ネット形成高さは2.5m超え! BLT、24個のレーザーを搭載した超大型金属3Dプリンター装置BLT-S825を発売

ネット形成高さは2.5m超え! BLT、24個のレーザーを搭載した超大型金属3Dプリンター装置BLT-S825を発売
概要: TCT 2021 において、BLT は航空宇宙エンジンの回転構造部品の製造用 10 レーザー装置 BLT-S800 を発表しました。 BLTは、BLT西安本社のインテリジェント製造工場で40台以上のBLT-S800を長年安定的に稼働させてきた経験を基に、2023年に大型長軸部品に重点を置いたプラットフォームソリューションBLT-S815を発売し、成形高さを1500mmに引き上げ、同年にTCTでBLT-S800の新しい20ライトソリューションを発売した。

南極熊は、2024年11月12日、さらなる技術研究開発と反復的な最適化を経て、ポリライトが第15回中国航空ショーで初めて超大型部品の統合製造用マルチメートルレベル24灯設備BLT-S825を発表したことを知った。 BLT-S825の成形寸法は850mm×850mm×2500mm(幅×奥行×高さ)で、正味成形高さは2.5mを超え、超大型部品の一体成形要件を満たします。


BLT-S825設備はエンジニアリングアプリケーションでテストされており、その最新のエンジニアリングアプリケーションコンセプト設計事例「サスペンション」も航空ショーのBLTブースで公開されました。サスペンションは大型のフレーム部品で、以前は鋳造と溶接で製造されていました。部品のサイズが大きくなるにつれて、ダイカストマシンと金型全体を使用したダイカストの難易度とコストも大幅に増加します。 BLTは吊り部品機の構造を最適化し、多数の中空構造を採用し、軽量で強度の高いBLT-TA15チタン合金材料を選択しました。機能性と強度を確保しながら部品の重量を大幅に軽減し、大スパンの接続機能を実現します。吊り下げ部品の寸法は500mm×200mm×2350mmで、BLT-S825装置を使用して一体成形されており、装置のプロセス安定性を実証しています。

2m以上の高さに吊り下げられた24個のレーザー構成により、成形がより効率的になります。
BLT-S825は24個のレーザーを搭載しており、これは400mm判装置に6個のレーザーを配置することと同等です。BLT-S825は100μmの層厚印刷をサポートし、最大成形効率は870cm³/hで、成形の効率化を実現します。

BLT-S825に搭載されたBLT-BPは、超大型部品の効率的なセグメンテーションを一度で実現し、セグメンテーション時間と印刷前の準備時間を短縮します。高さ 2.4m の部品を例にとると、部品のセグメンテーション データ量は 32.56G ですが、セグメンテーション時間はわずか 1.5 時間です。

BLT-S825は、大型設備用のシングルスクレーパーによる2倍速可変速粉体散布戦略を採用し、大型設備用のダブルスクレーパーの時間がかかり、労働集約的なレベリングの問題を解決します。 BLT-S825は印刷プロセス中に部品の輪郭をインテリジェントに識別し、粉末敷設速度を調整して、多段可変速度粉末敷設を実現します。固定速度粉末敷設と比較して、単層粉末敷設効率を約30%向上できます。最終的に、BLT-S825 を使用してわずか 9 日間で部品が形成されました。

成熟したソリューションは、成形品質を確保するためにアップグレードされます<br /> TCT 2023 では、BLT はトップエアブローソリューションを備えた 20 ライト BLT-S800 を実演し、TCT 2024 では、オンサイト 20 ライト同期ライト印刷を備えた 20 ライト BLT-S800 を実演しました。第 15 回中国航空ショーでは、現場での効率的な印刷を可能にするトップライト ブロー ソリューションを備えた 16 個のライト BLT-S600 ライトも展示されました。

BLT-S825 は、BLT の成熟した光学ソリューションとトップブローソリューションを採用しており、同時に 4 列の光を効率的に成形できます。 BLT-S825は気密性が高く、作動時の空気吸入消費量は10L/分未満です。この装置には、風場の均一性が高いトップブローソリューションが装備されています。レンズは700時間以上清潔に保つことができ、成形がより安定しています。サスペンションを例にとると、BLT-S825 は 1 つの炉で複数のサスペンション部品の印刷を実現し、形成された部品の一貫性が高く、異なる領域にある部品のさまざまな性能指標の偏差が 5% 以内になります。

BLT-S825は成形高さが非常に高く、深さと直径の比率はほぼ3:1です。従来のシリンダー組み立て方法で製造された成形シリンダーは変形のリスクが高く、成形プロセス中に成形プラットフォームの精度が低下し、部品の加工サイズが許容範囲外になる可能性が高くなります。ポリライトは成形シリンダーの構造を最適化し、シリンダー本体の重量を大幅に軽減しながら強度を高めました。最適化されたシリンダー本体は3Dプリント技術によって一体成形され、成形シリンダーの強度と製造の一貫性を確保します。さらに、BLT-S825 内部の金属 3D プリンター機器部品は、機器の統合性と耐久性を向上させるために徹底的に最適化されています。


BLTは2017年以来、超高Z軸の設計において経験を積み、成形高さが最大1.5mのBLT-S515、BLT-S615、BLT-S815、BLT-S1000などの設備を次々と開発してきました。ポリライトは、200台以上の高成形高さ設備の長期運用経験と継続的な反復に基づき、2023年に最大成形高さ2.5mの設備を設計・開発しました。

BLT-S825装置は、BLTが長年にわたり蓄積し最適化してきた成形プラットフォームの設計経験を活用し、高精度の格子定規を備えた2軸サーボドライブを使用して、成形プラットフォームの閉ループ制御を実現します。ポリライト設備研究開発チームは、超高成形寸法と動作精度を確保しながら、設備全体の高さを制御します。設備全体の寸法はわずか5.5メートルの高さで、一般的な工場建物の設置要件を満たしています。


BLT-S825 には、BLT 粉末拡散検出、BLT 3D 再構成、BLT ビデオ監視などの高品質の品質監視システムが搭載されており、印刷プロセス中の主要なパラメータ監視、画像取得、データ分析、完全なビデオ監視を実現し、プロセス介入とその後の品質トレーサビリティを容易にします。

継続的な生産を容易にする成熟した構成
BLT-S825は並列長期濾過システムを搭載しています。印刷工程中、現在稼働中のフィルターエレメントが洗浄条件に達すると、自動的に逆洗洗浄し、別のフィルターエレメントセットに自動的に切り替えて印刷を継続し、真に連続的で中断のない操作を実現します。灰バケツなどの構成は安全設計を採用しており、不活性雰囲気で加湿できるため、機械を停止せずに灰バケツを安全に交換でき、フィルターエレメントの逆洗洗浄や灰バケツ処理によるダウンタイムのリスクを効果的に回避し、大規模設備の連続生産のニーズを満たし、製造効率を向上させ、製造コストを削減します。

BLT-S825には、一体型または分割型の粉末循環システムを装備できます。統合された粉末循環ソリューションは、印刷プロセス中に粉末の自動回収、スクリーニング、供給を実現し、リソースをより効果的に割り当て、コストとエネルギー消費を削減します。分割された粉末循環システムは、1対多数の柔軟な構成をサポートし、多様な生産ニーズに対応します。

△一体型粉体循環システム △分割型粉体循環システム
冗長設計により生産工程がより安全になります
BLT-S825 は、機器全体の安全冗長設計を採用し、包括的な安全保護システムを構築します。この装置は機械全体に防爆設計を採用し、冗長性のある二重酸素含有量検出システムと圧力センサーを備えており、酸素含有量、圧力、温度を全面的に監視し、過圧を検知すると自動的に安全に圧力を解放します。フィルター、粉末循環システム、ピックアップキャビンなどのサブモジュールには、それぞれ独立した酸素含有量、圧力、温度検出機能が備わっており、包括的な監視によりシステム全体の安全な動作が保証されます。 BLT-S825 には、偶発的な酸素流入やアルゴン漏れを防ぐアルゴン洗浄安全インターロック機構が装備されており、安全な生産とオペレーターの操作を保証します。


BLT-S825 装置は密閉されたピックアップキャビンを備えており、BLT-WL400 または BLT-XH300 に接続した後、対応するマルチステーションとグローブボックスを介して、不活性雰囲気の保護下で全高 2.5m の部品の粉末除去と回収を実現できます。不活性ガス保護下で人体粉体の分離と効率的な粉体回収を実現します。

空に輝き、優勝し頂点に立つ。 BLTは航空宇宙分野のユーザーからの革新的な開発ニーズを評価し、専用の保護とサービスを提供して、BLT-S825が誕生しました。航空ショーのブース H5B12 にぜひお越しいただき、BLT-S825 のエンジニアリング アプリケーションの革新的なコンセプト事例を間近で体験し、「大きい」、「優れている」、「特別な」、「精密な」航空宇宙部品に関する BLT-S825 の技術的能力を感じ取ってください。

ポリライト、マルチレーザー、大型

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