サームウッド、新型超大型3Dプリントハイブリッド製造システム「LSAM 1010」の完成を発表

この投稿は Spectacled Bear によって 2021-4-4 22:04 に最後に編集されました。

はじめに: 技術の発展に伴い、積層造形機は徐々に多機能製造に向けて発展しています。アンタークティック・ベアは2017年早くも、アメリカの企業サームウッドが大型ハイブリッド製造装置LSAMの製造を開始したと報じた。現在、同社は大規模なハイブリッド製造システムを次のレベルに引き上げています。
アンタークティックベアは、米国のサームウッドが2021年3月31日に新しい3DプリントおよびカッティングシステムLSAM 1010の第一弾タイプを完成させたと発表したことを知りました。これは固定ワークベンチを備えた高壁システムで、プリントヘッドとカットヘッドはガントリーに取り付けられ、ワークベンチの面積は 10 x 10 平方フィート (約 3 x 3 平方メートル) です。これは、大型のデュアルガントリーフラッグシップ LSAM システムよりも小さいですが、3D 印刷システムとしてはまだかなり大きいです。
△LSAM1010
LSAM 1010について
LSAM 1010 には印刷機能とカット機能がありますが、印刷とカットを同時に行うことはできません。大型の LSAM システムと同じ 40 mm プリントヘッドと 5 軸カッティングヘッドを使用し、高さ 5 フィート (約 1.5 メートル) の印刷およびカッティング機能を備えています。 LSAM 1010 には、プリントヘッドとカットヘッドを収容するための長いガントリーがあり、両方のヘッドの動作範囲がプラットフォーム全体をカバーできるようにもなっています。その結果、機械には、総重量が 7,000 ポンド (約 3,200 キログラム) を超える 2 つの作業ヘッドを支えるために、より堅牢なガントリーが装備され、積載重量は 18,000 ポンド (約 8,200 キログラム) を超えます。この機械は重量があるにもかかわらず、毎秒約3フィート（約90センチメートル）の速度で移動することができます。
△40mmプリントヘッドと5軸カッティングヘッド LSAM 1010はワークテーブルが固定されているため、実質的な部品重量制限はありません。このマシンは最大200ポンド（約91kg）の印刷速度を誇り、すでに必要な処理能力を備えている企業では「3Dプリント専用」マシンとしても利用できる。 LSAM1010 は、大規模かつ継続的な処理を必要とする企業に最適です。 Thermwood は、LSAM1010 の価格を可能な限り引き下げ、機械の普及を容易にし、生産コストの合理化を推進しました。
△LSAM 1010はガントリーが長い
M400システムは大型機械の構築に役立ちます
新しいガントリー生産は、最大 35 フィートの長さの部品を加工でき、垂直 3D プリントも実行できる、Thermwood の新しい M400 5 軸金属加工システムによって可能になりました。ガントリー設計では、Thermwood のスロットアンドタング工法を採用しており、極めて強力なエンジニアリングスチール構造を生み出します。
△サームウッドの新型5軸金属加工システムM400
大規模積層造形システムの選択
LSAM 1010 は LSAM 製品ラインの一部です。同社は、LSAM 製品ラインを通じて、大規模な積層造形用の幅広い機械を顧客に提供しています。 5x5 フィート (約 1.5x1.5 m2) の積層 (印刷のみ) プリンターから、最大 40 フィート (約 12 m) の長さの巨大なデュアルガントリーの印刷およびカットマシンまで、大規模な積層製造に対するお客様のあらゆるニーズにお応えします。サームウッドはより長い機械も提供可能で、40 フィートの機械は同社がこれまでに製造した機械の中で最長のものです。 Antarctic Bear Global 3D Printing Product Library https://product.nanjixiong.com/ にはこれらの 3D プリンターが含まれていますので、ぜひご相談ください。
△業界リーダーThermwood社のLSAMによる大規模積層造形システム。
LSAM とは何ですか?
LSAM (Large Scale Additive Manufacturing) は、独自の技術を使用して高品質の 3D プリント構造を生成する、熱可塑性ポリマーの大規模 3D プリントにおける業界をリードする技術です。 LSAM シリーズのマシンは、部品製造に「ニアネットシェイプ」アプローチを採用しており、最初に必要よりもわずかに大きい部品を高速で印刷し、次に部品を必要なサイズと形状にトリミングします。これは、大規模な構造物を 3D プリントする最も高速かつ効率的な方法です。
△LSAM印刷効果
LSAM シリーズは、同じマシンで印刷と切断が可能で、高温材料を含むほぼすべての熱可塑性複合材料から部品を加工できます。 LSAM の独自の印刷システムは、実質的に空隙のない、強力で完全に融合された真空密閉部品を生産するため、重工業の生産に適しています。 Thermwood は、大規模な部品生産向けに設計された、実績のある産業用積層製造システムです。
LSAM印刷プロセス
LSAM は「連続冷却」方式により室温で印刷され、加熱環境で印刷される小さなビーズの代わりに大きなビーズを使用します。プリントビーズは十分に大きく、前の層と完全に融合するのに十分な熱エネルギーを持っています。 Thermwood 社では、温度制御された「圧縮ホイール」も使用し、印刷ノズルから出た丸い溶融物を平らなビーズに押し付けて、前の層と融合させます。このアプローチでは、印刷速度は基本的に、プリントヘッドの出力ではなく、印刷されるポリマーが冷却される速度によって制御されます。ビーズは、次の印刷をサポートできるほど冷たくなければなりませんが、2 つの層を完全に融合できるほど熱くなければなりません。つまり、ポリマーによって温度範囲が異なり、印刷速度も異なります。プリントヘッドの出力容量によって、各レイヤーに使用できる時間内に印刷できるレイヤーの大きさのみが決定されます。 Thermwood の標準 40mm 溶融コアは、ほとんどのポリマーで 200 フィート (約 61 メートル) を超えるレイヤーループ長を印刷できます。より大きな部品の場合、Thermwood はより大きなメルトコアを使用し、プリントヘッドを変更します。
△温度制御「コンプレッションホイール」
Thermwood は、印刷およびトリミングのプロセス中に部品を所定の位置に保持する「ビーズボード」を開発しました。ボードは、ABS 粒子または「ビーズ」が接着された合板で作られています。この方法で部品を印刷すると、印刷ビーズがプレート上の ABS ビーズと融合します。同時に、ビーズを印刷することによって発生する熱は、ABS ビーズだけでなく、それらを固定する接着剤も加熱します。接着剤は十分に柔らかいため、部品が冷えて収縮するにつれて ABS ビーズがプレート上で移動し、剛性システムで発生する可能性のある冷却応力を排除します。冷却されると、接着剤が部品を再び固定し、切断できるようになります。
△LSAM「ビーズボード」にプリントしたパーツ

参考: 1. サームウッドが最初のLSAM 1010の完了を発表
2. LSAM – 大規模積層造形
3.とにかく大きい！ハイブリッド製造設備 LSAM が新しい 3D プリントツールヘッドを導入: 長さ 3 メートル、重さ 1.5 トン
4. LSAM 印刷品質の秘密…異なるプロセス

サームウッド、新型超大型3Dプリントハイブリッド製造システム「LSAM 1010」の完成を発表

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