研究開発成果物がここにあります! BLT-S210 機能アップして新登場！

近年、ますます多くの科学研究者が金属 3D プリント技術を使用して、材料、プロセス、構造の研究開発を行っています。異なる研究開発方向のアプリケーションシナリオでは、通常、機器の成形サイズ、構成、プロセスパラメータに対する要件が異なります。 BLTは、研究開発の経験を総括し、複数の検証を実施することで、最終的に「自由で多様なオプション構成」、「包括的かつ体系的な監視機能」、「安全で簡単な機器操作」という3つのテーマを中心にBLT-S210機器をアップグレードしました。

#より自由で多様なオプション設定
1. 様々なサイズをご用意
BLT-S210の成形サイズは105mmX105mmX200mmで、160mm×160mm×200mm（構造研究開発シナリオ用、小型構造部品と長軸テスト部品の完全な印刷に対応可能）と80mm×80mm×80mm（材料研究開発シナリオ用）の2つのカスタマイズ成形サイズが用意されています。 80mmX80mmX80mmの成形サイズ構成により、ユーザーは粉末の使用量を大幅に節約できるだけでなく、全方向の試験棒の印刷に関する国家標準GBT 228.1の要件も満たし、機械試験の実施が容易になります。

2. さまざまなレーザーが利用可能です。 レーザーは金属 3D 印刷装置の中核部品です。3D 印刷分野におけるさまざまな種類のレーザーのさまざまな応用利点の研究は、科学研究分野で常に注目されているトピックです。たとえば、多数の研究により、銅と銅合金は緑色光レーザーを使用した印刷に適していることが示されています。ピコ秒/フェムト秒レーザーは、徐々に加法および減法複合処理の強力なツールになりつつあります。 BLT-S210 は、ユーザーがさまざまなタイプのレーザーを選択できるようにサポートします。現在、成熟したソリューションは 4 つあります。
3. 複数のスポットサイズをカスタマイズ可能 スポットサイズは、成形品質と成形効率に影響を与える重要な要素です。BLT-S210は、40μm、60μm、80μmなどのさまざまなサイズのスポットのカスタマイズをサポートしています。また、オプションの「3つの切り替え可能なスポットソリューション」をサポートし、成形精度、効率、品質に関するさまざまな研究を実施できます。
4. 予熱温度は600℃に達することができます
予熱温度を調整することで、一部の材料の印刷中に発生する微小亀裂を効果的に減らすことができます。従来の装置の最大予熱温度はわずか200°Cです。BLT-S210装置は新しい予熱ソリューションを採用しています。装置の標準温度は300°Cです。同時に、予熱温度は80mm×80mmの小さなプラットフォームで600°Cに達することができ、科学研究者の材料研究開発のウィンドウを大幅に広げます。
△予熱前後の材料の金属組織写真
5. さまざまなスクレーパータイプ この装置には 3 種類のスクレーパーが装備されており、ユーザーはさまざまな R&D シナリオで自由に選択できます。
6. デバイスの「ブラックボックス」を開き、より自由に開発する 科学研究ユーザーがさまざまな成形環境が成形品質に与える影響を研究するのを支援するために、アップグレードされたBLT-S210は、印刷酸素含有量しきい値、予熱温度しきい値、圧力アラームしきい値など、より多くの機器プロセス制御パラメータも開きます。同時に、印刷プロセス中に風速と粉末供給量をリアルタイムで調整できるため、科学研究ユーザーが金属3D印刷機器の「ブラックボックス」を開き、研究開発スペースを拡大するのに役立ちます。

7. プロセスパラメータはサードパーティのプロセスソリューションと互換性があります。 アップグレードされたBLT-S210は、BLTが公開している294のプロセスパラメータ調整項目を備えているだけでなく、カスタマイズされたプロセスパラメータソリューション、つまりオープンなサードパーティプロセスファイル互換インターフェースも装備できます。ユーザーは、ソフトウェアプラットフォームに制限されることなく、スキャン戦略、印刷ロジック、その他のプロセスパラメータ項目を自由に記述でき、真に完全にオープンなプロセスウィンドウを実現します。
#より包括的なシステム監視機能 科学研究を行う際に最も重要なことは、実験プロセスと実験データを記録することです。BLT-S210 装置は、各システムに複数の監視デバイスを統合し、完全なデータ分析およびエクスポートソフトウェアを開発しました。

1. レーザーとガルバノメーターの情報の完全な記録 光学系のレーザー出力とガルバノメータの走査位置情報は、印刷品質に影響を与える最も重要な要素であり、実験結果を分析するための重要な情報でもあります。そのため、BLT-S210 デバイスは、顧客がデータ分析を実施しやすくするための光パス情報のリアルタイム収集と品質トレーサビリティという 2 つのオプションを提供します。
2. 成形プロセスの包括的な監視
BLT-S210 デバイスには、オプションの高解像度画像監視モジュール、温度場監視モジュールなども装備できます。ユーザーはいつでも写真やビデオをエクスポートし、豊富な画像分析作業を実行し、新しいデバイス機能を開発できます。
同時に、デバイスにはオプションの縦型画面ディスプレイを装備でき、分割画面表示もサポートします。すべての監視モジュールを個別に表示して、視覚的なエクスペリエンスを向上させることができます。

3. いつでも明確なレポート記録、データ分析
BLT-S210デバイスには、BLTが独自に開発したBLT-MCSデバイス制御ソフトウェアとBLT-ReportViewerソフトウェアが搭載されており、すべての印刷プロセスの重要なパラメータ情報、機器の動作情報、部品の印刷情報などを収集および分類して、ユーザーがデータ分析を行うのに役立ちます。同時に、.pdfファイルと.csvファイルをいつでもエクスポートして、さらにデータを分析することもできます。

#機器操作は安全かつ簡単 科学研究の分野では、科学研究の進捗状況を追跡することに加えて、ほとんどの研究開発担当者が機器を自ら操作する必要があります。このため、BLTは機器の操作を意図的に簡素化し、アップグレードされたBLT-S210は機器の機能性を確保しながら、より安全でシンプルになりました。

1. 実験室環境に素早く適応する 科学研究者の作業環境は主に高層実験室であり、工業用機器向けに設計された設置条件が満たされないことがよくあります。そのため、BLT-S210機器は、従来の実験室環境に基づいて全体的な設計に次の4つの変更を加え、高層実験室での機器の設置と操作を容易にしました。
2. 包括的なセキュリティ保護
BLT-S210 は航空宇宙品質の安全設計を採用しており、レーザーの危険、機械動作の危険、爆発の危険、粉末の危険を最大限に回避し、ユーザーの個人的な安全を完全に確保します。
3. 機器の操作が簡単
BLT-S210 デバイスはネジを使わないベース素材を使用しており、30 秒以内に素早く分解および組み立てることができます。水注入循環ろ過システムは、ろ過システムの粉末交換操作を10分以内に完了できます。

4. 機器の遠隔監視をサポート
BLT-S210 は、ホストの状態に関するリアルタイムのフィードバックを提供し、さまざまな監視情報をリアルタイムに送信するリモート情報監視システムを構築し、ユーザーが複数のスレッドで R&D 作業を処理できるようにします。

技術を改良し、アプリケーションを研究し、サービスを強化し、市場を拡大します。 Polyliteは常に「ユーザー中心」のコンセプトを堅持し、専門的なサービスと実用的なソリューションを使用して、機器の研究開発の境界を継続的に拡大し、ユーザーの懸念を解決するために懸命に取り組んでいます。ポリライトは2015年に最初の機器を大学ユーザーに納入して以来、これまでに合計39台の金属3Dプリント機器を納入しており、今後も大学の科学研究ユーザーと協力しながら前進していきます。

2021年5月26日から28日まで上海国家会展センターで開催されるTCT Asia 2021において、ポリライトはユーザーのニーズに近い機器の機能を現場でさらに実演します。新規ユーザーも既存ユーザーも、ぜひ展示会にお越しになってご覧ください。

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