マスク氏の新たな恒星間移民ニュース：SpaceXは建築用3Dプリント技術を使用してテキサス恒星間基地に新しい家を建設

この投稿は warrior bear によって 2021-12-21 22:59 に最後に編集されました。

2021年12月21日、Antarctic Bearは、Jarret Grossという海外の建築3DプリントブロガーがSpaceX 3Dプリントの最新の進捗状況に関するビデオを公開したことを知りました。彼は、Apis Corテクノロジーを使用してSpaceXが印刷した最初のコンクリート3D建物を独占的に公開しました。これは、The Hubと呼ばれるSpaceXコミュニティビルの建設エリアの拡張ですが、SpaceXのスターベースに完成した施設なので、確かにかなりエキサイティングです。
△ スペースXのハブビル
SpaceX は建築 3D プリント業界に参入しようとしているのでしょうか?
Apis Cor は最近、この建物が現在開発中の 3D プリント住宅 (プロジェクト) の中で、Space Coast Home Parade に参加して賞を受賞した最初で唯一の住宅であることを明らかにしました。 Apis Cor が設計した Impreza は、スペースコーストに建設された最初の 3D プリント住宅です。この地域に拠点を置く航空宇宙、テクノロジー、防衛産業の創立を記念します。このプロジェクトは、カリフォルニア州ホーソーンにあるスペースXのスペースコースト本社の注目を集めた可能性がある。

Antarctic Bearは以前、SpaceXがロケット製造用のVelo3Dとその金属3Dプリンターに投資したこと、そしてNASAと欧州宇宙機関の両方が星間建設用の建築3Dプリント技術を広範囲にテストしたことについて報告しました（【新リマインダー】Velo3Dが金属複合材3DプリンターをSpaceXに販売し、2,800万ドルを調達 - Antarctic Bear 3D Printing Network - Platform（nanjixiong.com））。しかし、今日まで、SpaceX は火星植民地化プロジェクトのための建物の 3D プリントのテストに興味を示していない。この比較的小さな開発は、マスク氏が火星に居住可能な構造物を3Dプリントすることを検討していることを意味するものではないが、彼と彼のチームがこの技術の基本的な能力を認識していることを意味する。

マスクと3Dプリンティング<br /> マスク氏は常に「テクノロジー狂」として世間の注目を集めてきた。 2020年5月、SpaceXは独自に開発したロケットを使い、2人のアメリカ人宇宙飛行士を国際宇宙ステーションに送り込むことに成功した。これはあくまでもデモミッションであったが、SpaceXは優れたエンジニアリング上の優位性と低い打ち上げコストで世界の航空宇宙産業の信頼を獲得した。また、米国、ロシア、中国などの国家宇宙チーム以外で、独自に有人宇宙飛行を達成した唯一の民間企業でもある。それ以来、SpaceXは世界有人宇宙飛行の第4位の企業となり、新たな歴史を築いています。
△SpaceXのドラゴン宇宙船が登場、3Dプリント技術が大きな役割を果たしている。のように：
1) 海外メディアの報道によると、SpaceXは3DプリントされたSuperDracoロケットエンジンの開発とテストを完了した。このエンジンはドラゴンロケットの打ち上げ失敗時に宇宙飛行士が安全に脱出するのに役立つドラゴン打ち上げ中止システム（LAS）の重要な部分です。
SpaceXは、コストを削減し、材料消費を節約し、製造の全体的な柔軟性を向上させるために、3Dプリント技術を使用して、ロケットエンジンの主要部品であるSuperDracoのエンジン、燃焼室を製造したと理解されています。SpaceXは、クロムニッケル鉄超合金材料を使用することを選択し、EOS金属3Dプリンターを使用してそれを完全に印刷しました。この合金材料は、強度、靭性、耐破壊性、材料安定性の点で他の金属よりも優れています。
3D プリントを使用してエンジンを製造する利点は、20% から 100% の推力で減速し、複数回再起動できることです。 LAS システムが故障寸前であると判断すると、乗組員モジュールは時間内に終了され、安全に着陸するか、海に着陸します。最近のテストでは、スペースXはテキサスでスーパードラコスラスターを27回発射し、さまざまな推進サイクルに成功しました。
△ 3DプリントされたSpaceX SuperDraco部品の点火テスト
2) 2013年、SpaceXはEOS金属3Dプリンターを使用して、ニッケルクロム高温合金材料を使用したSuperDracoロケットエンジン推力室の製造に成功しました。従来のエンジン製造技術と比較して、積層造形法を使用すると、ロケットエンジンの納期を大幅に短縮し、製造コストを削減できるだけでなく、「高強度、延性、耐破壊性、材料のばらつきが少ない」などの優れた特性も実現できます。これは非常に複雑なエンジンで、製造が難しい冷却通路、インジェクター、スロットルシステムがすべて備わっています。非常に高強度の先進合金を印刷できる EOS の能力は、SuperDraco エンジンの開発の鍵となりました。

3) 2017年1月、SpaceXはカリフォルニア州ヴァンデンバーグ空軍基地でファルコン9ロケットの打ち上げに成功しました。ファルコン9ロケットには、重要な酸化剤バルブ本体を含む多数の3Dプリント部品が搭載されていました。3Dプリントされたバルブ本体は、高振動条件下で高圧液体酸素の正常な動作に成功しました。従来の鋳造品と比較して、3D プリントされたバルブ本体は、優れた強度、延性、耐破損性を備えています。通常の鋳造サイクルは数か月かかりますが、3D プリントされたバルブ本体は 2 日で完成しました。後処理された 3D プリントバルブボディは、Falcon 9 ロケットの標準部品として組み込まれる前に、厳格なエンジン点火シリーズ、コンポーネントレベルの認定テスト、材料テストを含む広範なテストプログラムを受けました。
ロケットのリサイクル、宇宙への自動車の送出、宇宙ステーションへの宇宙飛行士の派遣、「火星居住地」の建設... SpaceX は航空宇宙技術と人間の想像力に挑戦し続けています。世界、子供たち、そして未来に模範を示してきました。もちろん、Antarctic Bear は、マスク氏と建築 3D プリントとのこの「衝突」は決して偶然ではないと考えており、このテクノロジーの巨人が将来さらに多くの驚きをもたらしてくれることを期待しています。
月面基地の建物の 3D プリント<br /> さらに、他の多くの国際機関も、恒星間基地の建物の3Dプリントに関する研究を精力的に推進しています。
先月、ニューサウスウェールズ大学（UNSW）は、オーストラリアの建設スタートアップ企業Luytenと提携し、月面用3Dプリント資材の開発を加速させた。両社は、新しいガントリー型月面3Dプリンターの開発とテストを共同で進める予定だ。両者の協力は、最大9×12メートルの規模の月面インフラを迅速に構築し、最終的には月面に恒久的な居住地を確立するという目標を達成することを目指しています。【新たなリマインダー】恒星間移民のプロセスが加速しています！ UNSW が Luyten の月面 3D プリンターの開発を支援 - Nanjixiong 3D 印刷ネットワーク - プラットフォーム (nanjixiong.com)

宇宙システム専門企業の Redwire は、NASA から、オンデマンドでサンダーストーンを 3D プリントして月面構造物に組み込む実現可能性を評価する契約を結んだ。 Redwire の Thunderstone Printing (RRP) 研究プログラムは国際宇宙ステーションで実施されており、月の塵を模した原料を使用して軌道構造を作成するための技術実証を目的としています。
同様に、テキサスを拠点とする建設会社 ICON は、NASA から、月ではなく火星ではあるが、地球以外の構造物を製作するための 3D プリントの可能性を評価するよう委託されている。同社はバルカンシステムを使用して、1,700平方フィートの「火星砂丘アルファ」居住施設を建設した。NASAはこれを、火星の環境に長期間さらされた場合の長期的な影響を評価する手段として利用することを計画している。
ロシアでは、同国の宇宙開発公社がすでにマグマを利用したシェルターを3Dプリントする同様のプロジェクトを開始している。中国国家航天局も2019年1月に3Dプリント月面基地の独自の計画を明らかにした。
宇宙進出のコストを節約でき、安全で信頼できる技術として、3D プリントは将来、恒星間旅行、さらには地球外居住地の建設にとって「絶対的なニーズ」の 1 つになることは間違いないだろうと断言する価値がある。

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