靴型量産3Dプリントシステムを通してプロセスイノベーションモデルによるものづくりの未来を見つめる

材料技術の急速な発展に伴い、3Dプリント技術は様相を変えながら生産分野に進出し、ナイキからアディダス、ニューバランス、アンダーアーマーなどの靴メーカーまで、靴のミッドソールの大量生産に3Dプリント技術を導入する競争を引き起こしています。しかし、靴製造分野における3Dプリント技術の応用に関しては、靴のミッドソールの製造に重点を置いており、開発から量産までの靴産業チェーン全体における3Dプリント技術の応用については無視しています。次に、Liantai Technologyの靴製造分野への応用を通じて、3Dプリントが靴業界の技術革新にどのように役立つかを体験し、3Dプリントが靴製造の将来の発展にどのような影響を与えるかを感じます。

靴業界における技術革新 インダストリー4.0と中国製造2025の波を受けて、設備製造業界は継続的にアップグレードされており、企業は、無駄のない生産、省エネ、消費削減を実現して製品の全体的な出力レベルを向上させるために、自動化、インテリジェンス、デジタルプロセスに対する要求がますます高まっています。靴業界に関して言えば、靴製造技術が先進的かどうかは、靴製造設備と生産ラインに反映されます。靴会社は、先進的な製造技術や生産ラインを使用して、コンセプトの研究開発製品を完成品に変換し、利益を最大化する必要があります。
靴底の金型製造のプロセスにおいて、3D プリント技術は従来の靴製造技術よりもインテリジェントかつ自動化されており、労力の節約、高効率、精度、柔軟性などの利点があります。

伝統的な靴製造市場では、設計から完成した靴の型までの靴の型の製造には、プログラミング、CNC、機械加工、型の修理、型のテスト、かみ合わせなどのプロセスが必要であり、処理手順は比較的複雑です。 3Dプリントはワンクリック操作で、靴の型の3次元データを直接抽出できます。簡単なサポートとスライス処理の後、3Dプリンターにインポートします。印刷が完了すると、靴の型が得られます。靴底のパターンと表面の細かさは、どちらも3次元データと一致しており、アプリケーションの要件を満たしています。 3D プリント技術により、製造プロセスが大幅に簡素化され、製品全体のコストが削減され、製品ラインの最適化と反復が加速されました。アプリケーションの優秀性は生産プロセスに完全に反映されます。

ユニオンテック3Dプリントの技術的利点
デジタルテクスチャリング技術 伝統的な靴型のテクスチャリングプロセスは、靴型を専門のテクスチャリング工場に送り、テクスチャリングが不要な部分を防錆テープで覆い、スプレーポイントの腐食要件に従ってスプレーポイントのサイズを決定することです。 Uniontech 3Dプリントシステムを使用することで、画像を直接革の質感に変換して3次元データに貼り付けることができ、靴の型全体と一緒に細かい模様もプリントアウトすることができます。高精度、完成品の表面品質が良好、生産工程が短縮され、コストが削減されます。

-生産効率 低コストのソリューションに加えて、靴型の加工と生産では、印刷製品のさまざまな指標に対して非常に厳しい要件があります。FM/FLシリーズ機器に搭載された光硬化可変スポット技術は、繰り返しの実践を経て、加工効率を当初の2倍以上に向上させました。 FM700デュアルレーザー光硬化装置の導入により、サイズ42のラージソール（45度配置）で1.16時間の効率を達成しました。

細かさ 速度に対する要求に加え、表面品質と平滑性に対する基準も極めて高く、表面品質と加工精度を向上させるために、層厚は0.05～0.07mm、印刷精度は0.1mm以内となっています。

収縮 製品の収縮率は0.3%以内に抑えられています。すべての製品は屋内で3年間保管できます。

安定性「CE」認証に合格しました。システム全体の動作の安定性を確保するために、ハードウェアの選択と構成は厳密に管理されています。

制御システム 機器制御システムは、自動校正、自動液体補充、電子メールと SMS プッシュ、完全なデータ追跡などの簡単な操作と制御可能なプロセスを備えたインテリジェントな操作の RSCONV5 を採用しています。

ユニオンテック 3D プリントシューモールドマシンの応用方向
木製の型枠の交換 靴のプロトタイプを直接印刷します。寸法精度は CNC よりも高く、全体的なコストは低く、効率は高く、生産される製品は 3 次元データとより一致し、アプリケーションの要件を満たします。

確認のためにモデルを試着する 柔軟性の高い素材は、新しい靴の型の小ロット生産やテストに使用できます。履き心地やリアルさが完成品の靴に近くなり、靴の設計サイクルが大幅に短縮され、コストも低くなります。

サンプルを確認して印刷してください 新しい靴スタイルの印刷サンプル。物理的なオブジェクトにより、設計アイデアをより直感的に表示できるため、改善計画の比較と修正が可能になります。設計サイクルの短縮は、新製品の発売速度を直接加速し、市場開発と販売業務の改善に不可欠です。

プロダクションキャスティング CNC 機械加工モデルを鋳造用に置き換えて、3D プリント製品の品質を向上させ、材料の損失を削減します。
ラピッドツーリング 銅型に代わる PU クイックモールド: 120 度の高温に耐え、PU 材料注入用の単一のモールドフレームを印刷できます。開発段階で最初の物理的な製品を迅速に入手でき、設計者は外観を迅速に確認できるため、元の NC 加工モデルよりも高速で便利です。

ユニオンテック 3D プリントシューズモールドシステム 「靴業界の大量生産型における革新者」と位置付けられるLiantai TechnologyのFL/FMシリーズ3Dプリント靴型システムは、従来の木造製造プロセスから脱却し、より効率的で、全体的なコストが低くなっています。設計の完了から靴型の完成まで、必要なステップは「インポート」だけです。

FM 700 高級靴量産金型イノベーター
ユニオンテックの「FM700」システムは、靴業界で使用される世界初のデュアルガルバノメータ光硬化3Dプリントシステムであり、2017年4月に靴市場で正式に使用されました。この設備は、Liantaiの靴業界での20年近くの経験と技術的優位性を統合したものです。デュアルレーザーと高速可変スポット技術を使用して、靴底と側面のパターンを0.06mmのディテールで印刷し、エッジとコーナーが明確な製品モデルを得ることができます。効率の面では、「FM700」テストによると、サイズ42の靴底モールド12個（45度の角度で配置）を14時間で印刷でき、平均効率は靴底1つあたり1.16時間で、通常の光硬化型3Dプリンターの4倍以上の効率です。

FLシリーズ靴量産金型イノベーター
ユニオンテックの「FL」シリーズは、靴金型の量産を目的とした位置づけとなっており、量産路線を中心にハードウェア、構成、ソフトウェアの企画・開発・製造を行っていきます。「FL」をサポートするハードウェアとソフトウェアは、靴製造の印刷速度の高速化、噛み合わせの繊細さの向上、生産能力の強化を目的として、繰り返しテストされ、徹底的に最適化されています。

光硬化材料 応用分野におけるさまざまなレベルの要求によって、材料の多様化と機能化の必要性も決まります。現在、より成熟したものには、鋳造品の量産用材料、直接成形用の耐高温材料、靴底の試着用の柔軟性の高いゴム材料などがあります。靭性、硬度、寸法安定性、耐熱性、圧縮強度、曲げ強度などの材料の物理的特性は比較的安定しています。印刷された靴型の物理的特性、寸法精度、安定性は、大量生産のニーズを満たし、製品の品質検査基準を満たすために繰り返しテストされています。

EPM (E-Printing Management System) インテリジェントな生産管理ツール

プロセス革新と機能性素材という 2 つの側面は、履物業界における新しい製造のハードウェア基盤です。 Uniontech EPM クラウド制御システムは、3D プリントのインテリジェント製造を実現するためのソフトな基盤を提供するように設計されています。 Uniontech EPM は、3D プリントを使用した将来の工場でのスマート生産のためのリモート管理ツールです。

3Dプリント工場の今後の方向性は、無人インテリジェント生産です。Uniontech EPMを使用すると、コーヒーショップ、自宅、出張先など、インターネットにアクセスできる場所ならどこでも生産データを送信でき、工場内のあらゆるデバイスに送信して印刷や生産を行うことができます。 EMP を介して工場の設備にデータをプッシュして印刷すると、すべてのプロセスが標準化されます。同時に、印刷データのリアルタイム監視、管理、記録、保存が実現され、注文のバッチスケジュール、モデルデータの最適化、材料消費のインタラクティブな比較、時間の無駄の削減、コストの効果的な節約、効率の向上が可能になり、印刷ファイルのキュー転送が設備の動作に影響を与えることなくリモートで完了し、無人生産が実現します。

市場の発展傾向に伴い、パーソナライズされたカスタマイズ、ダイレクトミッドソール、ダイレクトモールド、スマートインソールがこの業界の応用範囲をますます広げています。Uniontech FM/FLシステム3Dプリントシステム、機能性生産材料、「EMP」クラウドシステム管理プラットフォームは、3つの方向から靴生産に高効率でインテリジェントな製造ソリューションを提供します。

市場カバレッジとシェア 連泰科技によると、同社の3Dプリント履物応用市場は現在、福建省、広東省、温州市、浙江省などの地域をカバーしており、業界で50％以上の市場シェアを占めている。このことから、3Dプリントのインテリジェント製造技術は靴業界の大小の金型工場で広く採用されており、その応用はますます普及していることがわかります。連泰は現在、アディダスや世界最大の靴メーカーであるPou Chen International Groupなどの大手ブランドメーカーと友好的かつ安定した協力関係を築いています。

コストと製品の差別化は常に企業競争の中核的な要素です。新しい技術とプロセスを導入することで継続的に革新することで、生産プロセスが簡素化され、製品の総コストが削減され、製品ラインの最適化と反復が加速されました。この新しい生産方法は、企業の製品の差別化にも役立ちます。企業が3Dプリントによってもたらされる革新のエネルギーを十分に活用できれば、市場で確実に有利な立場を獲得できるでしょう。

出典: ユニオンテック

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