ドイツのスタートアップLEAMが層間接着を強化するDEMEXアクセサリを開発

ドイツのスタートアップLEAMが層間接着を強化するDEMEXアクセサリを開発
2024 年 3 月、Antarctic Bear は、LEAM が、既存のプラスチック押し出し成形の主な欠点の 1 つである異方性強度を克服する独自のポリマー付加製造 (AM) アタッチメントを開発したことを知りました。 LEAM は、ヨーロッパ有数の工科大学のひとつであるミュンヘン工科大学 (TUM) から生まれたスタートアップ企業です。



指向性エネルギー材料押出成形(DEMEX)
LEAM の最も特徴的な技術は、指向性エネルギー材料押し出し (DEMEX) です。これにより、プラスチック押し出し機の周囲にある一連の LED ライトが、プリント ヘッドから材料が押し出される前に材料を最適な温度に加熱します。これにより、前の層とシームレスに結合し、従来の材料押し出し技術では実現できなかった層間接着を実現し、部品の Z 方向は X 方向や Y 方向と同じくらい強力になります。 (従来、部品のZ方向の強度はX方向やY方向の強度よりも低く、これが溶断線製造システムの共通の弱点でした。)



具体的には、DEMEX システムは、あらゆる大規模 3D プリンターに簡単に統合できるアドオン コンポーネントです。 DEMEX は連続スペクトル光を使用してノズルの前の材料を加熱し、層を溶接して、優れた機械的特性を持つ部品を生成します。 DEMEX は主に材料を再溶融し、印刷の全体的な安定性に影響を与えません。

DEMEX システムはユーザーに新たな可能性をもたらし、これまで積層造形では不可能だったアプリケーションを可能にします。
● 等方性の強度と剛性を持つ部品を印刷します - 層間に弱点はありません。● 射出成形グレードで印刷します - 実績のある低コストの材料をアプリケーションに活用します。
●複数の素材を組み合わせて1枚のプリントに仕上げます。
●CFRP部品や射出成形部品の機能化とカスタマイズなど、新しいプロセスの組み合わせを使用した部品の製造。
●中断プロセス - シフト終了後に生産が停止し、翌日に中断したところから再開されます。

温度監視システム



DEMEX プロセスを開発しながら、チームはリアルタイムの温度追跡と調整を可能にする新しい温度監視システムを作成しました。この温度制御システムは、過熱を事前に識別し、アクティブ冷却や速度低下などの調整を行って印刷ジョブを保護します。これにより、印刷前の温度シミュレーションを行わずにプリンターを可能な限り高速で動作させ、効率を最大化できます。 LEAM は、このテクノロジーを、既存のあらゆる大規模押し出し 3D プリンターに統合できる独自のソリューションとして提供しています。 LEAM によれば、温度監視プラグインにより印刷速度が最大 50% 向上するという。



LEAM の温度監視システムでは、次のことが可能になります。
● 従来より最大 50% 高速に印刷できるため、時間とコストを節約できます。● 必要に応じて製造機械が自動的に補正するため、印刷された部品が過熱しないようにします。● 接合温度や必要なすべての機械パラメータを含む、各部品のデジタルツインを生成します。

同時に、監視ソリューションは、各印刷ジョブと部品のデジタル ツインを作成できます。関連するすべての機械パラメータとコンポーネント内のすべてのポイントでの接合温度、および基板温度と印刷速度が記録されます。このデータを取得することで、石油、ガス、防衛などの分野における重要なアプリケーションの標準化と認証をより迅速に促進できます。 「積層造形戦略 2024」で指摘されているように、認証と標準化は、主要なアプリケーションや業界での技術の採用を妨げている領域の 1 つです LEAM などのモデルによって提供されるデータの種類は、そのような標準を作成し、製造業務がそれらを満たすようにするための第一歩となる可能性があります。

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