「レーザー粉末床溶融積層造形オンライン監視および品質評価技術」プロジェクトデモンストレーション会議が西空智能製造で開催されました

「レーザー粉末床溶融積層造形オンライン監視および品質評価技術」プロジェクトデモンストレーション会議が西空智能製造で開催されました
2023年3月26日、西安航空宇宙機電智能製造有限公司(以下、「西空智能製造」という)が主導する2022年国家重点研究開発計画「付加製造とレーザー製造」の重点特別プロジェクト「レーザー粉末床融合付加製造のオンライン監視と品質評価技術」のプロジェクト立ち上げ会議と実施計画デモンストレーション会議が西安航空宇宙基地で成功裏に開催されました。

陝西省科学技術庁の幹部、AVIC、CASIC、COMAC、AECC、CASIC、武漢大学、西北工業大学など業界をリードする企業や大学の専門家、Polylite、Easyplus 3Dなどのホスト機器メーカーの代表者、院士の王向明、院士の李英紅など50名以上が西空智能製造に集まり、レーザー粉末床溶融積層造形のオンライン監視と品質評価技術をテーマに詳細な議論を行い、専門的で包括的なプロジェクト実施計画のデモンストレーションとレビュー意見を形成しました。



西空智能製造の王光強会長は開会式を主宰し、歓迎の挨拶を行った。王光強会長は、王向明院士率いる技術専門家グループとユーザー委員会の専門家代表を歓迎し、感謝の意を表した。王光強会長は、西空智能製造会社について簡単に紹介し、専門家にプロジェクトの実施に関する提案や専門的意見の提出を依頼し、プロジェクトの高品質な実施を促進し、添加剤業界の品質評価の重要な技術進歩と産業発展を支援した。陝西省科学技術庁長官の呉鵬氏は演説し、プロジェクトの正式な開始を祝福し、参加するすべての研究ユニットがそれぞれの長所を十分に発揮し、リソースを共有し、相乗効果を生み出し、プロジェクトタスクの円滑な完了を確保し、付加製造技術と産業の発展に貢献するよう奨励した。



専門家審査会議は王向明院士が議長を務め、プロジェクトの技術リーダーである西安交通大学の陳雪峰教授がプロジェクトの全体的な状況とプロジェクトの実施計画について報告しました。その目的は、「メカニズム-テスト-評価-規制」の研究開発、生産、教育、研究、応用の有機的な結合、およびチェーン全体でのLPBF積層造形のオンライン監視と品質評価のキーテクノロジー研究を通じて、金属積層造形の大規模応用の品質の安定性と一貫性を確保し、わが国の金属積層造形設備と技術力を高めることです。

会議に出席した指導者や専門家は、西空智能製造の生産現場を視察し、加工サービス、プロセスの研究開発、設備開発、重要な技術のブレークスルーなどにおける西空智能製造の紹介を聞き、西空智能製造がインテリジェント付加複合材製造で達成した技術革新を全面的に確認した。









会議では、プロジェクト実施計画について質疑応答や議論が行われました。専門家とユーザー代表は、プロジェクトの役割と重要性を高く評価し、プロジェクト実施に関する良い意見や提案を行いました。専門家グループは、実施計画についての評価意見を作成しました。会議の最後に、李英紅院士が総括演説を行い、航空動力開発と装備サポートにおける積層造形とその品質管理の技術的ニーズと開発方向について詳しく説明しました。



このプロジェクトキックオフミーティングは、プロジェクト参加者間の綿密なコミュニケーションの場を提供しただけでなく、プロジェクトの実施と組織管理の具体的な計画を決定し、プロジェクト全体の円滑で秩序ある発展の基盤を築きました。



「レーザー粉末床溶融積層造形オンライン監視・品質評価技術」プロジェクトは、西空智能製造が主導し、西安交通大学、武漢大学、南京理工大学など5つの大学、中国航空エンジン公司北京航空材料研究所など2つの研究機関、そして2つの有名な積層造形企業であるポリライトと易佳3Dが共同で参加した。このプロジェクトは2022年末に承認された。

研究開発に重点を置き、革新を追求し、ギャップを埋め、輝きを生み出す
金属積層造形には複雑な物理的冶金プロセスがあり、大量応用における品質の安定性と一貫性は業界が直面する困難な問題であり、レーザー積層造形の大規模応用に大きな制限を与えています。効果的で信頼性の高い品質保証方法は、積層造形ユーザーにとって最も緊急のニーズとなっています。海外の大手積層造形装置メーカーは、いずれもプロセス監視技術を使用してこの問題を解決しています。EOSのEOSTATEモジュール、SLMソリューションのQASモジュール、RenishawのInfiniAMモジュール、Concept LaserのQMmeltpoolモジュールなどのオンライン監視技術は、レーザー選択溶融の状態と欠陥をタイムリーに検出し、成形の効率と品質を向上させることができます。しかし、これらの外国メーカーの関連技術や製品は中国に対して閉鎖されている。

2017 年以来、Xikong Intelligent Manufacturing の研究開発チームは、完全に自律的で制御可能な積層造形監視システムの構築に取り組んできました。当社は「成形工程が見える、品質欠陥が測定可能、工程が制御可能」という理念と目標を堅持し、国内初の製品であるレーザー積層造形工程監視システムを開発しました。このシステムは業界のギャップを埋め、積層造形とレーザー製造の分野における技術と設備の発展と進歩をある程度推進しています。この製品は、業界のデジタル建設の優れた成果とベストプラクティス事例において、2021年「陝西省重点新製品」と「2021年西安デジタル建設の優れた成果とベストプラクティス事例」を受賞しました。



Xikong Intelligent Manufacturing のレーザー付加プロセス監視システムは、レーザー加工プロセスにおける粉末床、溶融池、プリンター情報を点、線、面、体積などの複数の次元からリアルタイムで監視し、知識豊富で制御可能な成形プロセスを実現します。付加製造製品の品質認証に直接使用できます。これは、レーザー出力、粉末床、溶融池などの複数のモジュールを含む粉末床溶融プロセスのプロセス品質監視ツールです。成形部品のプロセス状態と品質は、熱源入力、粉末敷設品質、冶金プロセス安定性など、あらゆる面で監視および評価されます。これにより、積層造形プロセスにおける品質トレーサビリティ、閉ループ制御、コスト削減と効率向上、迅速なプロセス研究開発などのアプリケーションニーズが予備的に満たされ、金属添加剤の品質安定性と一貫性の問題がある程度解決され、高付加価値製品の積層造形プロセスのトレーサビリティ、プロセス再現性、パフォーマンス一貫性に対する航空宇宙分野の要件が確保されました。

当システムは50社以上の企業と提携しており、科学研究機関、設備メーカー、大学などにもサービスを提供しており、国内シェア第1位を獲得しています。しかし、この技術と製品には、まだ大きな発展の余地があります。西空智能製造は、国家重点研究開発計画の特別プロジェクト開発の機会を活用し、積層造形のインテリジェント接続と制御のための、よりスマートで包括的、かつ成熟したデータシステムプラットフォームの構築を継続し、レーザー積層造形産業の発展を継続的に推進していきます。



この国家重点研究開発計画プロジェクトは、金属積層造形プロセスの品質の「迅速な測定と正確な制御」という目標を掲げています。測定と融合のメカニズム、オンライン圧縮センシング、プロセス品質評価、適応制御などの重要な技術に取り組むことで、コア技術を突破し、研究開発システムを統合して、粉末敷設品質、内部品質、性能品質を含む金属積層造形の全方位プロセス品質を保護し、我が国の金属積層造形品質管理技術のさらなる向上と体系的かつ大規模なアプリケーションの開発に貢献します。



レーザー、モニタリング、Xikong インテリジェント製造

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