DMG MORIとの対談：工作機械メーカーは積層造形開発の重要な原動力となる！

この投稿は、Little Soft Bear によって 2017-8-11 09:25 に最後に編集されました。

最近、付加製造市場は大きな可能性を示しています。金属部品の分野では、年間成長率が 30% を超え、場合によってはそれ以上の市場がまだ存在しています。最新の予測によると、積層造形市場は2020年までに20%から50%成長すると予想されています。アンタークティックベアは、近年、3Dプリント技術がさまざまな業界に急速に統合され、高い応用価値が実証されたため、ますます多くの伝統的な企業が積極的に採用していると考えています。選択的レーザー溶融法（SLM）を用いた粉末成形溶融プロセスでは、非常に複雑で繊細な部品を製造することが可能です。積層造形市場は2～4倍の成長が見込まれており、テクノロジーリーダーであるDMG MORIは、この開発プロジェクトに継続的に取り組んでいます。すでに4年前、工作機械メーカーのDMG MORIは、粉末スプレーヘッドレーザー堆積溶接技術で市場で大きな成功を収めました。 DMG MORIはボルヒェンに拠点を置くRealizerの株式の過半数を所有しており、最近ポートフォリオの拡大を計画している。このインタビューでは、DMG MORI の先端技術部門責任者である Patrick Diederich 氏が、DMG MORI が金属部品の積層造形プロバイダーとしての地位を確立した経緯について語ります。
付加製造は新しい技術ですが、無限の可能性を秘めています。どのように理解しますか?
競争圧力の大きい未来志向の産業は、常に革新的でコストを節約できる生産の可能性を求めています。彼らはしばしば、新しいテクノロジーの原動力として見られています。これは特に積層造形に当てはまります。

例外なく、付加製造は航空宇宙分野と医療技術において重要性を増しています。米国、ヨーロッパ、韓国、日本は積層造形の中心市場となっています。
その結果、宇宙船メーカーは部品の重量を削減する無限の機会を見出しています。付加製造は、たとえ 1 つの部品のみであっても、さまざまな用途にコスト削減ソリューションを提供するため、医療技術の生産や歯科ラボではすでに非常に一般的になっています。

DMG MORI は、主に以下の産業分野における生産および処理ソリューションのプロバイダーです...
確かにその通りです。長年にわたりイノベーション主導のテクノロジーを提供してきた当社は、当然ながら未来を見据えることに慣れています。 DMG MORIが積層造形を積極的に推進しているのはこのためです。

一方で、独自のLasertec 3D工作機械を開発し、他方でRealizer社の製品を買収しました。なぜ合併したのですか?
当社は、Lasertec-3D シリーズを使用して、レーザー堆積溶接と粉末スプレーヘッドおよび 5 軸フライス加工を 1 つのセットアップに統合することに 4 年前から成功しています。
Lasertec SLM テクノロジーは、Selective Laser Melting of Powder Bed (粉末床の選択的レーザー溶融) の略です。当社は現在、1 つのサプライヤーから 2 つのテクノロジーを提供しており、これらは当社の処理範囲内で相互に非常によく補完し合っています。粉末成形および溶融プロセスは、金属部品の積層造形における市場シェアの 80% を占めています。

レーザーテック 65 3D複合機は、5軸フライス加工とレーザークラッディングを1回のセットアップで実行できます。
これら 2 つのテクノロジーは、異なるターゲットグループを対象としているのでしょうか?
さまざまな用途に使用できます。現在、当社の製品には、5軸Lasertec 65 3D複合加工機と6軸Lasertec 4300 3D複合加工機があります。
Lasertec 4300 3D は主に、複雑なタービン部品などの比較的大きな部品の製造に使用されます。 Lasertec 65 3D コンビネーションマシンの作業スペースは 500 mm × 400 mm、Lasertec 4300 3D コンビネーションマシンでは 660 mm × 1300 mm で、ワークピースの重量はそれぞれ最大 600 kg と 900 kg であり、これが理由を説明しています。
Lasertec-3D複合機シリーズの工作機械コンセプトにおける真の革命とは何でしょうか?
Lasertec-3D コンビネーションマシンシリーズの工作機械コンセプトにおける真の革命は、幅広いアプリケーションの可能性を提供することです。レーザー堆積溶接とフライス加工、または旋削とフライス加工を 1 つのセットアップで交互に行うことで、ワークピースの品質が完成品と同等になります。粉体スプレーヘッドとフライスカッターヘッドはいつでも交換可能です。特にワークピースの形状が複雑な場合、部品の完成後には到達できない場所を加工することができます。このようなアプリケーションは、航空宇宙やエネルギー技術分野、さらには工具や金型の製造分野で特に需要があります。さらに、2 つ以上の材料からコンポーネントを製造することを選択することも可能です。

Lasertec 65 3D コンビネーションマシンでは、粉末スプレーヘッドとミリングヘッドをいつでも交換できるため、コンポーネントの完成後にはアクセスできない複雑な形状のミリングが可能になります。

Lasertec SLM (選択的レーザー溶融) マシンの利点は何ですか?
粉末成形溶融プロセスで選択的レーザー溶融技術を使用すると、非常に複雑な構造を持つ非常に小さく繊細な部品を製造できます。 Lasertec 30 SLM では、インテリジェントな粉末モジュールコンセプトにより、材料の変更が 2 時間以内に完了するため、1 台のマシンで複数の材料を柔軟に使用できます。

しかし、部品の品質は高精度の要件を満たさないことがよくあります...

これが当社の加工・生産における強みです。 DMG MORI では、粉末床からのワークピースの加工に自社製造のフライス盤を使用しています。重要な問題は、ハードウェアとソフトウェアの両方のさまざまなテクノロジー間の適切な接続です。エンドツーエンドの CAD/CAM ソリューションの開発における Siemens NX とのコラボレーションは、当然のことながら粉末成形および溶融プロセスにも拡張されます。全体的な処理が最高の目標です。

これは、インダストリー 4.0 のあらゆるところでも見られます。このテーマはDMG MORIにとってどのような意味を持つのでしょうか?
これはDMG MORIにとっても非常に重要です。当社の「デジタル化への道」は、インテリジェントなソフトウェアソリューションによってデジタル化を推進します。直感的なユーザーインターフェイス Celos が含まれています。
これはすでに Lasertec 3D 複合加工機で使用されており、将来的には、特に Realizer が粉末ベッドに適合された後、産業用ソリューション RDesigner が Celos インターフェースに統合される予定です。データの収集と管理、およびオペレーターに優しいアプリの使用は、ジョブの準備と生産プロセス全体をサポートする絶好の機会を提供します。デジタル化は、能力の最適な使用と生産の柔軟性に大きな影響を与えます。工業用連続生産において、デジタル化は個々の連続生産に革命をもたらしています。交換部品も在庫を保管する必要がなくなり、「オンデマンド」で印刷できるようになります。ここでは、デジタル化と積層造形が手を取り合って進歩しており、さらなる可能性を開発し続けるでしょう。
複数の粉末スプレーヘッドを使用することで、Lasertec 65 3D コンビネーションマシンで 2 つ以上の材料で作られた革新的なコンポーネントをサンドイッチ形式で製造できます。
貴社の付加製造における機会をどのように説明しますか?
切断技術機械分野の先駆者として、レーザーアプリケーションにおける数十年の経験とRealizerから学んだノウハウを備えた当社は、金属部品の積層造形におけるリーディングカンパニーとして最適です。さらに、DMG MORIは世界中のお客様にサービス、アプリケーション、流通を提供することができます。

今後、DMG MORIは何に注力していくのでしょうか？
今後、DMG MORI は、ビーレフェルト、フロンテン、東京、上海、シカゴにある DMG MORI 付加製造センター・オブ・エクセレンスに注力していきます。そこでは、担当の専門家が顧客の製品開発の初期段階に関与し、機械や部品の製造に影響を与える知識の共有が可能になります。

今年末には、純粋なレーザー堆積溶接用の Lasertec 65 3D が市場に投入される予定です。さらに、2018年には、さらに大型のLasertec 125 3D複合加工機の導入も予定されています。粉末成形および溶融プロセスでは、生産性の向上を目指す傾向が高まっており、これはスループットの向上、プロセスのさらなる連携と自動化、つまりアイドル時間の短縮によって実現できます。

付加製造は部品開発にも変化をもたらすでしょう。設計エンジニアはすでにこのことを考えましたか?
この技術はまだ普及していませんが、将来的には設計エンジニアが積層造形の可能性をますます認識し、この技術を業務に取り入れるようになるでしょう。結局のところ、この技術は従来の製造プロセスでは生産できないワークピースを生産することができます。したがって、私たちは積層造形を、従来の生産方法に対する革命的かつ論理的な補完であると考えています。

DMG MORI アカデミーでは、ビーレフェルトの Lasertec 30 SLM とフロンテンの Lasertec 65 3D コンビネーションマシンに加え、顧客に積層造形に関する高品質なトレーニングを提供できる幅広いマシンを揃えています。

出典: MM Modern Manufacturing

DMG MORIとの対談：工作機械メーカーは積層造形開発の重要な原動力となる！

3DプリンターはCエンド市場で行き詰まり、消費者レベルのメーカーはどこへ向かうのか？

オートデスクはNetfabb 3Dプリントソフトウェアの最新2017バージョンをリリース、価格は年間最大4,000ドル

2023年の概要：生物学的3Dプリンティングの分野は多くの投資を受けています！

クールなカスタマイズ3D編み靴JS Shoesがクラウドファンディングを開始！

SAEKIは、自動化生産の開発を加速し、3DプリントとCNC加工のハイブリッド製造モデルを推進するために670万ドルの資金調達に成功しました。

「未来」には著作権侵害はなくなる、アディダスは3Dプリント技術を使って「次元削減攻撃」を実施

グッドイヤー、Olli自動運転車で3Dプリントエアレスタイヤをテストへ

3Dプリントで損傷したクジラの骨格模型を復元し、博物館展示に

3Dプリント技術は心臓治療の可能性を広げる

ドローンの墜落実験は3Dプリントの安全性の問題を警告

推薦する

3Dプリントはスポーツシューズ業界に革命を起こすかもしれない

BMWは、壮大な戦略を実行するために元Googleマネージャーのモンシーを任命し、3Dプリントなどの新しい技術を採用しています。

Poly-ShapeSASが最新のレーザー3Dプリント協力プロジェクトについて独占的に語る

オランダのロイヤルDSMは3Dプリント業界の将来に着目し、積層造形事業を積極的に拡大している。

プレイヤーは FDM 3D プリンターを高速マシンにアップグレードすべきでしょうか?

米国の金属3Dプリンター輸出規制、中国とロシアは特別扱い

3Dプリント技術で数々の画期的な成果を達成したファルスーンハイテックは、2024年の「成績表」を発表した。

100倍高速な金属3Dプリント技術を持つこの会社は、株式公開に成功し、3000万ドルを調達しました。

3Dプリント技術は高速かつ柔軟性があり、ポンプやバルブ業界の革新とアップグレードに役立ちます。

NIST、金属3Dプリント製造粉末コンソーシアムの開発活動に参加する参加者を公募

MITのエンジニアがセンサーを直接埋め込んだ3Dプリント製品プロトタイプを開発

@康康康湿傅は、FDM マシンを多数使用してアイアンマンの全身アーマーを 3D プリントしています

米空軍とビーハイブが3Dプリントジェットエンジンで提携

Authentise、ChatGPT を活用した 3D プリントデータベースを開始

3Dプリント建設のリーダーであるICONは、従業員114人の大規模な解雇を発表した。