消費者製品の製造: Oris は 9T Labs Additive Fusion 技術を使用して 1,000 個のカーボン複合時計ケースを印刷します

消費者製品の製造: Oris は 9T Labs Additive Fusion 技術を使用して 1,000 個のカーボン複合時計ケースを印刷します
この投稿は Coco Bear によって 2022-12-15 18:19 に最後に編集されました。

2022年12月15日、Antarctic Bearは、9T Labs AGがAdditive Fusion Technology(AFT)を使用して、Oris SAの新しい限定版時計用のカーボン複合材時計ケースを製造したことを知りました。この時計は、森林火災の空中消火サービスを提供するカナダの会社であるコールソン・アビエーションに敬意を表し、人々と環境を保護する同社の取り組みを称えるものです。



コールソン航空



「当社の新しい時計は、航空宇宙で使用されるハイテクカーボン複合材料と、時計製造業界ではこれまで使用されたことのない特許取得済みの3D製造プロセスを取り入れることで、コールソン・アビエーションの航空消防士の勇気と献身に敬意を表しています」と、オリスSA会長のウルリッヒ・W・ヘルツォクは述べています。「9Tラボの技術を使用して作成された付加製造カーボン複合ケースは、現場で最適なパフォーマンスを発揮するために、強力で超軽量かつ剛性に優れています。このユニークな時計は、継続的な革新と最先端技術の継続的な採用に対するオリスとコールソンの共通の価値観を象徴しています。」

Oris は 9T Labs を使用して 1,000 個のカーボン複合材製時計ケースを印刷します。 9T Labs Additive Fusion Technology (AFT) を使用した Coulson Aviation へのトリビュート。オリスは、廃棄物の削減、優れた耐久性、スイスの卓越性への依存度の向上という目標に沿って、ソフトウェア、付加製造、および適合した金属金型での圧縮成形を組み合わせた独自の AFT プラットフォームを持つ 9T Labs を選択しました。オリスは、AFT と 60% 連続カーボンファイバーで強化された熱可塑性複合材料を使用して、1,000 個の Coulson 限定版ケースを大量生産しました。中でもPEKK素材は高密度樹脂で、時計にしっかりとした厚みのある感触を与えます。

AFT プロセスは、金属ブロックからケースを切り出す最先端の削減製造方法に比べて大きな利点があります。たとえば、 AFT テクノロジーは、最大限の強度を備えながら、極度の軽量化、無駄の低減、独自の美観を実現します

9T Labsの最高商務責任者兼共同創設者のジョヴァンニ・カボリーナ氏は次のように語っています。「オリスとのコラボレーションが成功したことを嬉しく思います。このコラボレーションは、コールソンウォッチの性能と美しさを高めるだけでなく、9T Labsのアディティブフュージョンテクノロジーの利点を証明するものでもあります。」

AFTテクノロジー
9T Labsは、炭素複合材料の3Dプリントに特化しており、「付加製造+圧縮成形」製造プロセスを使用して、大規模な工業グレードの連続繊維部品の製造を実現しています。この量産部品生産向けの統合ソリューションには、デジタルプロトタイピング、連続繊維積層造形、融合プロセスも含まれており、システムのオープン性により、量産部品製造用に構築されたプラットフォーム上で自由に革新を起こすことができます。

Additive Fusion Technology (AFT) により、Fibrify® ソフトウェアから最適化された部品設計の自動製造が可能になります。



• この方法では、まずビルディングブロックを使用してファイバーレイアップを生成します。この段階では、得られたプリフォームは、構造複合材に必要な固化品質をまだ達成していません。

次に、プリフォームは融合モジュール内で熱と圧力によって融合されます。この独自の 2 段階プロセスにより、大量生産アプリケーションにおけるユーザーの部品の品質、再現性、コスト競争力が保証されます。



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