外注から自主検査まで、仙林天元は造船会社の製品サイズ品質検査能力の向上を支援します。

外注から自主検査まで、仙林天元は造船会社の製品サイズ品質検査能力の向上を支援します。
出典: 仙林天元

はじめに:今日、中国の造船業が世界市場に占める割合は大幅に増加しており、中国は世界の重要な造船中心地の一つとなっています。しかし、中国の造船関連企業はチャンスと同時に課題にも直面しており、全体的な競争力を高めるために能力を継続的に向上させる必要がある。

その中で、大型ワークの製品寸法を検出する能力も重要なものの一つです。今回は、造船関連企業が高精度3Dスキャン技術を活用して、製品の寸法品質検査能力をどのように向上させることができるかについて取り上げます。私たちは、この状況について詳しく知るために、船舶部品メーカーの技術者(郭氏)にインタビューする機会を得ました。

Q: 郭さん、製品サイズ検査の一部を外注していると伺いましたが、その理由を詳しく教えていただけますか?


郭エンジニア:はい、船舶の部品は一般的に大きいです。例えば、船舶のエンジン胴体の長さは3~4メートルです。胴体には多くの穴や空洞があり、複雑な曲面も多くあります。巻尺で測ると偏差が大きくなってしまいます。3座標測定を使用する場合、このような大きな部品を検査する必要があり、3座標測定機の設備コストは非常に高くなります。そのため、テストを外部委託しています。
△船舶エンジン胴体
Q: 郭さん、なぜアウトソーシングは当社にとって適さなくなったのでしょうか?


郭氏:グローバル製造業の発展に伴い、当社の製品の一部は海外企業にも供給されています。現在、海外のお客様は基本的に3D検査レポートを要求しており、寸法検査の頻度は以前よりも高くなっています。アウトソーシングによるテストは通常​​ 2 ~ 3 日かかり、個数に応じて課金され、往復の輸送費などのコストもかかります。全体的なプロセスは時間がかかり、柔軟性に欠け、コストがかかります。

Q: 郭さん、高精度の 3D スキャナーが導入されたので、製品の寸法を検出するのがより便利になりましたか?


郭エンジニア:答えはイエスです。当社の船舶エンジン胴体を例に挙げてみましょう。基本的にスキャンとテストは30分で完了します。最も重要なのは、工場で直接スキャンとテストができることです。私たちにとって、これは本当に良いことです。同時に、最も重要なことは、精度が非常に優れていることです。テストレポートを顧客に送り、顧客も​​それを承認します。

FreeScan UE Pro のもう 1 つの利点は、独自に検出できることです。製品のサイズ情報をより柔軟に取得して金型を調整できるため、製品の寸法精度をさらに向上させることもできます。
△3Dスキャンのプロセス△3Dデータ△3D計測のスクリーンショット
Q: 郭さん、御社の製品サイズ品質検査能力の向上という点で、仙林天元との協力の意義は何だとお考えですか?


郭氏:当社にとって重要なのは、新しい機器を購入したり、テスト機能を向上させることではありません。最も重要なのは、機器をうまく使用して問題を解決できることです。 Xianlin Tianyuanとの協力の良いところは、設備を簡単に使用でき、有効活用できることです。

私が感じた主なポイントは3つあります。まず、設備が非常に安定していることです。私たちのような初心者は、設備に問題があればパニックになってしまいます。しかし、仙林天元の設備が非常に安定していると、初心者はより自信を持つことができます。もう 1 つは、ソフトウェアが非常に使いやすいことです。実際、私たち年配の労働者にとって、コンピューター ソフトウェアの使用には少し抵抗があるかもしれません。しかし、Xianlin Tianyuan のソフトウェアの良いところは、シンプルで、指示に従うだけでよいことです。最後に、Xianlin Tianyuan の技術サポートが非常に優れていることです。発生した問題はタイムリーに解決できるため、よりスムーズに使用できます。

高精度で使いやすく実用的な機器を提供し、ユーザーが機器を実際に使用してサイズ検出の問題を解決できるように支援すること、これが Xianlin Tianyuan が常に行ってきたことです。今後、Xianlin Tianyuan はテクノロジーを活用して、より多くの製造企業が製品サイズの品質検査能力を向上できるよう支援していきます。


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