AIRFRAME DESIGNS は Stratasys プリンターを使用して航空宇宙部品の生産を拡大しています

2024 年 4 月、Antarctic Bear は、Stratasys の英国代理店 Tri-Tech 3D が航空宇宙設計および製造会社 Airframe Designs に 2 台目の Fortus 450mc FDM 3D プリンターを提供したことを知りました。

航空宇宙企業の Airframe Designs は、英国の国家航空宇宙技術開発プログラム (NATEP) の一環として、2020 年に最初の Stratasys 3D プリンターを購入し、450mc を活用して繰り返し使用可能な最終使用部品を製造しました。英国政府が資金を提供する2,000万ポンドのこのプロジェクトは、水溶性支持体を使用した耐空性部品の開発と製造を目的としており、これにより生産がスピードアップし、後処理中の損傷の可能性が低減される。

Stratasys 3D プリンターにより、Airframe Designs は航空宇宙用途向けに認定された材料を使用して、ツールや組み立て補助具などの顧客部品を製造することもできます。生産規模を拡大し、高まる顧客需要に応えるために、Airframe Designs は 2 台目の Fortus 450mc を購入することを決定しました。これにより、同社は 25 個の複雑なアセンブリの注文をわずか 4 営業日で納品できるようになりました。

Airframe Designs の積層造形マネージャー、ギャリー・セリック氏は次のようにコメントしています。「Fortus 450mc を使用した経験から、最適な印刷が可能で、通常 ±0.5mm の精度を達成し、高いレベルの再現性を実現できることに 95% の自信を持っています。」

△ストラタシスのFortus 450mc FDM 3Dプリンター

エアフレームデザインズが2機目のFortus 450mcを購入
Airframe Designs は、当初は NATEP プロジェクトと顧客部品の製造に使用するために、2020 年 7 月に Tri-Tech 3D から最初の Fortus 450mc を購入しました。しかし、すぐに生産能力が限界に達し、部品の追加注文を受けることができなくなった。 2 台目の 450mc により、同社は生産能力を増強し、より多くの顧客プロジェクトをサポートできるようになります。

Stratasys の Fortus 450mc は、406 x 355 x 406 mm の大きな造形容積と、ABS、ASA、ナイロン、ULTEM 9085 などのさまざまな高性能材料との互換性を備えた産業グレードの FDM 3D プリンターです。 Stratasys によれば、450mc は航空宇宙検証部品の製造に必要な高い再現性と精度を提供します。

Fortus 450mc は、産業用 FDM 積層造形のスピード、コスト、材料の利点を活用し、正確で信頼性の高いパフォーマンスを提供し、ユーザーがサプライチェーンを変革し、製造を加速し、生産コストを削減できるようにします。実証済みの信頼性と幅広い機能性熱可塑性プラスチックにより、航空宇宙、自動車、鉄道、石油・ガス、商用製品業界のメーカーにとって信頼できる 3D 印刷ソリューションとなっています。

「Fortus 450mc により、Airframe Designs のチームは印刷パラメータを編集してマシンのパフォーマンスを最適化できるようになりました。これは NATEP プロジェクトとその顧客の両方にとってメリットとなります」と Tri-Tech の営業マネージャー Robert Pitts 氏は説明します。「Fortus 450mc は、ナセル部品やツールなど、さまざまな航空宇宙用途で実績のある一連の材料を使用しています。」

Airframe Designs は、450mc を活用している唯一の航空宇宙メーカーではありません。 2021年、英国の航空宇宙用空気分配システムメーカーであるSenior Aerospace BWTは、チェシャーの生産拠点に2台のFDM 3Dプリンターを設置し、Stratasysの技術を使用して顧客向けに3Dプリントされた航空機内装部品を製造しました。

同様に、英国を拠点とする航空機設計・メンテナンス会社である Marshall Aerospace and Defense Group (ADG) は、Fortus 450mc を使用して、航空機用の工具、プロトタイプ、機能部品を製造しています。伝えられるところによると、FDM 3D プリンターにより、同社は厳しい納期とより複雑な製造要件を満たすことができるようになるという。

△Fortus 450mc 3Dプリンター

3D プリントされた航空宇宙部品<br /> 航空宇宙分野では積層造形の使用が増加しています。

3DプリントサービスビューローBEAMIT SpAは2023年9月、ノースロップ・グラマン社が製造するシグナス宇宙船の製造に、NASA認定のAlSi7Mgアルミニウムを使用して3Dプリントした航空宇宙部品を供給すると発表した。 3Dプリントされた宇宙ロケットの部品は、レーザービーム粉末床溶融結合（LPBF）技術を使用して製造され、NADCAP認証を受けており、NASAの最低材料要件を上回っていると報告されている。

△ BEAMIT CEO マウロ・アントロッティ氏とBeamITゼネラルマネージャーミシェル・アントロッティ氏

アメリカの多国籍エネルギー企業ゼネラル・エレクトリック（GE）の航空宇宙部門であるGEエアロスペースは、2024年3月に、今年、世界中の製造工場とサプライチェーンに6億5000万ドル以上を投資する計画を明らかにした。これにより、GEエアロスペースは、エアバスA320neo、ボーイング737 MAX、COMAC C919航空機に搭載されている3Dプリント製Leapジェットエンジンの生産を拡大できるようになります。この資金は、300個以上の3Dプリント部品を搭載したGE9Xエンジンのフル生産を進めるためにも使用される予定だ。

△ボーイング777Xジェット機とGE9xエンジン

AIRFRAME DESIGNS は Stratasys プリンターを使用して航空宇宙部品の生産を拡大しています

WAAM3Dは3Dプリントの精度と効率を向上させるWAAMCtrl V2をリリースしました

BigRep 1メートルレベル FDM 3Dプリンター Studio が量産に入ります!

GKN が 3D プリント航空機用氷検出器のテストに成功、アンダーアーマーの 2 番目の 3D スポーツシューズが米国ケンブリッジに登場

隕石の初の金属3Dプリントが2016年国際コンシューマーエレクトロニクスショーで登場

1000万の3Dプリントサービス資金、恒通3Dプリントメーカースペースがメーカーの飛躍を支援

XJet、特許取得済みのNPJ技術を含む積層造形ソリューションの完全なポートフォリオをFormnext 2022で展示

積層造形の6つの設計要素 - 製造コストを削減し、効率を向上させる方法

研究者らは、人間のような知覚能力を備えた3Dプリント適応型ロボット皮膚を開発

3D プリンターの「アリのコロニー」は、複雑な地形で協力して「ムカデ」を形成できる

スペインの航空宇宙会社がエンジン燃焼室を3Dプリント

推薦する

Weibu 3Dは食品3Dプリントの国家重点研究開発計画に着手

プレビュー: 第2回AMTS ▪ 積層造形技術の応用と製品構造の最適化設計に関するハイエンドフォーラム

NavVisは3Dプリントを使用してウェアラブルスキャナーを迅速に反復します

人類は月にギャラリーを建設し、シンガポールは初の3Dプリントアート作品を提供する

ScanTech、大型ワークや複数ワークの同時スキャンに対応したrackScan-Sharpトラッキング3Dスキャンシステムをリリース

3Dプリント技術は微生物を「互いに戦う」から「協力する」に変える

TWONAVはBCN3Dの3Dプリント技術を使用してGPSデバイスの製造を効率化します

シェイプウェイズとニューヨーク公共図書館が3Dプリントコースを開発

英国王立芸術大学のアーティストたちは、3Dデジタル技術を使って氷河を三亜に移した。EinScanスキャナー

チタン合金3Dプリント粉末材料の需要が急増し、金武新材料の年間生産能力は300トンに達した。

CollPlantは植物由来のコラーゲンを使用して3Dプリントバイオインクを作成します

プロドウェイズ、3Dプリント航空宇宙部門を追加し関連サービスを提供

ネルブリハ大学の学生が3Dプリント技術を使ってレーシングカーの重要な構造部品の重量を20%削減

医療業界で最も広く使用されている 3D プリントの用途は何ですか?

SANS、約3,800台の3Dプリンターが攻撃にさらされていると警告実はすでに解決策はある