マテリアライズとレニショーが協力し、RenAM 500シリーズ向けの次世代金属積層造形ソフトウェアを発表

マテリアライズとレニショーが協力し、RenAM 500シリーズ向けの次世代金属積層造形ソフトウェアを発表
この投稿は Bingdunxiong によって 2024-4-13 13:32 に最後に編集されました

2024年4月13日、Antarctic Bearは、3DプリントソフトウェアおよびサービスプロバイダーのMaterialiseと世界的なエンジニアリングテクノロジー企業Renishawが提携関係を結んだことを知りました。両社はそれぞれの専門知識と技術を組み合わせ、金属3Dプリントプロセスにおけるいくつかの課題を克服するためのソリューションを共同で開発し、生産効率の向上、コストの削減、製品品質の向上を図ります。

△RenAM500シリーズ積層造形機
マテリアライズとレニショーが協力

このコラボレーションを通じて、Renishaw システムのユーザーは、RenAM 500 シリーズの金属 AM システム向けに特別にカスタマイズされた、Materialise の次世代ビルド プロセッサ ソフトウェアのメリットを享受できるようになります。ユーザーは、Magics および Materialise のデータにアクセスし、準備ソフトウェアを構築することもできます。これにより、レニショーの積層造形システムのユーザーは、設計から 3D プリント部品までのシームレスなワークフローを構築し、3D プリントプロセスを制御およびカスタマイズし、生産時間を短縮し、積層造形作業の効率を高めることができます。

レニショーの積層造形戦略開発マネージャー、マット・パークス氏は次のように語っています。「マテリアライズと協力することで、レニショーのユーザーがさまざまな製造アプリケーションに 3D プリントを導入できるようサポートできます。同社の次世代ビルド プロセッサとソフトウェア ポートフォリオを組み合わせることで、当社の最新の技術アップデートがさらに強化されます。金属 3D プリントが製造業の大きなピースになるにつれ、業界をサポートするために必要なツールで協力できることを嬉しく思います。」


レニショーの積層造形システムを使用した製造業者の効率向上

ビルド プロセッサは、3D プリンターをデータ準備ソフトウェアに接続し、設計から印刷までの積層製造プロセスを合理化します。 Materialise の次世代ビルド プロセッサは、Renishaw が最近リリースした TEMPUS テクノロジーを補完します。 Renishaw の RenAM 500 シリーズの積層造形マシン用のこの新しいスキャン アルゴリズムにより、リコーターが移動している間にレーザーを照射できるため、部品の品質を損なうことなく、ビルド レイヤーごとに最大 9 秒を節約できます。この進歩により、部品の製造時間を最大 50 パーセント短縮できます。 Materialise の次世代 Build Processor ソフトウェアは、データを一貫して処理し、複雑な形状や多数の部品のデータ処理を高速化します。さらに、レニショーの積層造形システム向けの新しいビルドプロセッサは、部品レベルでの専用印刷パラメータを可能にし、生産性の向上と品質の最適化を実現し、異なる部品または同一の部品のバッチ生産に適したソリューションとなっています。

マテリアライズのパートナーシップ担当シニアディレクター、カレル・ブランズ氏は次のように語っています。「このパートナーシップは、金属 3D プリントに独自の高効率アプローチを提供します。レニショーの TEMPUS テクノロジーとマテリアライズのビルドプロセッサの高速データ処理機能を組み合わせることで、製造時間を大幅に短縮できます。3D プリンターメーカーと連携して、ビルド準備を最適化し、ビルドジョブを合理化することで、効率を最大限に高めています。これにより、さまざまなバッチおよびカスタマイズレベルでの製造が可能になり、ユーザーは生産を拡大できます。」


Renishaw の積層製造システム向けビルド プロセッサを使用すると、ユーザーは Materialise Magics にシームレスに接続できます。これは、ほぼすべてのインポート ファイル形式との互換性と、すべての主要な 3D 印刷テクノロジへの接続性を提供する、テクノロジに依存しないデータおよびビルド準備ソフトウェアです。これは、最近リリースされた e-Stage for Metal+ を含む、高度なワークフロー制御と自動化をユーザーに提供します。このソフトウェアは物理ベースのモデリングを使用してデータを最適化し、LPBF システム ビルド用に準備してサポート構造を自動的に生成します。

製造会社は、独自の知的財産を作成するためのプロセッサ ソフトウェア開発キットの構築を Materialise に依頼することもできます。オープン ソフトウェア システムにより、金属 3D 印刷アプリケーションに適した次世代のビルド プロセッサを構築できます。カスタム製造プロセッサは、コスト効率、生産速度、部品品質をさらに向上させ、複雑な部品を一貫した品質でバッチ生産し、廃棄率を減らし、リードタイムを短縮することを可能にします。



コラボレーション、ソフトウェア、金属、3D プリント

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