ECOFAP は靴底やかかと用に革廃棄物をベースにしたリサイクル 3D プリント素材を開発

ECOFAP は靴底やかかと用に革廃棄物をベースにしたリサイクル 3D プリント素材を開発
はじめに: 履物業界では大量の廃棄物、特に皮革廃棄物が発生しますが、これらは接着剤、インク、その他の汚染物質が含まれているためリサイクルが困難です。
2024年11月26日、Antarctic Bearは、皮革廃棄物のリサイクル問題を解決するために、AIMPLAS、Pikolinos、Evatalking、La Rioja Footwear Technology Center(CTCR)が主導するECOFAPプロジェクトが、なめし皮革廃棄物から得られる新しい3Dプリント素材を開発していることを知りました。このイノベーションは、循環型経済の実践を促進しながら、ファッション、繊維、履物の製造のための持続可能なソリューションを生み出すことを目的としています。
履物製造における 3D プリントの応用は、履物業界において最も大きな成長の可能性を秘めた技術の 1 つであり、履物市場はカスタマイズが特徴です。さらに、リサイクルと再利用の必要性は業界においてますます重要になっています。
バレンシア州はスペインの靴の65%(年間約7,000万足)を生産しており、毎年約3,500トンの皮革廃棄物を生み出しています。廃棄物の複雑さのため、従来のリサイクル技術では品質の悪い材料が生成されることが多く、またはまったく実行不可能になります。この廃棄物のほとんどは最終的に埋め立て地に行き着き、環境汚染を引き起こします。
ECOFAP は、これらの廃棄物をFDM 3D プリントに適した実用的な二次原材料に変換することに専念しています。この廃棄物を靴底やヒールなどの履物部品に再利用することで、業界の二酸化炭素排出量と環境への影響を削減することを目指しています。
画像クレジット: Aimplas
マイクロナイズドレザーの新技術
ECOFAP コンソーシアムが直面している重要な課題は、革廃棄物を 10 ミクロン未満の粒子にまで減らすことです。この微粉化プロセスは、履物用途に必要な機械的特性を持つポリマーと材料を効果的に混合するために重要です。
革のコラーゲン繊維の弾力性により、この作業は特に困難になります。しかし、このプロジェクトの目標は、マイクロ化されたレザーと適切なポリマーを組み合わせて、FDM 3D プリントと互換性のあるフィラメントを作成することです。このフィラメントは、靴底やヒールなど、履物業界向けの高品質な部品を生産するために使用され、廃棄物を大幅に削減します。
ECOFAP プログラムは廃棄物をリサイクルするだけでなく、価値の高い製品も生み出し、メーカーが材料の使用を完結できるようにします。このプロセスは、廃棄物を新製品開発のための資源に変換する循環型経済の原則を体現しています。
画像クレジット: Aimplas
資金と協力
ECOFAP プロジェクトは、スペイン科学・イノベーション・大学省の資金提供を受けており、EU の次世代基金からも追加支援を受けています。業界リーダーと研究機関の共同の取り組みは、持続可能な開発への革新的なアプローチの重要性を浮き彫りにします。
ECOFAP は、履物業界の廃棄物問題に取り組むための重要な一歩です。このプロジェクトは、3D プリントとリサイクルレザーを組み合わせることで、革新的なテクノロジーが持続可能性を推進し、環境への影響を軽減できることを示しています。この動きは、業界に新たな可能性を生み出すだけでなく、循環型経済の原則を効果的に実施する方法の例を示しています。
革の廃棄物

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