3D People、最終用途部品の性能向上を目的としたBASFのフレキシブル素材Ultrasint TPU01を発表

2024年11月9日、Antarctic Bearは、革新的な3Dプリントサービスプロバイダーである3D Peopleが、BASF Ultrasint TPU01熱可塑性ポリウレタン（TPU）材料をサービス製品ポートフォリオに含めたと発表したことを知りました。この動きは、同社の HP Multi Jet Fusion (MJF) テクノロジーのさらなる拡張を示し、顧客にさらに多様な高性能材料の選択肢を提供します。

△TPU01で印刷した工業用部品
TPU01 材料の導入により、3D People の顧客は高性能な最終用途部品を製造するための新たな道が開かれます。この高度な弾性素材は、耐久性と性能が重要となる用途に最適です。 3D People の共同創設者である Felix Manley 氏は、「TPU01 の柔軟性は物理的特性に反映されているだけでなく、Multi-Jet Melting プラットフォーム上で特に優れたパフォーマンスを発揮し、部品の高品質と柔軟性を保証します」と強調しました。

3D People は、高性能材料に対する顧客のニーズを満たすことに尽力してきました。「多くのお客様が、当社の既存の PA12 ナイロン素材に匹敵するエラストマー素材の選択肢を求めていました」とマンリー氏は語ります。「当社は現在、ナイロンであれ TPU であれ、お客様が期待する一貫した高品質の部品を提供できるようになりました。」

さらに、3D People の共同創設者である Sasha Bruml 氏は、従来の製造方法では実現が難しい格子構造などの複雑な形状を製造する際の 3D プリント技術の独自の利点について説明しました。 TPU01 素材と組み合わせることで、硬度、柔軟性、衝撃吸収特性を微調整するカスタマイズされたソリューションを顧客に提供できます。「これらの高度にカスタマイズされたソリューションは従来の弾性材料よりも優れており、顧客に大きな競争上の優位性をもたらしています」とブルムル氏は述べた。

3Dプリント材料の革新的な表面処理と性能向上

TPU01 部品の主な利点は、高度な表面処理機能です。付加製造で使用される他のエラストマー材料とは異なり、スチームスムージングプロセスとの独自の互換性があり、スムージングを試みると課題が生じることがよくあります。スチームスムージングは部品の美観を向上させるだけでなく、性能も大幅に向上させ、耐水性を向上させ、ひび割れの可能性を減らし、成形ポリウレタン部品に近い性能を実現します。

△ TPU01 を使用して製造された自動車部品 MJF 技術は一般に選択的レーザー焼結 (SLS) よりも価格競争力が高いため、3D People は PA12 MJF と同等のコストで TPU01 部品を製造し、供給できるようになりました。同社は、顧客の需要に応え、品質を犠牲にすることなくこの柔軟な素材の迅速な納品を保証するために、社内の MJF マシンに専用の TPU01 生産ラインを割り当てました。

最後に、3D People は、顧客が TPU01 の可能性を最大限に引き出せるように、詳細な設計ガイドを開発しました。耐久性と柔軟性を高めるための格子構造の改良から、より滑らかな表面の実現や衝撃吸収性の向上まで、これらのガイドラインは、最良の結果を確実に得るための明確なガイダンスを顧客に提供するために設計されています。

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