ファースーンの劉欣燕:技術研究における才能と仕事への献身を示す

ファースーンの劉欣燕:技術研究における才能と仕事への献身を示す
出典: レッドネット

遠洋高科技の3Dプリント工場では、常に全工程を操作できる多才な人物がいます。彼は責任感と黙々と献身的に、3Dプリント技術の研究開発に輝かしい1ページを書き上げました。彼は遠洋高科技の平凡な共産党員、3Dプリント設備研究開発部門のディレクター、劉新燕です。

2010年9月にファルスーンハイテックに入社し、3Dプリンター設備の研究開発に従事して以来、彼は長年にわたり同社の技術専門家として通常の職務を堅実に遂行し、すべての仕事の課題を誠実に完了してきました。共産党員として、彼は常に党員としての基準を自分に厳しく要求し、特に仕事において党員の先駆者であり模範的な役割を果たしてきました。彼の努力と成果は同僚や指導者から認められています。

Farsoon High-Tech の 3D プリント機器研究開発部門ディレクター、Liu Xinyan 氏。
技術独占を打破するための努力

2010年、米国での仕事を断固として辞職し中国に戻った世界トップクラスの積層造形科学者、徐暁樹博士は、湖南省長沙市に国営3Dプリント企業Farsoon Hi-Techを設立した。大学を卒業したばかりの劉欣燕さんは、3Dプリント技術に対するビジョンと憧れを抱いてFarsoon High-techに入社した。しかし、彼は最初の面接が2時間の3Dプリント講座になるとは思ってもいませんでした。華樹のオフィスでは、徐小樹博士が何気なくホワイトボードを持ってきて、話しながら同時に絵を描き始めました。二人は機械ブレーキからさまざまな3Dプリント技術の原理まで、あらゆることについて詳細な分析と白熱した議論を行い、とても楽しかったです。最後に、3Dプリント技術と徐小樹博士の魅力に魅了された劉欣燕さんは、ただ一言だけ言った。「何かやることがあるなら、いくらお金を払ってでも喜んで行きます!」

その後、劉欣燕は普通の技術者としてスタートし、大好きな3Dプリンター設備の研究開発に没頭し、初の中型ナイロン3Dプリンター設備の研究開発に積極的に参加しました。劉鑫燕氏は事業初期の困難な時期に、困難に耐え、強靭で忍耐強いという湖南人の優れた資質を発揮した。研究開発は複雑で細心の注意を要する作業であり、一歩一歩進める必要があります。飛躍的に発展することは不可能です。当時、国内の一部の大学や研究機関はすでに3Dプリントに関する研究開発を行っていましたが、真の意味での自主研究開発はまだ初期段階でした。厳密に言えば、ゼロでした。理論的で単純な応用研究がいくつかあるだけで、3Dプリント機器の自主研究開発の参考価値はほとんどありませんでした。さらに、国内のほとんどの企業やエンジニアは3Dプリントに対する明確な概念を持っておらず、この分野についてほとんど知りませんでした。このような状況に直面して、劉欣燕は一方では海外のウェブサイトを参照して、研究と参考のために大量の関連情報を収集し、他方では3D専門知識研修に積極的に参加して、原理から始めて、装置の構造、光学系、各可動部品の制御ロジックを掘り下げて、装置のフレームワークの基本概念を形成しました。数え切れないほどの昼夜にわたる研究と議論を経て、ついに設備の全体構造と計画を決定し、設計作業を開始しました。2011年10月、最初のプロトタイプの焼結検証を完了し、海外の技術先駆者3Dプリント会社の専門家から焼結検証と満場一致の承認を獲得し、中国における海外の3Dプリント技術の独占を打ち破りました。

国産3Dプリンター機器の旗印となる国際市場への参入

2012年、劉鑫燕は努力を続け、自発的に中型プロトタイプの最適化設計に参加し、設備と各種材料の互換性を積極的に拡大しました。ナイロン12などの材料は応用の見通しが広いものの、その多くは海外からの輸入に依存しており、焼結の不確実性が大きく、温度均一性の要求が高いため、海外の技術ではこの「硬い骨」を理解するのが困難です。劉鑫燕と彼のチームメンバーは、設計の最初からナイロン12材料の焼結を成功させることを目標に設定しました。設備の内部構造と制御を最適化し、数え切れないほどの試行錯誤と失敗を経て、ついに中国初のナイロン12材料を焼結できる安定した工業用3Dプリント設備を開発し、最初の製品機を米国に輸出しました。メディアは、この新しい技術と設備は欧米諸国の技術独占を打ち破っただけでなく、この世界的な技術が「中国製」から「中国創造」へと歴史的に転換したことを実現したと評した。

3Dプリントの爆発的な発展に伴い、3Dプリント機器に対する市場の要求はますます高まっています。ナイロン6高温材料に対する市場の需要を満たすために、劉欣燕は率先して工業用高温3Dプリント機器の研究開発に着手しました。 1年をかけた一連のプログラム協議、設計選定などを経て、当社はナイロン6や融点225℃以下の他の材料を大規模に焼結できる3Dプリント装置を開発しました。同時に、焼結フォーマットが大きく、焼結品質が良く、成形効率が高く、動作がより安定したポリマー3Dプリント装置をいくつか発売しました。これらの装置は、より成熟した生産性を持ち、顧客のさまざまなニーズを満たすことができ、世界クラスの信頼性を備えています。

劉鑫燕はポリマー設備設計の基礎を基盤として、ますます厳しくなる応用要件を満たすために金属3D印刷設備の研究開発に乗り出しました。彼はFarsoonの最初の金属3D印刷設備の研究開発と最終設計に積極的に参加し、2015年に最初の安定したオープンソースの工業用金属3D印刷設備を正式に市場に投入しました。この設備の自動化度、信頼性、使いやすさは国内トップレベルに達しています。医療業界の3Dプリント歯の需要を満たすために、劉欣燕は自主的に小型金属3Dプリント装置の研究開発と最適化設計に参加しました。歯科業界からも認められ、高く評価されています。

航空宇宙産業の支援に引き続き尽力します

市場需要の拡大と顧客要件の改善に伴い、劉鑫燕は設備研究開発チームを率いて、大型高温ナイロン3Dプリント設備の研究開発と設計を開始しました。このモデルは現在、世界最大の焼結形式のポリマー3Dプリント設備であり、サイズは1000mm×500mmです。開発に成功した後、大型および小ロットのワークピースの迅速な焼結と成形のニーズを満たし、このモデルに基づいて、積層造形の大量生産と自動化を実現しました。

同時に、劉欣燕は航空宇宙分野における各サイズの金属3Dプリンター設備の一括販売に積極的に参加し、航空宇宙産業のより急速な発展に貢献しました。当社はたゆまぬ努力により、大型焼結制御やマルチレーザースキャンなどの技術的困難を克服し、さまざまな応用シーンの部品サイズ要件を満たし、ハイエンド応用分野における大規模複雑構造の統合成形効率の問題を解決しました。成形材料にはチタン合金、ニッケル基高温合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼などが含まれ、金属3Dプリント技術の新たなベンチマークを確立しました。

劉欣燕氏が率いる研究開発チームは、過去11年間で、発明特許10件、授権発明特許6件、実用新案特許39件、授権実用新案特許33件を含む40件以上の国家特許を申請し、国家重点製品の称号を授与され、科学技術部の国家重点新製品計画に組み入れられ、レーザー業界のリンギエ技術イノベーション賞を受賞しました。 2020年4月、湖南省科学技術進歩賞二等賞を受賞した。

容易なことを求めない者は成功し、困難を避けない者は前進する。劉鑫艶は、好況時も不況時も、重荷や苦難の時も、技術者、党員、幹部としての初志を貫き、昼夜を問わず働き、常に公衆のために尽くす「スクリュー」精神と、懸命に努力し、実務をこなす仕事のスタイルで、設備研究開発の平凡な立場で、黙々と平凡なことをこなし、平凡な力を貢献してきた。



ミッション、インタビュー、ファースーンテクノロジー

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