SSAB、付加製造用のゼロカーボン排出鋼粉末を発売、リサイクル粉末で高強度軽量構造物を印刷可能

SSAB、付加製造用のゼロカーボン排出鋼粉末を発売、リサイクル粉末で高強度軽量構造物を印刷可能
2024年3月30日、アンタークティックベアは、工業用鉄鋼メーカーのSSABがリサイクルされたSSABゼロ鋼から作られた、商業配送用の世界初のゼロエミッション鋼粉末を発売したことを知りました。この製品により、顧客は CO2 を排出せずに鋼鉄を 3D プリントする機会が生まれます。この粉末は、SSAB の高強度鋼の特性と 3D プリントの軽量構造の可能性を兼ね備えています。

「これは 3D プリント鋼にとって画期的な出来事です」と、SSAB のエグゼクティブ バイスプレジデント兼特殊鋼部門責任者のジョニー ショーストロームは述べています。「SSAB は、CO2 を排出せずに鋼を生産できることをすでに証明しています。現在、当社はゼロ排出鋼と粉末技術を組み合わせて、無限の想像力を備えた持続可能な 3D プリント設計を実現しています。」
鉄鋼製品の 3D プリントに関しては、鉄鋼生産が CO2 排出の主な原因となります。 SSAB のゼロ排出鋼を化石燃料を使用しないエネルギーのみを使用して粉砕することにより、製鉄プロセスからの CO2 排出量がほぼゼロに削減されます。
SSAB は昨年、同社初の従来型鋼粉末である SSAB AM Engineering を市場に投入し、現在は SSAB AM ToughZero でポートフォリオを拡大しています。 SSAB は、HYBRIT テクノロジーに基づく独自の化石燃料を使わない鋼も、粉末の形で少量提供しています。
2020年、SSABは、SSABの従来の鉄鋼製品を補完する、付加製造用の高品質で高度な高強度鉄鋼粉末を生産するために、オクセレースンドの鉄鋼粉末生産施設に投資しました。スチール粉末は、高い構造的完全性と最適な機能性が求められる限定シリーズのカスタム部品やスペアパーツに最適です。消費財から重機、自動車分野まで、さまざまな業界で使用できます。
△3Dプリントされたステンレス部品の表面
「高強度鋼部品を3Dプリントすることで、原材料の使用量を減らし、重量を軽減し、最終製品の機能性を高めることができます」と、SSABの粉体技術責任者であるジェスパー・ヴァン氏は語ります。「これは、部品の重量を減らし、製品の性能を向上させ、CO2排出量を削減する方法を模索している自動車や重機などの業界にとって特に重要です。」
同社はすでに、選ばれた顧客に化石燃料を使わない鉄粉のサンプルを提供している。 2023年、HTレーザーは林業機械用の最初の化石燃料を使用しない鋼製部品を3Dプリントし、鉱業会社エピロックは従来の鋼粉で作られた削岩機油圧ブロックのプロトタイプを実演し、化石燃料を使用しない鋼粉の使用の可能性を模索していると述べた。 2022年、トリワは化石燃料を使わない鋼粉末で作られた初の消費者向け製品となる時計を発売しました。

鋼粉を作るには、3Dプリント用に調整された溶融鋼を高圧噴霧ガスで粉砕し、小さな球状の液滴を生成して、それを粉末に固めます。この鉄粉も化石燃料を使わないエネルギーを使って生産されています。
SSAB の化石燃料を使わない鋼は、SSAB が鉱業会社 LKAB およびエネルギー会社 Vattenfall と共同で開発した HYBRIT テクノロジーを使用して生産されています。 HYBRIT テクノロジーは、石炭を使用して鉄鉱石から酸素を除去する代わりに、化石燃料を使わないエネルギーから生成された水素を使用して、鉄鋼生産用のスポンジ鉄を生成します。二酸化炭素の排出はなくなり、副産物として水が生成されます。現在、同社の化石燃料を使わない鉄鋼は試験的にのみ提供されている。

鉄粉、排出ゼロ

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