ベーカー・ヒューズとEOSは革新的なOqtonソフトウェアソリューションで積層造形の産業化を推進

2024年9月18日、Antarctic Bearは、3Dプリンターメーカーの3D Systemsが、ベーカー・ヒューズがテキサス州ヒューストンの工場で積層造形（AM）ワークフローを自動化および最適化するために、Oqtonの製造オペレーティングシステム（MOS）ソフトウェアを使用していることを明らかにしたことを知りました。
この導入は、付加製造を近代化する広範な取り組みの一環であり、Oqton の MOS などの AI 駆動型ツールは、企業の生産拡大と運用効率の向上に役立ちます。 Oqton のソフトウェアは、設計、検査、認証プロセスを自動化することで、積層造形ワークフローを合理化するように設計されています。
特に規制基準が厳しい業界での大規模生産をサポートし、製造プロセス全体にわたって追跡可能性と一貫性を確保します。また、人工知能機能により、エラーを削減し、効率を向上します。
△ Oqtonはベーカー・ヒューズの付加製造事業をサポートします。画像は3D Systemsより。
一方、ミュンヘンに拠点を置く3DプリンターメーカーのEOSは、OqtonのAI駆動型Build Qualityスイートと自社のEOSCONNECT Coreプラットフォームを組み合わせて、積層造形の効率と品質を向上させました。
Oqton による産業用 3D プリント<br /> ベーカー・ヒューズは2024年6月以来、Oqton MOSソフトウェアとOqtonオペレーティングシステムを使用して、製造プロセスにおける積層造形の使用を拡大し、品質とユーザーエクスペリエンスを維持しています。この統合により、ベーカー・ヒューズは追加のサポートインフラストラクチャの必要性を最小限に抑えながら、生産量を効率的に拡大できます。
これにより、より合理化されたデータ主導の意思決定が可能になり、生産ワークフロー全体を通じて主要業績評価指標を包括的に監視することも可能になります。
たとえば、ビルド監視によりプロアクティブなエンジニアリング時間が 98% 削減され、プリンター 1 台あたり年間 136 時間を節約できます。 Oqton の自動レポート機能により根本原因分析時間が 98% 短縮され、生産中のリアルタイムアラートによりスクラップ関連のコストが 18% 削減されました。
「戦略的パートナーであるベーカー・ヒューズ社と共同でこのソリューションを導入できたことを嬉しく思います」と、3D Systems の Additive Solutions 担当エグゼクティブバイスプレジデント兼最高商務責任者である Reji Puthenveetil 氏は述べています。「この製造オペレーティングシステムは、複雑な産業環境において効率性、自動化、コスト削減を向上させる能力を実証しており、今後も採用が続くことを期待しています。」
積層造形の産業化におけるソフトウェアの利点のもう 1 つの例として、EOS が Oqton の Build Quality スイートを EOSCONNECT Core プラットフォームに統合し、金属積層造形のリアルタイム監視、シミュレーション、検査を実現したことがあります。 2023 年にリリースされた Build Quality スイートは、異常を早期に検出して修正することでプロセスの再現性と品質を向上させ、設計から完成部品までの完全なトレーサビリティを確保します。
同社によれば、この統合により、追加のハードウェアを必要とせずに、効率が向上し、材料の無駄が減り、生産コストが削減されるとのことだ。 Oqton はワークフローの重要な段階を自動化することで、EOS が厳しい品質基準を満たし、付加製造に依存する業界の生産を効率的に拡大できるよう支援します。
△ Oqton の Build Quality Suite は、エンドツーエンドの積層造形トレーサビリティを提供します。画像は3D Systemsより。
付加製造のより広範な産業化の傾向<br /> Baker Hughes と EOS が Oqton のソリューションを使用していることは、付加製造の産業化においてソフトウェアが果たす役割がますます重要になっていることを浮き彫りにし、企業が生産需要を満たし、競争力を維持するのに役立っています。一方、他の企業も積層造形を産業化するための措置を講じている。
2022年に、3Dプリントサービスおよびソフトウェア企業のMaterialiseは、産業ユーザー向けに3Dプリントを簡素化するように設計されたクラウドベースのプラットフォームである、新しいCO-AMソフトウェアをリリースしました。 CO-AM は大量生産メーカーをターゲットに、3D プリントワークフローを管理および最適化するための 25 を超えるソフトウェアツールを提供しています。
△ CO-AMのサードパーティユーザーグループ
Materialise プラットフォームはオープンアーキテクチャを採用しており、AM-Flow や Castor などのパートナーのソリューションを含む、Materialise ツールとサードパーティソフトウェアを統合します。また、リアルタイムの生産データと AI 機能を提供し、効率と部品の品質を向上させます。
昨年、産業製造企業であるシーメンスは、シーメンス Xcelerator マーケットプレイスでパートナーソリューションを開始し、産業用 3D プリント機能を強化することで、付加製造エコシステムを拡大しました。
シーメンスは、110 社を超える機械メーカーやソフトウェアプロバイダーと提携し、Castor、EOS、AMbitious の製品を統合して、コンポーネントの識別、カーボンフットプリントの評価、付加製造のトレーニングに取り組んでいます。これらのツールは、生産を合理化し、持続可能性を向上させ、工業化を促進するように設計されています。

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