが一度に締められており、3つまたは4つのネジを締める前にお茶を飲む方が良いので、ドライバーを動かすよりも速い方法を考えています。 Sが存在しました...上から、私たちは「手を動かすことを避けることができれば、足を動かさないようにしてください」と永続的な人々がどれほど存在しているかを見ることができます。

△フェイン社は世界初の直流手持ち式電動ドリルを製造。この「深い原動力」の下、1895年にドイツのフェイン社は世界初の直流手持ち式電動ドリルを製造しました。本体は鋳鉄製で、鋼板に4mmの穴を開けることができました。
工具の重量を減らして効率を上げるため、人々は外殻をより軽いアルミニウム合金や熱可塑性エンジニアリングプラスチックに変更する研究を続けています。電動工具業界は大きく発展し、電動ドリル、電動ドライバー、電動レンチ、電動グラインダー、電動のこぎり、インパクトドリル、電動ハンマーなど、工具の種類はますます豊富になり、電動工具の二重絶縁が実現され、工具の軽量化と省力化も実現しました。

しかし、人々はより高い要求を突きつけ始めました。これらのツールは、効率的で軽量、快適、美しく、安全でなければなりません。同時に、迅速な製品の更新と発売のニーズを満たし、研究開発サイクルを短縮し、コストを削減する必要があります...複数のプロトタイプを迅速に作成し、テストと検証を繰り返すにはどうすればよいでしょうか。 CNCですか？電動工具の外殻はすべて曲面になっており、工程も複雑です。何個か繰り返し作るとなるとコストがかかりすぎます。急速成型加工は外注した方が良いでしょうか？サイクルが長すぎるし、商品が届くまで2～3週間かかるし、安くもない…生え際が高くなるデザイナーは、ひっそりとしているしかないのだろうか…

心配しないでください。電動工具の設計者が「再び立ち上がる」のに役立つ別の選択肢があります。それは、SLS 3D 印刷技術です。従来のCNC技術と比較して、SLS 3D印刷技術はモデルの複雑さに敏感ではなく、複雑なプログラミング手順も必要ありません。3次元モデルがあれば印刷でき、一体成形を実現できます。また、射出成形プロセスと比較して、SLS 3D印刷技術を使用すると、より高い精度を実現でき、プロジェクトの初期段階での金型を開くための高コストを節約できます。印刷された部品は射出成形部品に似ており、機械的強度と耐久性に優れ、他の部品を取り付けた後に直接テストして使用できます。最後に、FDMやSLAなどの他の3D印刷技術と比較して、SLS技術はサポート構造の追加と削除を必要とせず、積み重ね可能な部品の印刷効率が高く、コストが低くなります。また、ガラスビーズやアルミニウム粉末を添加したナイロン材料など、さまざまなナイロン複合ポリマー材料を直接成形することができ、特に電動工具のプロトタイプの迅速なバッチ生産に適しています。デザイナーは他の人の意見を気にする必要がなくなり、「自分の足で」モデルを作ることができるようになりました。

△Innolux SLS 3Dプリント設備は、積層による迅速な大量生産を実現するために、電動工具分野で広く使用されています。先進的な住宅改修ツールと建設ツールの世界クラスのサプライヤーであるTTI Innovationsと、世界的に有名な電動工具メーカーであるCROWNは、どちらもInnolux SLS 3Dプリント設備を製品の研究開発に使用しています。

同時に、Yingpu は適切な材料の開発も継続的に行っています。最も広く使用されている材料の 1 つは、灰黒色のガラス強化ナイロン材料 Precimid1172Pro GF30 BLK です。この材料は耐熱性、曲げ強度、衝撃強度に優れており、電動工具の振動、熱、摩擦などの動作条件に非常に適しています。また、素材自体の印刷精度も優れており、耐久性に優れているため、製造された部品は長期間の使用にも耐えられます。

広く使用されているもう1つの材料は、アルミニウム粉末強化ナイロン材料Precimid1171Pro AF40です。これは、白色ナイロン12粉末と40％の灰色アルミニウム粉末で構成された複合材料です。優れた耐熱性と耐衝撃性に加えて、高硬度と優れた加工性も備えています。さらに、モデルの表面は金属的な質感を持ち、電動工具の外観をよくシミュレートできます。

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