RAYSHAPEと深圳大学付加製造研究所が協力し、デジタルセラミック樹脂研究の新時代を切り開く

南極クマの紹介: 金属やポリマーと比較すると、セラミック材料は、その固有の機械的硬度と脆さのために、機械加工などの減算プロセスで成形することが困難です。これこそが、セラミック 3D プリントが業界全体で非常に魅力的な理由です。

近年、セラミック部品の成形における 3D プリント技術の応用に注目が集まっており、その市場見通しは幅広い可能性を示しています。理論的には、3D プリント技術は、特に任意の複雑な形状を持つセラミック部品の製造において、従来のプロセスが直面する多くの課題を克服する可能性を秘めており、高速、柔軟性、金型不要の製造など、大きな利点を示します。

南極熊は、2023年12月にRAYSHAPE専門チームが深セン大学付加製造研究所所長の陳章偉教授と詳細なインタビューを行ったことを知りました。このコミュニケーションでは、顧客が RAYSHAPE の教育および科学研究用 3D プリントソリューションを選択する理由を一緒に学びます。

専門家の紹介

陳張偉氏は、深セン大学の終身教授および博士課程の指導者であり、付加製造研究所の所長であり、深セン大学の優れた学者です。彼は西安交通大学とエコール・サントラル・リヨンで修士号を取得し、インペリアル・カレッジ・ロンドンで博士号を取得しています。スタンフォード大学から3年連続で世界トップ2%の科学者に選ばれる。120本以上の論文を発表（うち11本は積層造形に関するもの）し、単一論文の最高引用回数は1,500回を超え、8本の論文がESI高引用論文および注目論文に選ばれている。彼は現在、中国機械工学会の付加製造部門の会員、中国材料研究学会の付加製造部門の会員、中国珪酸塩学会の試験技術部門のディレクター、付加医療委員会のグループ標準ガイダンス専門家、およびJAdvCeram、JMST、Materials Engineeringを含む11誌の編集委員/若手編集委員を務めています。 Additive Manufacturing特集号の編集長を6回務める。国立出版基金プロジェクト「Additive Manufacturing」を含む4冊の本の編集に参加。積層造形に関する 10 を超える国家標準/グループ標準を指導または策定しました。第1回中国セラミック付加製造最前線科学者フォーラムが発足・設立され、中国科学技術協会の重要な会議ガイドに選ばれました。彼は20回以上の特別レポートを発表した。 30以上の様々なプロジェクトを主宰、参加してきました。彼は中国、欧州連合、カナダ、シンガポールなどの国々の科学研究プロジェクトのレビュー専門家として招かれました。彼は、国際先端材料学会フェローおよび科学者賞、世界トップ2%の科学者賞、インペリアル・カレッジ優秀博士論文賞、中国珪酸塩協会特殊陶業優秀若手人材賞、中国産学研協力イノベーション賞、広東省特別人材計画ハイレベル人材、広東省優秀イノベーション・起業家メンター賞など、数々の賞や栄誉を受賞しています。中国国際インターネット+イノベーション・起業家コンテストで省銀メダル2個、金メダル1個、全国銅メダル1個を獲得しました。研究成果は科技日報、人民網、新華社、3DPRINTなど国内外のメディアで報道された。最優秀賞として、2023年深圳市科学技術一等賞（自然科学賞）を受賞した。

RAYSHAPE 教育および科学研究向け 3D プリントソリューション
セラミック樹脂3Dプリント研究の総合サポート

深セン大学付加製造研究所はRAYSHAPEと提携し、教育および科学研究用の3Dプリントソリューションを導入し、先進セラミックスの分野の研究に新たな推進力をもたらしました。この協力により、セラミック樹脂の研究プロジェクトは大きな進歩を遂げました。

現在、深セン大学付加製造研究所は、セラミック粉末と感光性樹脂の混合スラリーを使用した光硬化3D印刷プロセスと、ポリマーをセラミック前駆体として使用する光硬化3D印刷技術という、セラミック技術の2つの主要な研究分野に重点を置いています。当社は、材料配合の徹底的な調査、光硬化プロセスの最適化、アプリケーション性能テストを実施し、この分野における継続的なイノベーションを推進していきます。

深セン大学付加製造研究所の活動は、先進セラミックスの研究開発に積極的に貢献しており、これは国の主要な戦略的ニーズと一致しており、特に、機械電子、エネルギーと環境保護、航空宇宙、バイオメディカル整形外科インプラントなどのハイエンドの応用分野において重要な応用価値と展望を持っています。

深セン大学付加製造研究所は、RAYSHAPE の教育および科学研究用 3D プリントソリューションの自由な設計と製造における利点を最大限に活用し、従来のプロセスでは扱いが困難だった非常に複雑な構造のセラミックサンプルの製造の問題にうまく対処しました。この革新的な技術の応用により、先進セラミックスの将来の開発に新たな道とソリューションがもたらされます。

P200 UHDは、小ロットの材料開発に最適なコスト効率の高い選択肢です。
セラミック樹脂研究の新たな潮流をリード

深セン大学付加製造研究所は今年、RAYSHAPE P200 UHD 3Dプリンターを導入し、同大学の科学研究活動に欠かせない設備となっている。深セン大学付加製造研究所所長の陳章偉教授へのインタビューで、P200 UHD がセラミック樹脂研究に強固な技術サポートを提供していることがわかりました。

△P200UHD
陳張偉教授は、P200 UHD は長い間使用されていないが、従来のセラミック光硬化プリンターとの違いにより、研究室にとって第一の選択肢となっていることを明らかにした。 P200 UHD は主にポリマー変換セラミックの前駆体を印刷するために使用されるため、その動作方法は樹脂印刷に似ており、研究室により柔軟な研究開発アプリケーションシナリオを提供します。陳張偉教授は、セラミック粉末の添加により、セラミック光硬化プリンターの粘度が比較的高く、表面を滑らかにするためにスクレーパープロセスが必要であると指摘しました。P200 UHDは、液体セラミック前駆体を3Dプリントすることで、微細樹脂部品の効率的な印刷を実現し、その後の高温熱分解反応を促進します。

P200 UHDを選択した理由について、陳張偉教授は、研究室では機器を購入する際にコスト効率の高い機器を追求しており、競争力のある価格と比較的小型なサイズが研究室の小ロット開発のアプリケーションニーズに非常に適しているため、RAYSHAPE P200 UHDが選択されたと述べました。

陳張偉教授は、P200 UHDと他の大型、大型産業用3Dプリンターとの違いも比較し、特にRAYSHAPE P200 UHDは3D印刷プロセス中の材料の無駄を最小限に抑え、材料の使用量を有効に削減できることを強調しました。さらに、精度の面では、P200 UHD の機器精度は研究所の現在のセラミック樹脂印刷部品の需要に合致しており、科学研究作業に信頼性の高いサポートを提供し、研究室にとって理想的な選択肢となっています。

P200 UHDはカスタマイズされたスポットサイズをサポートし、最小スポットサイズは32.5umに達し、超高精度の印刷を実現し、ミリメートルレベルの細部の再現を満たすと報告されています。ラボは、アプリケーション要件に応じてマシンパラメータを調整および最適化し、セラミック樹脂材料の適応性を向上させることができます。 P200 UHD は DLP 技術を使用しており、1 回の露光でモデルの層全体を硬化できます。高解像度の DMD チップと均一で安定した光源を組み合わせることで、P200 UHD で印刷されたセラミック樹脂サンプルは優れたディテールを実現し、レシピの変更回数を減らすことができます。これは研究プロセス中の効率性を向上させ、コストを削減し、より高いレベルの科学的研究成果を達成できるため、研究室にとって非常に重要です。

深セン大学付加製造研究所との緊密な協力を通じて、RAYSHAPE の教育および科学研究用 3D プリントソリューションは、セラミックの応用において着実な前進を遂げました。この協力は、先進的なセラミック研究に新たな技術的サポートを提供するだけでなく、科学研究分野における幅広い応用の見通しも示しています。 RAYSHAPE チームと深セン大学付加製造研究所との優れたコラボレーションにより、セラミック樹脂 3D 印刷技術の開発が促進され、この分野のイノベーションに新たな活力が注入されました。

今後も、RAYSHAPE は教育や科学研究の分野のパートナーと緊密に連携し、積層造形分野における 3D プリント技術のさらなる可能性を共同で探求していきます。当社は、たゆまぬ努力と革新を通じて、先端材料の研究と応用にさらなる飛躍的進歩をもたらし、業界全体の発展に貢献できると信じています。 RAYSHAPE は、将来的にさらに緊密な協力関係を築き、先端セラミックスの分野で新たな章を共同で切り開いていくことを期待しています。

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