ミンチー・クオ氏：Apple Watchはポリライト社製の3Dプリント部品を使用する予定

はじめに:昨年、Apple は携帯電話や腕時計の部品の製造に 3D プリントを使用する予定だが、レーザー方式とバインダージェッティング方式のどちらを採用するか検討中であると発表しました。業界関係者が Antarctic Bear に明らかにしたところによると、Apple はバインダージェッティング方式を採用していたものの、状況が再び変わったようです。

2024年6月17日、南極熊は、著名なアナリストであるミンチー・クオ氏が本日指摘したことを知りました。Apple Watchは今年後半から3Dプリント技術で製造された部品を使い始める予定です。昨年は量産されていませんでしたが、1年以上にわたる集中的なテストを経て、現在の3Dプリントの生産効率は大幅に向上しました。 3D プリンター部品のサプライヤーは Polylite です。これまでと違うのは、昨年のポリライトは機器サプライヤーでしたが、今年は機械部品メーカーであることです。 3Dプリントのコスト面での優位性により、Kuo Ming-Chi氏は、Polyliteの3Dプリンター部品の出荷は今後数年間にわたって増加し続け、Apple Watchケースを製造できるようになる可能性があると予想しています。

このニュースの影響を受けて、ポリライトの株価は今朝10％上昇した。現時点では、ポリライトはこのニュースに関して何ら公式声明を発表していない。

IT Homeは郭明池氏の原文を次のように添付した。

●シリーズ 10 は、画面サイズが大きくなり (45mm/41mm から約 49mm/45mm にアップグレード)、デザインが薄くなるなど、外観がアップグレードされます。

●Apple Watch Ultraモデルの仕様に大きな変更はありません。生産量が期待どおりであれば、新しいケースカラーオプション（ブラック/ダーク）が追加される可能性があります。

●Apple Watchは2024年後半から3Dプリント技術で製造された部品の使用を開始する予定です。昨年は量産が開始されなかったものの、1年以上にわたる集中的なテストを経て、3Dプリントの生産効率は大幅に向上しました。

●3Dプリンター部品の供給元はPolylite社です。これまでと違うのは、昨年のポリライトは機器サプライヤーでしたが、今年は機械部品メーカーであることです。 3Dプリントのコスト面での優位性により、Polyliteの3Dプリント部品の出荷は今後数年間で増加し続けると予想されており、Apple Watchケースを作るチャンスもあります（他のApple製品のケースよりも難易度が低いため）。

ポリライト3Dプリンターが完全アップグレード

今年の TCT アジアでは、BLT が機器の自動化、粉末循環システム、BLT-MES システムなどのサポートソフトウェアエコシステムを含め、3D プリンターを全面的にアップグレードしたことも確認しました。印刷効率と品質の向上、コスト削減と効率化、そして大量生産を実現することが目標です。

ポリライトのディレクター兼副ゼネラルマネージャーである賈欣氏は、アンタークティックベアとのインタビューで次のように語った。「3Dプリント技術の普及に伴い、コストは徐々に低下しています。もともと航空宇宙分野でのみ使用されていたこの技術は、現在では金型、自転車、家電製品（3C）などの民生分野でも広く使用されています。これらの分野はコストに敏感であり、高効率で高安定性のソリューションを必要としています。」

「3Dプリンティング技術は、金型、自転車、家電製品などの分野でますます利用されるようになっており、これらの分野での応用量は航空宇宙分野よりもさらに多い可能性があります。そのため、高効率と高安定性が鍵となっています。」

イノベーションが大型およびマルチレーザー機器を新たなレベルに引き上げます
Polylite は、マルチレーザー機器、大型フォーマットおよびマルチレーザービームのイノベーション、強力な研究開発能力において、卓越した技術と市場リーダーシップを発揮してきました。今回のTCT展示会では、BLT社はBLT-S400、BLT-S450、BLT-S800など、さまざまなマルチレーザー機器を展示しました。これらのデバイスは、同じフォーマット内でより多くのレーザーを搭載しているため、機器の設置面積やオペレーターの数を増やすことなく、生産効率と出力が大幅に向上します。

「当社は現在、同じ加工形式のレーザーを最も多く保有しています。なぜでしょうか？それは入出力比が最も高いからです」と賈欣氏は詳しく紹介した。
大型およびマルチレーザービーム装置は、3D プリント技術の開発トレンドとなっています。大型機器の使用シナリオは比較的少ないですが、BLT はこの分野に多大な労力を費やし、26 本のレーザービームを備えた BLT-S1500 や 20 本のレーザービームを備えた BLT-S800 などの機器を開発しました。

「大型製品は、広く普及するためには、まず顧客が購入できるような高効率と低コストを実現する必要があります。当社は、業界の大量生産のニーズを満たすために、自動化、安定性、フルフォーマットの一貫性に多大な努力を払ってきました」と賈欣氏は指摘した。
もちろん、Polylite が 3D 印刷技術分野で革新的な製品を継続的に発売できるのは、まさにこのような専門的で強力な研究開発チームがあるからです。担当者によると、ポリライトの研究開発チームは規模が大きく、従業員数は1,900人を超え、そのうち30%以上が研究開発担当者だという。チームは、材料、設備、プロセス、ソフトウェア、後処理など複数の分野をカバーし、完全な金属 3D プリント革新システムを形成します。

「当社は、材料、設備、プロセス、ソフトウェア、後処理など、さまざまな側面をカバーする強力な研究開発チームを擁しています。これは、世界で最も完成度の高い金属3Dプリントのイノベーションシステムの一つだと言えます」と賈欣氏は誇らしげに語った。ポリライトは継続的な研究開発投資と技術革新を通じて、3D プリント技術を大量生産時代へと変革するための強固な基盤を築いてきました。産業、商業航空宇宙、3C土木などの多くの分野で成功裏に応用されています。
Polylite の 3D プリント機器は、航空宇宙、金型、自転車、家電製品などで幅広く使用されています。当社は、業界の大量生産のニーズを満たすために、設備の自動化、安定性、全幅一貫性の向上に取り組んでいます。担当者によると、ポリライトは現在、航空宇宙、金型、自転車など多くの分野で使用されている。これらの分野では、高効率と低コストに対する要求が高い。
民間航空宇宙分野では、ポリライトの3Dプリント技術により、燃焼室やテールノズルなどの部品の量産を実現しています。これらの部品は設計が複雑なだけでなく、極めて高い性能要件と低コストの要求を満たす必要があります。「民間航空宇宙部門は、3Dプリント技術の利点である迅速な対応と低コストの生産を必要とするため、3Dプリント技術をより受け入れやすい」と賈欣氏は説明した。
産業機械の分野でも、ポリライトの技術は広く利用されており、特に自転車製造や家電製品（3C）で活用されています。賈欣氏は、3Dプリント技術は、軽量であるだけでなく構造強度も高く、高性能自転車のニーズを満たす、位相的に最適化されたフレームの製造に大きな利点を示していると述べた。さらに、Polyliteの設備の3C分野への応用もますます広がっています。たとえば、スマートフォンやその他の民生用電子製品の製造では、3Dプリント技術を使用して複雑な構造の部品を製造し、製品の性能と信頼性を向上させています。

インタビューの中で、賈欣氏は、ポリライトが3Dプリント技術を通じてダイカスト金型の分野で行ったいくつかの応用と技術革新について詳細に紹介しました。従来のダイカスト金型の製造プロセスは複雑で、サイクルが長く、コストも高くなりますが、3D プリント技術はより効率的で柔軟なソリューションを提供します。賈欣氏は、ポリライトの統合型BLT-S400シリーズ、BLT-A450などの設備により、金型製造サイクルを大幅に短縮し、複雑な構造の迅速な試作を実現できると述べました。これは、金型を頻繁に交換および更新する必要がある業界にとって大きな利点となります。さらに、3D プリントは金型内部に最適化された冷却チャネル設計を統合して、金型の冷却効率を向上させ、高温負荷や高周波熱疲労による損傷を効果的に軽減し、金型の耐用年数と製品品質を延ばすことができます。また、3Dプリント技術を使用することで、Polyliteは顧客の特定のニーズに合わせて金型をカスタマイズすることができ、金型の生産効率が向上するだけでなく、コストも削減されると指摘した。

材料革新の面では、Polylite は強力な研究開発能力を発揮し、3D プリントの応用分野とシナリオを継続的に拡大してきました。 Jia Xin 氏は、Polylite が特定のアプリケーションのニーズに基づいた材料の研究と設計を通じて、3D プリントに適した新しい材料を開発したと述べました。たとえば、ポリライトは銅合金、純銅、チタンアルミニウム、Ti65 などの新素材の研究と使用を推進しています。これらの革新的な材料の応用は、従来の材料の限界を打ち破るだけでなく、より多くの業界で 3D 印刷技術の広範な応用を促進します。賈欣氏は特に、ポリライトの生産部門には航空宇宙業界の顧客に印刷サービスを提供する装置が400台あり、顧客のニーズに迅速に対応し、材料と装置の性能を継続的に最適化できることを指摘した。顧客との緊密な協力モデルにより、Polylite は材料革新において目覚ましい成果を達成し、業界をリードする地位を維持することができました。

さらに、その後の展示紹介では、精密靴型、切削工具、格子ブラケット、複雑な内部流路、有名な古代建築、極小曲面熱交換器、医療用インプラント、サポートなしの印刷サンプル、小型手工芸品など、多くの展示品を賈鑫が一つずつ見せてくれました。豊富な応用事例は、3Dプリント分野におけるポリライトの高度な技術、幅広い応用、そして深い蓄積に驚嘆させられました。

ソフトウェアシステムの改善とアップグレード
さらに、BLT はソフトウェアシステムにも多くの改良を加え、BLT-BP 2.0 および BLT-MES システムを立ち上げました。これらのシステムにより、単一デバイスの監視から工場レベルの生産ライン管理への変革が実現し、 3D プリント機器の自動化レベルと生産効率が大幅に向上し、機器の利用率が効果的に向上しました。その中で、BLT-BP 2.0 システムは、操作インターフェースとユーザーエクスペリエンスの面で最適化されており、機器の操作がより簡単かつ直感的になっています。 BLT-MES システムは、インテリジェントな生産スケジュールと集中監視において重要な役割を果たします。 BLT-MES システムは、複数のデバイスを一元的に管理およびスケジュールし、設備の状態や生産の進捗状況をリアルタイムで監視し、設備の利用率と生産効率を向上させることができます。
賈欣氏は、BLT-MES システムが複数の顧客サイトで成功裏に適用され、顧客が手動操作から自動化生産への移行を実現するのに役立っていることを強調しました。これにより、手動操作のエラー率が低減されるだけでなく、生産の安定性と一貫性も大幅に向上します。これらのソフトウェアシステムの改善を通じて、Polylite は自社の機器の市場競争力をさらに強化し、効率的で安定したインテリジェントな生産を求めるさまざまな業界の顧客のニーズを満たしました。

未来志向の開発
ポリライトは将来を見据えて、市場の需要に応え続け、さまざまなアプリケーションシナリオに適した 3D プリント技術と機器を開発していきます。当社は、より多くの業界のニーズに応えるために、さらなるコスト削減と効率性の向上を目指し、大型およびマルチレーザービーム機器の研究開発に引き続き投資していきます。
「今後も市場の需要に応え、革新を続け、3Dプリント技術のより多くの分野への応用を推進していきます」と賈欣氏は締めくくった。
この独占インタビューを通じて、3Dプリント技術の大量生産時代への変革を推進するポリライトの取り組みと成果を垣間見ることができました。自動化、コスト管理、高効率、市場対応力における同社の優れた実績は、間違いなく 3D プリント技術を新たな高みへと導くでしょう。

ミンチー・クオ氏：Apple Watchはポリライト社製の3Dプリント部品を使用する予定

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