BelottiはAdaOneソフトウェアを大型積層造形システムに統合し、ロボットアームの柔軟性と制御性を高めました。

2024 年 3 月 6 日、Antarctic Bear は、CNC 加工ソリューションのパイオニアである Belotti SpA が、ADAXIS の AdaOne ソフトウェアをツールおよび金型用の BEAD 大型積層造形システムに統合する計画があることを知りました。これにより、ロボットアームをプログラムして制御することが可能となり、さまざまな材料を加工できる大型の3Dプリンターとして使用できるようになります。

ADAXIS とのこのコラボレーションによる BEAD テクノロジーの統合は、製造業の卓越性における大きなマイルストーンであり、複雑で大型の部品の製造を民主化できるシンプルなツールを提供します。
製造業界の課題が絶えず変化する中、CNC 加工と組み合わせた多軸積層造形が魅力的な代替手段として浮上しています。この技術 (BEAD) を使いやすく、コスト効率の高いものにすることが、当初から Belotti の明確な目標でした。当初は BEAD を市場に投入した CEAD とのパートナーシップを通じて、現在はターンキーユーザーエクスペリエンスを提供する ADAXIS とのパートナーシップを通じてです。
付加製造プロセスは金型やオーバーモールドの製造に優れており、リードタイムを短縮し、製造の柔軟性を高め、コストと在庫管理を確実にします。ただし、これを効果的に使用するには、相当の専門知識と方法論が必要です。
このコラボレーションでは、あらゆるレベルのオペレーターが簡単な CAD ファイルから金型印刷を簡単にプログラムおよび監視できる、シンプルで強力かつアクセスしやすいワークフローを提供することで、ユーザーエクスペリエンスを優先しています。
Belotti の付加製造スペシャリストである Alberto Riganti 氏は、次のように述べています。「ADAXIS とのコラボレーションにより、シームレスに統合された機器とソフトウェアを含む統合ターンキーソリューションをお客様に提供できるようになり、当社のテクノロジーと専門知識をより幅広いユーザーがすぐに利用できるようになります。」
AdaOne ソフトウェアは、金型製造用に特別に設計された革新的な機能セットを提供します。そのような機能の 1 つは、内部サポートの自動生成です。これにより、金型ジオメトリ内に内部補強リブが自動的に生成されるため、設計プロセスが簡素化され、材料の使用量が最小限に抑えられます。さらに、AdaOne は、メイン表面でローカルダブルパスを使用して、金型表面に機械加工されたエッジとローカル補強を作成し、処理を容易にします。

AdaOne のもう 1 つの注目すべき機能は、選択的コーナー補正です。これは、コーナーに戦略的に追加の材料を追加して、加工後の正しい最終形状を保証します。さらに、AdaOne は連続印刷パスを通じて印刷効率を最適化し、継ぎ目を自動的に見つけてツールパスを最適化することで開始と停止を減らします。これらの機能を組み合わせることで、金型製造プロセスの効率と精度が向上します。 AdaOne は加工軌跡も生成し、オペレーターに包括的なターンキーソリューションを提供します。
Belotti の専門知識に支えられた AdaOne と BEAD テクノロジーの統合は、技術的に互換性があるだけでなく、テクノロジー的にも互換性があります。パスプログラミングが簡素化され、材料の使用量と印刷時間が削減されます。さらに、Airtech と連携することで、オペレーターは材料に適した事前構成済みの設定を受け取ることができ、業界標準にシームレスに準拠できるようになります。
「Belotti の専門家チームと協力し、ユーザーエクスペリエンスとソフトウェア開発における当社の専門知識を適用することで、多数の独自の機能を強力で安定した産業グレードのソリューションに統合することができました」と ADAXIS の最高製品責任者である Emil Johansson 氏は述べています。

BelottiはAdaOneソフトウェアを大型積層造形システムに統合し、ロボットアームの柔軟性と制御性を高めました。

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