Sublimation 3DはFormnext 2023で革新的な金属およびセラミック3Dプリント技術を発表します

Formnext + PM South China 2023 深セン国際付加製造、粉末冶金、先進セラミックス展は、2023年8月29日から31日まで深セン世界博覧会会議センターのホール6で開催されます。この展示会は、引き続き、付加製造、粉末冶金、先進セラミックスに関連する最先端の成形および製造技術に焦点を当て、ハイエンド製造業のイノベーションを促進し、業界のインテリジェントなアップグレードを支援し、ハイエンド製造業の産業チェーン全体のための高品質のイノベーションとインタラクティブなプラットフォームを構築します。国内の金属/セラミック間接3Dプリント技術の先駆者およびリーダーとして、Sublimation 3Dは金属/セラミック3Dプリント技術の最新の進歩と応用結果を総合的に展示し、市場に新たな活力を注入します（ブース番号：B71）。

▲Sublimation 3Dブースのレンダリング今回の展示会のブースB71では、Sublimation 3Dが「大規模生産のための間接3D印刷技術、次世代の製品設計と製造ソリューション」をテーマにした特別ブースを出展し、粉末押出3D印刷技術（PEP）に基づくコア機器である大型独立デュアルノズル3DプリンターUPS-556も展示します。この設備は独立したデュアルノズル設計を採用しており、異なる種類の金属とセラミック材料の複合製品を同時に印刷したり、交互に印刷したりすることができ、複雑な構造と製品の大規模な成形を実現します（成形サイズ：500mm * 500mm * 600mm）。操作が簡単、工業用、高精度、高品質、高コストパフォーマンスなどの利点があります。科学研究と教育、工業製造、航空宇宙、軍事防衛、バイオメディカル、自動車、金型製造、新エネルギーなどの分野での3Dプリント技術開発、材料開発、金属/セラミック製品の迅速な開発と製造に適しています。

▲昇華3DプリンターはPEPプロセスに基づいています。昇華3Dは、ステンレス鋼、タングステンおよびタングステン合金、銅および銅合金、超硬合金などの金属材料、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、炭化ケイ素などの特殊セラミック材料、および主にハイドロキシアパタイトをベースにしたバイオセラミック材料の3Dプリントを開始し、3Dプリントがアプリケーション市場に大規模に参入するための好ましい条件を作り出しました。

タングステン 3D プリント 昇華はUPGM-93WNIFEタングステン合金粒子を独自に開発し、印刷設備とコア部品、成形材料、プロセス、ソフトウェアにおける高融点金属間接3D印刷のキーテクノロジーを習得しました。自社開発のPEP技術で製造されたタングステン合金部品は直接使用でき、より迅速な生産と校正を実現できます。この技術は、タングステン合金の困難な加工、複雑な構造の製造、軽量化設計を解決するための新しい 3D プリントソリューションを提供します。

▲タングステン合金構造部品（サンプル提供元：Sublimation 3D）
銅の3Dプリント PEP技術に基づく純銅の3Dプリントでは、高エネルギーレーザービームが不要で、純銅プリントプロセスにおける高熱伝導率と高反射率の問題を巧みに回避します。Sublimation 3Dが開発した純銅粒子材料UPGM-CUは、原材料の高純度を維持するだけでなく、緻密化がより容易であるという特徴も備えており、さまざまな銅部品のプリントニーズを満たすことができます。独自に開発した3Dプリント設備を使用することで、純銅およびその合金材料を加工することができ、ユーザーは熱交換器、ラジエーター、インダクターなどの製品開発を実現できます。

▲純銅構造部品（サンプル提供元：Sublimation 3D）
カーバイド 3D プリント Sublimation 3D は、PEP 技術に適した 3D プリント炭化物材料と印刷および後処理プロセスを開発しました。 Sublimation 3Dは、超硬合金の3Dプリント製造プロセスにおいて、PEP技術の低温成形と高温成形の特性を活用し、超硬合金の3Dプリント準備プロセスで非常に発生しやすい変形、亀裂、穴などの問題を効果的に解決し、製品性能の一貫性を確保し、超硬合金の高性能な複雑な構造の製造に効果的なソリューションを提供します。 PEP プロセスで製造される超硬合金部品の密度、均一性、機械的特性は、従来の粉末冶金プロセスのものと同等か、それを超える可能性があり、超硬合金の幅広い応用に向けた新たな道が開かれると期待されています。

▲超硬構造部品（サンプル提供：Sublimation 3D）
ジルコニア 3D プリント ジルコニア材料は、高強度、高硬度、耐高温性、耐腐食性、低密度、良好な化学的安定性などの優れた特性を備えているため、3Dプリント技術との密接な統合を通じて、航空宇宙、自動車製造、バイオメディカル、工業製造、化学産業などの業界で広く使用されています。

▲ジルコニアパーツ（サンプル提供元：Sublimation 3D）
さらに、バイオメディカル業界は、特に義肢からインプラントまで幅広い医療用途において、3D プリント技術の導入に熱心に取り組んでいます。従来の医療用インプラントの製造方法と比較して、セラミック 3D プリントは、より便利で低コスト、パーソナライズされた製造の利点があり、セラミックは人間の骨に似た多孔質表面を持っているため、医療用インプラントでより優れた治療効果を達成できます。もちろん、整形外科用インプラントに加えて、歯科もジルコニアセラミック 3D プリントのもう一つの重要な医療用途です。

▲ジルコニア構造部品（サンプル提供元：Sublimation 3D）アルミナ3Dプリント セラミック 3D プリント技術のさまざまな利点により、アルミナセラミックの生産効率が大幅に向上し、生産コストが削減されました。 Sublimation 3D が発売したアルミナセラミック 3D プリント材料は、アルミナセラミック部品の製造に使用できます。現在、アルミナセラミック3Dプリント材料は、建設、航空宇宙、電子製品などの分野で推進され、応用されています。
▲アルミナパーツ（サンプル提供元：Sublimation 3D）
シリコンカーバイド 3D プリント 炭化ケイ素セラミックスは、高強度、高硬度、高熱伝導性、高化学的安定性などの優れた特性を持つセラミック材料の一種であり、航空宇宙、マイクロエレクトロニクス、自動車産業、原子力産業などの分野で広く使用されています。 SiCセラミック製造技術と3Dプリント技術の組み合わせは、現在の研究と応用の主な発展方向となっています。Sublimation 3Dは、SiCセラミックの複雑な構造部品の大型、軽量、統合製造を実現しました。複雑な形状は成形が難しく、加工が難しく、生産サイクルが長く、コストが高いという従来のセラミック材料の問題を効果的に解決できます。
▲シリコンカーバイド構造部品（サンプル提供：Sublimation 3D）
この応用事例では、中国科学院上海陶磁器研究所の陳建准研究員が、高温溶融堆積法3Dプリンティングと反応焼結法を組み合わせて高固形分SiCセラミックスを製造する新しい方法を初めて提案し、従来の方法で製造されたものに近い機械的特性を持つSiCセラミックスの製造に成功しました。チームは3Dプリント装置UPS-556を使用して、複雑なSiCセラミック構造と製品の迅速なプロトタイピングを実現し、製品の印刷時間を大幅に節約しました。操作が簡単、工業用、高精度、高品質、高コストパフォーマンスなどの利点があります。反応焼結製造プロセスと組み合わせることで、複雑な構造の炭化ケイ素セラミック製品のニアネットサイズ成形に大きな利点が形成され、製品の生産効率が向上し、生産コストが削減され、複雑な構造のセラミックの製造に新しいプロセスソリューションが提供されます。

▲上海シリコン研究所が提案したSICセラミックスの新製造方法
バイオセラミックス 3D プリント Sublimation 3D は現在、高強度、高秩序、高度に制御可能な気孔分布と気孔構造を備えたバイオセラミック人工骨の印刷を実現しています。ハイドロキシアパタイトやリン酸三カルシウムなどのバイオセラミック材料は、生体適合性が高く、刺激がなく、拒絶反応も起こりません。理論的には、3D プリント技術は患者の骨欠損部位に適合するあらゆる形状の骨構造を作成できます。パーソナライズ、カスタマイズ、統合、複雑な人工骨の作成が可能になり、バイオメディカル分野における個別治療のニーズを満たすことができます。また、3Dプリントモデリングとトポロジー最適化により、良好な機械的特性を確保しながら、内部の微細孔構造の数、サイズ、分布を効果的に制御し、人間の骨組織に似た相互接続された微細孔構造を印刷し、細胞や繊維などの新しい骨組織の成長のための成長空間を提供します。臨床医学や外科手術における骨折や関節軟部組織損傷の修復に広く使用できます。
▲バイオセラミックインプラント（サンプル提供元：Sublimation 3D）
Shenghua 3Dは展示会場でお会いします。お客様や友人の皆様が直接訪問してコミュニケーションを取ることを歓迎します。

「中国製造2025」やインダストリー5.0における将来のインテリジェント製造の鍵として、3Dプリント技術は人々の生産とライフスタイルを絶えず変えています。 Sublimation 3D は、中国の金属/セラミック間接 3D 印刷技術の先駆者およびリーダーとして、金属/セラミック間接 3D 印刷技術の推進と応用に尽力しています。現在、当社は印刷設備とコア部品、印刷材料、プロセス、ソフトウェアにおける金属/セラミック間接3D印刷技術の主要技術を習得しています。材料開発、印刷材料混合造粒機、3D プリンター、脱脂焼結炉など、プロセスチェーン装置全体を網羅する、完全な間接 3D 印刷前および後処理プロセスが構築されています。科学研究・教育、工業製造、航空宇宙、軍事防衛、バイオメディカル、自動車、金型製造、新エネルギーなどの分野における3Dプリント技術開発、材料開発、金属/セラミック製品の迅速な開発・製造に活用できます。

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