LuxCreoの超高速3Dプリント技術は、大量生産とカスタマイズ生産の実現で認められています。

LuxCreoの超高速3Dプリント技術は、大量生産とカスタマイズ生産の実現で認められています。
中国新聞社、7月2日。「清風時報」は2016年に設立され、設備、技術、材料研究開発、ソフトウェア、生産工場を統合し、製造顧客にエコロジカルなサービスを提供し、生産能力を向上させる、技術主導の高速3Dプリント研究開発製造会社です。青峰時代は創立の同年に「超高速3Dプリント」プロジェクトを立ち上げ、「LEAP」(Light Enabled Additive Production)超高速3Dプリント技術を開発しました。この技術の原理はボトムアップDLPに基づいており、改良されたインターフェースを使用して連続的なラピッドプロトタイピングを実現します。その利点は、高効率と柔軟性にあり、「大量かつカスタマイズされた」生産を実現できます。


LuxCreo は、独自に開発した超高速 3D プリント LEAP テクノロジー (Light Enabled Additive Production) を活用しています。会議会場には、超高速 3D 印刷技術のインタラクティブな展示エリアが設けられました。LuxCreo の超高速 3D プリンターは、カスタマイズされた会議エンブレムの印刷プロセスを実演し、会議エンブレムの「つながりとコミュニケーションの視覚効果」を披露しました。ゲストやジャーナリストは、塗り絵のインタラクションに参加したり、会議のロゴ入りの記念品をすぐにカスタマイズしたり、会議の「技術革新、利便性、インテリジェンス」を体験したりすることもできます。

LuxCreo は、初の技術応用製品である 3D プリントスポーツシューズを展示し、会議に出席したメディアから大きな注目を集めました。市場への参入点として、3Dプリントスポーツシューズの技術内容は主にプリントミッドソールに集中しています。従来の射出成形プロセスと比較して、製造プロセスでは型開きコストと製造時間を節約できるため、生産サイクルが短縮され、製品の反復が加速されます。同時に、靴底構造の設計において、3Dプリントはより革新的な可能性と自由度を提供し、工学力学の原理と組み合わせることで、足裏にかかるさまざまな力に応じて構造をパーソナライズすることができます。これにより、従来の製造業が覆され、消費のアップグレードのトレンドに適合した新しい製造モデルが生まれます。

3Dプリント技術は、静かに台頭してきたハイテク技術として、徐々に生活の各分野に浸透し、スポーツ用品、消費財、自動車、医療、産業用ロボットなど、さまざまな業界の進歩と発展に影響を与え、最も広範な影響と最大の革新性を持つハイテク技術の1つとなっています。報道によると、LuxCreoは「LEAP」技術を活用して、設計、材料、生産を統合した3D製品のフルチェーン製造プラットフォームを構築し、大量生産とカスタマイズを組み合わせた新しい製造モデルとエコロジーを創造するとのことだ。

北京青峰時代科技有限公司は、3Dプリントソフトウェア、設備、材料、ソリューションの研究開発に注力するハイテク企業です。同社は常に3Dプリント産業化の道の最前線に立っており、その製品技術はスポーツ用品、消費財、自動車産業、産業用ロボットなどの分野に応用できます。超高速3Dプリントインテリジェント製造のリーダーとして、同社は従来の3Dプリントの速度限界を打ち破り、ミクロンレベルの精度で印刷・成形でき、従来の3Dプリントの100倍以上となる最大120cm/hの印刷速度と優れた機械的特性を備えた超高速3DプリントLEAP™テクノロジーの開発に成功しました。現在、量産型産業用高速3DプリンターTriXシリーズが量産導入されようとしています。

LEAP の技術的優位性を基に、チームは消費者レベルから産業レベルまでのさまざまな応用シナリオに対応する一連の材料を開発し、さまざまな分野の顧客に製品のアップグレードや多様なカスタマイズのニーズに対応する高品質のソリューションを提供しています。例えば、これまでに発売された高機能弾性材料EMシリーズや強靭材料TMシリーズは、スポーツ用品、民生品、自動車産業、産業用ロボットなどの分野で活用できます。

LuxCreo は、北京青峰時代科技有限公司のブランドであり、3D プリント ソフトウェア、機器、材料の研究開発に重点を置き、ソリューションを提供しています。チームメンバーには、清華大学、ケンブリッジ大学、ジョージア工科大学、ペンシルベニア大学、ウォートン・スクール・オブ・ビジネス、インペリアル・カレッジ・ロンドンなど、世界トップクラスの大学出身の優秀な技術者や経営幹部が含まれています。

2019年6月現在、LuxCreoは世界中で53件の特許出願を行っており、数十件の特許出願を行っており、超高速光硬化印刷装置、印刷方法、印刷に使用する樹脂材料、人間工学に基づいて設計された靴底のパラメトリックモデルなどの分野をカバーする5件の特許を取得しています。

実装、バッチ、定量化、カスタマイズ、カスタマイズ

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