アビヤン、クウェートで「世界初」の大規模3Dプリント水槽を建設

この投稿は Coco Bear によって 2024-3-30 21:38 に最後に編集されました。

2024年3月、アンタークティックベアは、アビアン・ビルディング・コンストラクション・カンパニー（アビアン）がCOBODの建設用3Dプリンターを使用して、クウェートに「世界初の現場3Dプリント大型貯水槽」を建設したことを知りました。

3Dプリントで大型水タンクをより持続可能なものに

Abyan Building Construction Company は、高度な建設技術を導入し、業界における技術格差を埋めることを主な目的としてクウェートに設立されました。 COBOD 3D 建設プリンターの独占販売代理店および運営会社である Abyan Building Construction Company は、世界最大の BOD2 プリンターを所有しています。

この2つのタンクは、クウェートにあるクウェート・ユナイテッド・ポウルトリー社の農場の鶏に飲み水を供給するために作られたものである。 3D プリントされた水タンクは、従来の方法よりも速く、より安価で、より持続的に構築できます。このタンクは高さ4.5メートル、直径7メートルで、わずか5日間で3Dプリントされました。貯水タンクの壁の厚さはそれぞれ異なり、底部は 40 cm、中央は 30 cm、上部は 20 cm です。したがって、この方法では、均一に鋳造された 40 cm の壁と比較して、壁に使用されるコンクリートおよび鋼鉄の量が 25% 削減されます。

クウェート・ユナイテッド・ポウルトリー・カンパニーのムハンマド・アル・フセイン氏は次のように語った。「私たちはこのプロジェクトの結果と、大幅に節約できた時間にとても満足しています。私たちは今後もこの手法を必ず使い続け、さらに多くの3Dプリント水槽を多くの養鶏場に提供していきます。」

3D プリントで貯水タンクの設計と建設を最適化<br /> タンクは、CEMEX と COBOD が開発した D.fab ソリューションと印刷装置を使用して、経済的に実現可能な C40/50 コンクリート混合物を使用して 3D プリントされ、原材料の 99% は現場で準備されました。建設プロセスをスピードアップするために、アビアン氏はコンクリートの補強にマクロファイバーの使用を提唱している。この決定は課題をもたらしました。なぜなら、マクロファイバーはこれまで 3D プリント構造の構造を強化するために使用されたことがなく、Abya が提示した独自のエンジニアリング要件であったためです。

「アビアン氏は真のイノベーションを求めており、壁に硬い鋼鉄の補強材をできるだけ使用せず、代わりにコンクリートに繊維を追加するだけにしたいと考えていました」と、COBODの創設者兼マネージングディレクターのヘンリック・ルンド・ニールセン氏は語る。「もちろん、これは私たちにとって大きな課題でしたが、セメックスと協力して、将来的に他の場所でも使用できる非常に優れたソリューションを見つけました。」

同社によれば、従来の貯水タンクの製造は型枠とコンクリートに依存しており、型枠の制限により壁の厚さを均一にする必要がある。しかし、3D 建設プリントでは、重力と水圧によるタンク底部の応力が増大し、より厚い壁が必要になるため、エンジニアは壁の厚さを柔軟に調整できます。 3D プリントを使用すると、底壁を厚くしながら上に向かって細くすることができるため、材料を節約し、経済的かつ持続可能な成果を向上させることができます。

△世界初、現地で3Dプリントされた大型鶏用給水タンク

3D プリントはより優れた建設ソリューションとなる<br /> 多くの企業は従来の方法を放棄し、建設を効率化するために 3D プリンティングに目を向けました。 2024 年 3 月、Builtech Construction Group はウォルナット市およびロサンゼルス郡消防局と提携し、国内初となる耐火性の現場施工コンクリート製付属住居ユニット (ADU) を建設しました。 Builtech が主導したこのプロジェクトには、配管工事と、RIC Technology のロボットアームを使用した現場でのコンクリート壁の 3D プリントが含まれていました。1,200 平方フィートの ADU には 2 つの寝室と 2.5 つのバスルームがあり、不燃性材料と革新的な建物設計を取り入れることで山火事のリスクを軽減し、耐久性を高めて復旧コストを削減します。

2023年8月、ラーセン・アンド・トゥブロ（L&T）とインド工科大学マドラス校（IITマドラス）が協力し、バンガロールのケンブリッジレイアウトにインド初の3Dプリント郵便局を建設しました。 1,021 平方フィートの建物は、予定より 2 日早いわずか 43 日で完成し、従来の建設に比べてコストが 30 ～ 40% 削減されました。ロボットプリンターのコンクリートシステムの積層を特殊な速硬化コンクリートと組み合わせることで、曲面構造に継ぎ目がなくなることが保証されます。

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