快適な客室環境: 3Dプリントされた航空機内装がますます人気に

快適な客室環境: 3Dプリントされた航空機内装がますます人気に
出典: マイク・アビエーション

代表的な最先端技術の一つとして、航空宇宙分野における3Dプリンティングの商業的価値は世界中の研究者に認められつつあります。航空機内装の3Dプリントも、内装製造企業にとって大きなトレンドとなっている。周知のとおり、航空宇宙産業は 3D プリンティングが急速に発展できる重要な産業であり、航空機製造業界は部品製造に最先端の 3D プリンティング技術を最初に採用しました。現在、技術が継続的に成熟するにつれ、我が国の航空宇宙分野における 3D プリントの応用はますます深化しています。航空機のエンジンや座席などの部品に加え、航空機の内装部品の設計・製造にも3Dプリントが徐々に活用され始めています。

航空機内装部品の 3D プリントにはさまざまな利点があります<br /> 近年、政策の指導と業界関係者の共同推進により、わが国の3Dプリント業界は急速な発展期に入り、3Dプリント技術の研究開発が加速し、最先端技術の応用分野が拡大しています。全体として、3D プリンティングは、文化遺産の修復、手工芸品の設計、住宅建設、航空機部品の製造などの分野で広く使用されています。 3D プリントの応用シナリオが拡大し続けるにつれて、さまざまな技術的利点が徐々に現れ始めています。


エティハド航空の3Dプリント部品コックピット 業界関係者によると、精密航空機部品の設計と製造において、3Dプリントの利点はほぼかけがえのないものである。具体的には、航空機部品を 3D プリントする主な利点の 1 つは軽量化です。軽量素材で作られた航空機部品は内壁が薄く、消耗品が少なくなります。特に複雑な形状の航空機部品の製造では、3D プリントを使用することで時間を節約し、コストを削減できます。


同時に、従来の製造やツールの制約から解放され、エンジニアは航空機部品の設計と性能のさらなる最適化が可能になり、飛行中の航空機の安全性が向上します。現在、3D プリントは、さまざまな航空機部品の設計と製造に加えて、パーソナライズされた航空機の内装のカスタマイズにも使用できます。

メーカー各社が航空機内装部品の3Dプリント化を積極的に導入 近年、世界各国は航空宇宙分野での3Dプリントの応用を促進するためにさまざまな措置を講じており、航空会社も最先端の3Dプリント技術を該当分野に応用する新しい方法を積極的に模索しており、航空機の内装はホットな分野となっている。

少し前に、ニュージーランド航空はGEおよびZenith Tecnicaとの提携を正式に開始し、航空機部品の製造における3Dプリントの応用を共同で研究しました。現在、ニュージーランド航空は最先端の3Dプリント技術を航空機内装の製造に適用する実験を開始しています。

積層造形技術のサプライヤーであるEOSと、中東最大の航空機整備・修理・オーバーホール(MRO)サービスプロバイダーであるエティハド航空エンジニアリングは、当初は積層造形(AM)にEOSの技術とEOSシステムを使用する戦略的提携を発表しました。両社はその後、EOSのポリマー3Dプリント技術を使用して、適切な客室内装部品の製造に協力します。

さらに、エティハド航空はストラタシスおよびシーメンスとの協力を通じて、3Dプリントされた機内インテリアの開発方針を発表しました。現時点では、3Dプリント航空機内装部品の製造プロセスはまだ十分に成熟しておらず、航空機内装部品の製造分野での大規模な応用にはしばらく時間がかかるでしょう。

航空機内装品の製造工程は今後さらに改善されるだろう

3Dプリントは、画期的な最先端技術として、知能ロボットや人工知能とともに、デジタル製造を実現するための3つの重要な技術の1つとみなされています。この技術が航空機内装生産の分野に応用されて以来、従来の航空機内装生産方法は一定の影響を受け、新しい航空機内装生産方法もより急速に登場しています。

航空機部品を3Dプリントするための大型3Dプリンター 製品の種類の観点から見ると、航空機客室内装製品は、床、側壁、頭上の荷物棚、座席、トイレなどの部品に分けられます。中でもシート部分は価値が高く、航空機客室内装品市場全体の中で大きなシェアを占めています。シートなどの製品の快適性をさらに向上させるために、多くの航空機内装品メーカーがシート製造工程に 3D プリントを適用しています。

3D プリントは、座席や頭上の荷物棚のほか、航空機の尾部機器室にある換気装置、デフレクター、モーター カバー、ランプ シェード、エスカッション、カーテン クリップ、標識などの内装品の製造にも使用できます。航空機の内装は数万点の部品で構成されているため、3D プリントを使用すると軽量でパーソナライズされた内装製品をオンデマンドで印刷することができ、航空会社が内装の製造コストを削減し、暖かく快適な客室環境を作り出すのに大いに役立ちます。

注目すべきは、インダストリー4.0を背景に、政策の支援を受けて、わが国の3Dプリント産業が新たな発展期を迎えようとしていることです。革新的な技術とアプリケーションが次々と登場し、人々の生産と生活に多くの変化をもたらし、航空機や自動車などの内装部品の製造プロセスをさらに改善します。

航空、航空宇宙、EOS、自動車、金型

<<:  研究者らがモジュール式3Dプリント複合中空梁を設計

>>:  国際3Dプリント救助艇設計コンテストが開始、賞金は最大15万5000元

推薦する

海外で失われた中国の仏像が3Dプリントで祖国に帰還

出典:新華社通信中国・太原市の博物館には、さまざまな形の3Dプリント仏像10体が展示されている。「私...

INSDIM & Future Factory: ラピッドプロトタイピング技術は設計の必須プロセスへと発展している

デザインセンスというと、創造性、美しさ、優雅さなど一連のキーワードを思い浮かべる人が多いと思いますが...

軽量金属3Dプリント技術を実現する4つの方法

▲Autodesk が Netfabb ソフトウェアを使用して設計し、3D プリントした金属製航空...

多くの専門家が基調講演を行い、2023年付加製造技術革新と産学連携発展フォーラムが盛況のうちに開催されました。

出典: ファースーンハイテック付加製造技術のイノベーションに焦点を当て、産学連携を実現するため、7月...

陳天潤:3Dプリントを一般家庭に普及させることを目指すポスト00年代世代

出典:中国青年報22歳の陳天潤さんは、3Dプリンター会社の起業家であり、浙江大学コンピュータ科学技術...

彼らは16都市を訪れ、3Dプリントを使って1,314人分の「蝋人形」を自分たちでカスタマイズする予定だ。

最近、Antarctic Bear は興味深いクラウドファンディング キャンペーンを発見しました。3...

ファルスーン社のFS191Mコンパクトマルチシナリオ金属設備は、科学研究と生産の万能プレーヤーです。

積層造形技術の進歩と成熟に伴い、国内の大学では積層造形専攻を開設したり、積層造形設備を導入したり、積...

eSUNヨーロッパディストリビューター会議がフランクフルトで成功裏に開催されました

出典:Yisheng 2022年11月17日、ドイツのFormnextの機会を利用して、フランクフル...

米国のスタートアップ企業が3Dプリント角膜を開発中。これは初の人工プリント臓器となることが期待されている。

現在の世界情勢を見ると、臓器移植の需要は常に供給を上回っています。関連業界がバイオプリンティング技術...

AVIC Mateが第15回中国航空ショーで活躍、金属3Dプリント機器、高性能航空宇宙材料・部品を展示

2024年11月12日、世界的に有名な第15回中国航空ショーが広東省珠海で開幕しました。展示会には...

10分で3つのセラミッククラウンを印刷する3Dプリンターは1万ドルで販売され、米国で大ヒットとなっている。

Antarctic Bear の紹介: これは私が今まで見た中で最も革新的な世界特許取得済みの 3...

3Dプリントモデルが英国の自動車事故で亡くなった高齢男性の容姿を復元

2011年、英国の高齢男性ジョージ・ボーデンさんは自動車事故で顎の大部分を失った。その後、医師らは...

Formlabsの豊富なライブ放送レビュー、質問に答えて2023年の新カレンダーを受け取る

ここ数年、感染症の流行により、オフラインで友人と会う機会を多く逃してきました。今後は、直接お会いして...