40μmの小スポットで0.05mmの印刷精度を実現、Farsoon FS200Mが微細バッチ生産ソリューションをアップグレード

40μmの小スポットで0.05mmの印刷精度を実現、Farsoon FS200Mが微細バッチ生産ソリューションをアップグレード
はじめに:5G通信や新エネルギー車など、あらゆるもののインターネットに向けたハイエンドの応用シナリオが急速に拡大するにつれ、大容量データ伝送や高速高密度信号伝送の要件を満たす小型で洗練された民生用電子機器の量産需要が高まっています。

2022年、Farsoon High-Techは量産ユーザー向けに金属積層造形用のFS200Mデュアルレーザー装置をリリースしました。自動車、航空宇宙、金型、消費財などの分野のさまざまな工業生産シナリオでテストされており、その印刷品質、効率、安定性はさまざまな業界のユーザーに認められています。

南極熊は、2024年にFarsoon High-techが設備の安定的かつ効率的な生産を基礎に、複数の最適化とソリューションの検証を経て、40μmの微細スポットにアップグレードした新しいFS200Mソリューションを発売したことを知りました。このソリューションは、Ra 3.0μmの粗さ、0.05mmの印刷精度、0.1mmの最も薄い壁厚の部品を直接形成できます。これは、家電、医療、精密金型などの業界の高精度部品の大量生産に対する切迫したニーズに効果的に対応できます。



印刷精度は0.05mmを超える
現在、金属3Dプリント業界の一般的な印刷精度は20〜150μm、表面粗さRa値は7.0〜20μmです。
消費者向け電子製品の部品はサイズが小さく構造が細かいため、後処理時間とコストを削減し、全体的なコストを削減するために、高い寸法公差と優れた表面品質が求められます。同時に、民生用電子機器の出荷量は大きく、微細ワークピース印刷の大量生産という中核的なニーズを満たす必要がある積層造形バッチ生産能力に対する需要が高まっています。

印刷精度、表面粗さ、薄肉成形に対する厳しい要件に直面して、Farsoon High-Tech は、粗さ Ra 3.0μm、印刷精度 0.05mm、最薄壁厚 0.1mm の部品を直接成形できる大量生産用の精密印刷ソリューションを独自に開発しました。


* 材質によって印刷精度、密度、表面粗さが異なります。

40μmの微細スポット構成<br /> レーザースポットのサイズが印刷の細かさや完成品の密度に影響を与えることはよく知られています。レーザースポットは金属粉末を加熱し、レーザースポットは微小溶融プールに対応して粉末を溶かし、その後冷却して固体構造を形成します。スポット サイズと熱は、微小溶融池のサイズに影響し、部品の微細構造に影響を及ぼします。スポット径が小さいほど、印刷時の飛散が少なくなり、部品の密度が高くなります。

Farsoonの金属積層造形システムFS200Mに基づく微細バッチ印刷ソリューションは、微細な小スポット構成(40μm)を備え、小さな特徴の形成を保証し、小型で高精度の積層造形部品の製造を実現し、金属3Dプリント部品の精度と粗さを大幅に最適化できます。設計上の制限を打ち破り、多孔質、中空、ヒンジ、多次元付随フローチャネルなどの精密構造を一体に形成します。詳細な構造の印刷効果は優れており、印刷部品の表面品質は優れています。

優れた量産品質<br /> Farsoon High-Techは、量産ユーザー向けに金属設備FS200Mを最適化およびアップグレードしました。印刷精度、効率、安定性は厳密にテストおよび検証されており、成形プロセス、成形品質などの面で製品の市場競争力を向上させ、ユーザーに力を与えることを目指しています。アルミニウム合金を例にとると、 40μmの微細スポットと30μmの層厚プロセスを使用して印刷されたワークピースの密度は99.99%に達します。




同時に、FS200Mは自社開発のマルチレーザー高精度・高効率協調制御技術を採用し、オーバーラップデバッグ効率が高く、オーバーラップキャリブレーション精度は±0.05mm以内に安定的に制御されています。オーバーラップ領域の機械的特性は、単一レーザーの場合と大きく変わりません。また、大きな層の厚さと小さな層の厚さの組み合わせやシェル抽出の機能も備えており、ワークピースのさまざまな部分に異なるプロセスパラメータを適用します。

代表的な応用分野
現在、精密バッチ印刷ソリューションを適用できる代表的な分野としては、民生用電子機器、医療、精密金型、検出ツール、科学研究および教育などが挙げられます。
  • 民生用電子機器:チップテストコネクタ、コネクタ端子、通信コネクタバックプレーンなどのアクセサリの精密製造に使用でき、従来のプロセスでは処理できない複雑な構造を実現し、製品の放熱性能を向上させます。
  • 医療:低侵襲手術器具/手術消耗品/手術ロボット関節を直接成形し、パーソナライズされたインプラント/介入デバイスを迅速に製造できます。
  • 精密金型:小型精密金型に多次元コンフォーマル冷却チャネルを実現し、冷却効率を向上します。
  • 検出ツール:一体型の多穴・多チャンネル、超高表面仕上げの高精度検出装置で、後処理コストを大幅に削減します。
  • 科学研究と教育:センサーユニット、微細構造などに適用でき、高等教育および研究プロジェクトの開発を効果的に支援します。



レーザー、ファースーンテクノロジー、高精度

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