HBD: Honor Magic V2 折りたたみ式スマートフォンにおける 3D プリントの役割

はじめに: 民生用電子機器の積層造形 (AM) はますます普及しつつあります。スマートフォンメーカーHonorは、3Dプリントされたチタン合金部品をうまく応用した折りたたみ式スクリーン携帯電話Magic V2を2023年7月12日にリリースしました。では、その中で積層造形はどのような役割を果たしているのでしょうか？利点は何ですか?

HBDは、折りたたみ式携帯電話の開発に携わる企業のひとつです。チタン合金ヒンジは同社の主要部品であり、厚さ9.90mmの折りたたみ式スクリーンの実現に重要な役割を果たしました。 HBDは、チタン合金により、折りたたみ式スクリーンの全体の厚さと重量を効果的に軽減できると述べた。 HBD 海外事業開発マネージャーの Celine Xie 氏は、HBD の金属技術が 3C (コンピューター、通信、民生用電子機器) 向けの軽量で統合された微細構造の金属部品に適している理由と、このプロジェクトが民生用電子機器分野の将来の付加製造装置にどのような影響を与えるかについて説明しました。

ハッピー

HBD は、2007 年に設立され、中国の広東省と上海に拠点を置く、LPBF (レーザー粉末床溶融結合) 技術の大手開発企業および付加製造装置メーカーです。SGS-CE、ISO9001、AS9100D の認証を取得し、200 件を超える特許技術と 30 件を超える発明特許を保有し、航空宇宙、歯科、整形外科、金型、自動車、石油・ガス、教育・研究などの分野に貢献しています。 2021年、HBDは6,000万米ドルのシリーズA資金調達ラウンドを完了し、上海臨港新区政府からも高い注目を集めました。同社は約6.5エーカーの土地を取得し、上海テスラスーパーファクトリーの近くに約6万平方メートルの新しい研究開発センターと生産拠点を設立する計画を立てています。

HBD 積層造形機は世界 40 か国以上で産業用に設置されており、歯科用 HBD-150T、産業およびツール用 HBD-350T、マルチレーザー HBD E500、HBD 1000、HBD 1200、航空宇宙、自動車、エネルギー用の大型マシンなど、設置台数は 500 台以上に急速に増加しています。 HBD は、業界をリードする金属積層造形マシンとソリューションをパートナーとユーザーに提供し、さまざまな垂直産業向けに高品質で優れたサービスサポートを提供します。

HBDはどのようにしてHONOR折りたたみ式携帯電話プロジェクトに参加することになったのですか?
セリーヌ・シェ氏は、HBDは3Dプリントが家電製品分野で大きな利点を持ち、下流の製品製造コストを効果的に削減し、効率を向上できることを発見したと語った。 3D プリントは金型や機械加工を必要とせず、設計図を直接実体に変換し、テストと評価が可能な製品モデルを効率的に作成し、生産プロセスを簡素化し、従来の製造プロセスの時間と組み立てコストを削減し、その後の開発と生産革新を促進します。上記のすべての利点により、HBD が携帯電話の生産革新に参加するための道が開かれます。

シャフトアセンブリに 3D プリントを選択する理由は何ですか?
電子製品の金属構造部品は、一般的にステンレス鋼とアルミニウム合金で作られています。ステンレスは光沢が良いですが、重量が重いという利点はありません。アルミニウム合金の利点は軽量であることです。しかし、硬度は平均的です。チタン合金はステンレス鋼よりも強度が高く、同じ体積のステンレス鋼の半分の重さしかないため、硬度と重量を両立できます。ただし、従来の合金は加工が難しく、歩留まりも低いため、生産コストが比較的高く、3C業界ではまだ広く使用されていません。

この場合、 3D プリントは製造プロセスを合理化できるため、チタンヒンジには理想的な選択でした。工具や機械加工の必要性を排除することで、軽量設計と強化された剛性の間の微妙なバランスが実現されます。 3D プリントの革新的な応用により、生産が簡素化され、時間と組み立てコストが削減されるだけでなく、複雑なチタン合金構造の作成が可能になり、携帯電話の重量が軽減され、ユーザーエクスペリエンスが向上します。

金属 3D プリントは、合金材料の成形問題を非常に効果的に解決できます。これまで、金属3Dプリント合金部品は航空宇宙、医療などの分野で広く使用されており、現在では間違いなく3C業界における大きな進歩となっています。 Honor Magic V2 は 3D プリント技術を使用して、市場の以前のモデルを上回る画期的な厚さと重量の削減を実現しました。この成果は、折りたたみ式スクリーンの携帯電話のハイエンド市場における 3D プリントの可能性を十分に実証しています。これは、より軽量なデバイスを求める消費者の需要を満たすだけでなく、個人の好みに合わせたパーソナライズされたカスタム製品への扉を開きます。

民生用電子機器における金属 3D AM の将来的な応用とは?
折りたたみ式携帯電話プロジェクトは、消費者向け電子機器製品の設計における 3D プリントの変革力を実証しています。これにより、製品は従来の製造の制約から解放され、より豊富な材料の使用が可能になり、プロセス技術の使用がより柔軟になり、個人の好みに応じたカスタマイズが可能になります。消費者のパーソナライズされた電子製品に対する需要が高まり、企業がよりコスト効率と生産性の高い製品を求めるようになると、3D プリント技術は製品を自由にカスタマイズしてユーザーエクスペリエンスを向上させることができます。私たちは、この傾向が、金属 3D プリントが革新的なソリューションと無限のデザインの可能性を提供し、大量生産される消費者向け電子機器に革命をもたらし続ける有望な未来を予兆していると信じています。

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