アディダスの3Dプリントランニングシューズは2,000元で、2018年の生産量は数十万足

スポーツ界の巨人アディダスと3Dプリントのイノベーション企業カーボンのコラボレーションは、しばらく前から続いています。両者が共同開発した3Dプリントミッドソールを搭載したFUTURECRAFT 4Dランニングシューズは、かつて世界中で人気を博しました。何度も宣伝された後、Antarctic Bear は、このランニングシューズが 2018 年にようやく大量生産されることを知りました。最初の試作は約5,000足で、コストは約300ドル、つまり約2,000元です。販売価格は少なくとも2倍の600ドルになります。今年は数十万足の生産が見込まれます。

また、アディダスの世界ブランド執行委員会メンバーの一人であるエリック・リトケ氏がカーボンの取締役会に加わり、両者は協力をさらに強化する。国内の3Dプリントランニングシューズ企業も統合を加速すべきか？

カーボン社のCEO兼共同創設者であるジョセフ・デシモーネ博士は次のように述べています。「エリックは経験豊富で尊敬されるリーダーであり、アディダスで創造性と革新を推進してきた実績があり、戦略的コラボレーションを継続する上で貴重な取締役会の新メンバーです。さらに、今月のFUTURECRAFT 4Dの発売は、アディダスとCarbonの深いパートナーシップの証であり、真のデジタル3Dスケール製造と未来の無限の可能性を示しています。」

Lietdke 氏は 15 年以上 adidas に勤務し、adidas USA で製品マーケティングおよびブランドコミュニケーションの上級管理職を務めてきました。彼は2014年3月からアディダスとリーボックのブランドを統括している。「カーボンの取締役会に参加できることを嬉しく思っており、世界が大規模にカスタマイズされた製品を設計、エンジニアリング、製造、提供する方法を根本的に変えるという同社のビジョンに貢献できることを楽しみにしています」と彼は述べた。

アディダスとカーボンは2017年4月から戦略的パートナーシップを結んでおり、FUTURECRAFT 4Dプロジェクトはこの最先端のコラボレーションの最初の大きな成果です。新しい高性能フットウェアの開発には、Carbon 独自の CLIP 積層製造技術が使用されました。

2014 年に設立された Carbon の主な目標は、製造業者が 3D プリントを超えて、最終生産プロセスの不可欠な部分としてラピッドプロトタイピングに移行できるようにすることです。画期的な CLIP テクノロジーは、デジタル光投影、酸素透過性光学系、プログラム可能な液体樹脂を使用しています。

Carbon の最先端の SLA プロセスでは、一連の 2D UV 画像を樹脂に投影し、ビルドプラットフォームが徐々に上昇して 3 次元を形成するにつれて樹脂タンクの選択された領域を硬化させます。固体部品が印刷されると、高サイクルオーブンで焼かれ、事前に設計された材料変換の第 2 段階が開始されます。

この高度なプロセスの結果、精密な構造と優れた機械的特性および材料特性を備えた高解像度のオブジェクトが作成されます。Carbon が特別に開発した樹脂材料の範囲には、生体適合性のあるシリコンベースの材料や、歯科分野の高度な外科手術技術用の特殊セラミックが含まれます。

アディダスとの協力中、Carbon の技術は 50 種類以上の靴デザインの反復を実行するために使用されました。これは、同じ時間内に従来の成形プロセスを使用して達成できるものよりも大幅に増加した成果です。両社のエンジニアは緊密に協力し、約 150 種類の異なる材料の反復テストも行いました。

最終的なミッドソールは、UV 硬化樹脂とポリウレタンの混合物から作られ、パフォーマンスを最適化するためにさまざまな格子構造の組み合わせで印刷されます。完成したシューズは、合計約 20,000 本の支柱を使用してミッドソールのクッション性を高め、これまでにない快適さと動きやすさを実現しました。

約 1 年の開発と宣伝を経て、FUTURECRAFT 4D シリーズが今月ついに発売されます。このスニーカーはニューヨーク市で限定販売され、価格は約300ドル。当初の試作は約5,000足で、今年は数十万足の生産が見込まれているが、アディダスにとってはまだ比較的小規模な生産だ。この長期にわたる概念実証を経て、来年には数百万足の3Dプリント製アディダスの靴がより手頃な価格で販売されるようになるかもしれない。

3derからコンパイル

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