Réplique が 3D プリントオンラインサービスプラットフォームに品質監視ツール RSure を追加

Réplique が 3D プリントオンラインサービスプラットフォームに品質監視ツール RSure を追加
この投稿は Bingdunxiong によって 2022-10-6 13:15 に最後に編集されました

2022年10月6日、Antarctic Bearは、ドイツのオンライン3DプリントサービスプラットフォームReplique(BASFの支援を受けた企業)が、Formnext 2022展示会で3Dプリント品質追跡モジュールRSureを発表することを知りました。

△ BASFの3Dプリントステンレス鋼部品用Ultrafuse 316L金属ワイヤー
技術的背景<br /> BASFのベンチャー建設会社Repliqueは、ドイツのアルストムやミーレなどの工業企業が世界中でスペアパーツを3Dプリントできるようにしたいと考えている。同時に、これらの注文の一部には、BASF独自の3Dプリントサービス「Sculpteo」や、BASF独自のポリマー材料や金属材料が使用される予定です。

これはBASFの事業にとって大きな動きであり、長年にわたる大企業へのポリマーや化学薬品の供給を基に、より多くの顧客を獲得できるようになる。これにより、世界最大の化学会社は、既存のインフラストラクチャを活用しながら、エネルギーの流れと材料を新しい方法で管理できるようになります。

顧客の作業に対するコントロールと自信を高めるために、Repique は、部品の製造時にリアルタイムで追跡できる 3D 印刷ソフトウェア ソリューションである RSure をリリースしました。このソフトウェアは、OEM に個々の部品と製造プロセス全体のデジタル品質管理を提供し、製造されたすべての部品のデジタル ツインを提供します。

△印刷注文の暗号化と正確性により、3D 印刷プラットフォームは顧客が要求する品質と数量を生産できるようになります。すべての生産情報はRepliqueプラットフォームで追跡できます
3D プリント品質追跡モジュール
RSure は、企業が部品をデジタルで検査し、品質コードと仕様を開発するのを支援します。たとえば、ソフトウェア ツールは、顧客に代わって商品を製造する Replique のサービス パートナーの品質チェックを管理します。画像、測定値、その他のチェックは、製造中および製造後にプラットフォームにアップロードされ、出荷前に顧客が確認できます。この製品にはデジタル倉庫モジュールも付属しています。

「BASFの一員として、私たちは、特に分散型製造に関しては、工業企業が標準化された反復可能な生産プロセスを必要としていることを理解しています」と、RepliqueのCEOであるマックス・シーバート氏は語ります。「当社のエンドツーエンドのソリューションにより、3Dプリント部品の反復可能な品質と安全な暗号化を提供しながら、トレーサビリティを確保できます。」

このソリューションにより、大手産業企業はサービスに対する信頼をさらに高めることができるでしょう。結局のところ、品質は 3D プリント製品における最大の問題の 1 つです。

△デジタル在庫では、OEMは生産された部品の品質チェックを実行することを選択できる
デジタル倉庫管理在庫<br /> これは BASF の非常に賢明な動きです。 3D プリントのスペアパーツは、文字通り企業に数十億ドルの節約をもたらす可能性があります。スペアパーツは何年も前に製造されることが多く、10年以上も資本が拘束されます。あるいは、金型を倉庫に保管し、その他の追加部品も生産中に製造することになります。したがって、デジタル倉庫を使用してソフトウェアで在庫を管理できるようにすることで、企業はスペアパーツのコストを分析し、学習し、常に把握できるようになります。必要に応じてスペアパーツを 3D プリントすることもできます。

△Replique のプラットフォームを使用して、Miele のアクセサリ 4 点が製造されました。2 つのサイズのコーヒー トング、ボア クリーナー、セパレーターです。すべてのスペア パーツが 3D プリント技術に適しているわけではありません。コスト効率の悪いスペア パーツがこれに該当します。しかし、生産中止となった部品については、この技術により数週間のダウンタイムやサービス中断を回避できる可能性がある。 3D プリント技術は、多くの場合、よりコスト効率が高い可能性もあります。在庫の多くをデジタル化できるため、スペアパーツの大幅な最適化と合理化につながります。

3D プリンティングは、大企業との戦略的コラボレーションを確立するための手段として活用できる付加製造業界です。この技術により、彼らは莫大な費用を節約することができ、しかもほとんど手間をかけずにそれを実現できる。すべてのスペアパーツを 3D プリントする必要はありません。在庫全体のコストを削減できれば、すぐに大きな節約になります。

スペアパーツをより深く理解し、必要なときに資金を使用することで、キャッシュフローが改善され、企業の効率が向上します。これにより、大企業は多くの分野で利益を得ることができるようになります。 3D プリンティング企業は、エネルギーフローを管理し、効率的なリサイクルを確保し、サプライ チェーンを最適化できます。全体的な機会は数十億ドルに上り、3D プリントを使用して在庫を管理し、そのテクノロジーを現金に変換するパートナーになることができます。


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