Formlabsは5年を経て、ついに第4世代の光硬化型3DプリンターForm 4をリリースしました。新しいマシンの速度は最大5倍に向上します。

Antarctic Bear の紹介: 世界有数のデスクトップ SLA ポイント露光光硬化 3D プリントメーカーである Formlabs が、ついに新しい表面露光機 Form 4 を発売しました。印刷効率は前世代の Form 3 より最大 5 倍向上しています。

2024年4月、世界的に有名な3DプリンターメーカーであるFormlabsは、最新世代の光硬化型3DプリンターForm 4をリリースしました。 2024年4月26日、FormlabsとAntarctic Bearはオンラインライブ放送を通じてこの新製品を徹底的に分析しました。この記事では、この生放送の主な内容を振り返ります。

Formlabsは2011年に設立され、2012年に初の光硬化型3Dプリンター「Form 1」を発売し、市場で大きな反響を呼び、画期的な製品となりました。その後、第2世代製品であるForm2が2015年に発売され、第3世代製品であるForm3が2019年にリリースされました。 5年を経て、第4世代製品Form 4が2024年にようやく発売されました。

新世代のForm 4は印刷速度が非常に速く、ほとんどの印刷タスクは2時間以内に完了します。操作もよりシンプルで、専門的なスキルがなくても、ほとんどの人が15分以内にすぐに始めることができます。印刷の成功率も大幅に向上し、射出成形に匹敵する部品を製造できます。

上記の印刷例から、Form 4 の印刷効率が向上したことがはっきりとわかります。以前は印刷に 1 時間 32 分かかっていた歯列弓モデルの印刷が、今ではわずか 9 分で済みます。以前は印刷に 10 時間 35 分かかっていたシェルが、Form 4 を使用すると 2 時間しかかかりません。

印刷効率の向上により、部品の大量生産にメリットが出ています。各部品の平均生産時間は以下の通りです。歯列矯正用アーチモデル 1 個の作成にはわずか 49 秒、ショックアブソーバーブラケット 1 個の作成には 54 秒、ミキサーロックピン 1 個の作成には 95 秒、ディスペンサーアーム 1 個の作成には 111 秒しかかかりません。

成形サイズで見ると、Form 4 の部品長さは Form 3 より 22% 長く、成形体積は 30% 大きくなっています。

印刷材料に関しては、Form 4 は、一般樹脂、プロフェッショナル樹脂、セラミック樹脂、シリコン樹脂、医療用樹脂、歯科用樹脂、ジュエリー樹脂など、45 種類以上の材料をサポートしています。新しいマシンの発売に合わせて、Formlabs は、印刷性能をさまざまな程度に向上させ、より手頃な価格にした新しい素材もいくつかリリースしました。

使いやすさの面では、Form 4 は完全に再設計され、より便利に使えるようになり、ワンクリック印刷が可能になりました。耐久性のある樹脂タンクは、剛性の高い金属フレームと二重層ラミネートを備え、内蔵カメラが印刷プロセスを監視し、ビルドプラットフォーム上の排出ハンドルにより、印刷された部品をすばやく取り外すことができます。

さらに、Form 4 の樹脂カートリッジもアップグレードされ、サイズが 30% 縮小され、廃棄物が 63% 削減され、樹脂充填速度が 5 ～ 10 倍速くなりました。

プリント洗浄装置もアップグレードされました。Form Wash+ は容量が 67% 増加し、攪拌時間が 3 倍に増加しました。ライブ放送中、Formlabs のエンジニアが Form 4 のワークフローをその場で実演しましたが、その印刷プロセスは確かにはるかに高速です。

Form 4 デバイスを紹介した後、Jack は Form 4 の大幅なアップグレードの背後にあるコアテクノロジーである Low Force Display プリントエンジンを明らかにしました。このエンジンは、超高出力バックライト（16 mw/cm2）、独自のリリーステクスチャ、光処理ユニット（LPU 4）、および2層フレキシブルフィルム樹脂タンクを備えた複数のコンポーネントを統合しています。

印刷の成功率を保証するために、デバイス内にさらに多くのセンサーが統合されています。

「Form 4 は、厳しい公差とエンジニアリンググレードの材料を必要とするプロジェクトに最適な選択肢です」と、マイクロソフトのアディティブプロトタイピング責任者であるマーク・ホンシュケ氏は語ります。「Form 4 は、驚異的な印刷速度で高性能な部品を製造し、モデル製作者は 24 時間以内に複数の反復作業を実行できます。」

「Form 4 のスピードと材料の多様性により、1 日に複数のプロトタイプと製造補助具を作成できます」と、Ford の開発エンジニア AM/IM は述べています。「このプリンターにより、部品の設計と製造の方法が変わり、製品開発の効率が向上しました。」

以上が今回の新製品紹介ライブ放送の主な内容です。より詳しい紹介については、QRコードをスキャンしてライブ放送のリプレイ動画をご覧ください。

Formlabsは5年を経て、ついに第4世代の光硬化型3DプリンターForm 4をリリースしました。新しいマシンの速度は最大5倍に向上します。

3DプリンターメーカーFormlabsがオンライン3DプリントマーケットプレイスのPinshapeを買収

リコーとシーメンスは、アルミニウムの大量3Dプリントのためのバインダージェッティング技術の開発で協力

3Dプリントは映画の小道具の作り方を永遠に変える

3D Systemsは2人の新取締役を任命し、航空宇宙を含む5つの分野に引き続き注力することを発表した。

あまりに不評：中国における固相摩擦金属3Dプリント技術の発展はどうなっているのか？

技術競争：ジェット噴射技術はあなたが思っている以上に重要です

YiliChuangが4in1多機能メーカー3Dプリンター「TOYDIY」を発売

【重要】第19回全国代表大会の報告書で初めて「インテリジェンス」が提唱された

ハーバード大学医学部科学：3D プリントを使用して石灰化大動脈弁疾患を治療する

重さ220kg、高さ4メートルのこの柱は、一体成型されています。この超クールな3Dプリントアートの柱はどうやって作られるのでしょうか?

推薦する

3Dプリンティング/FDMプロセスによる熱伝導性MWCNT/PLAナノ複合材料の作製

より良い目標に向かって前進 - 2020 年にラジウムレーザーが残した軌跡を振り返る

マニパル高等教育アカデミー（インド）：PμSL 3D 印刷技術に基づくマイクロチャネル埋め込み型自己保湿コンタクトレンズ

2次元の少年が仕事を辞めて家に帰ってロボットをDIYしました。結末を見て衝撃を受けました！

金属 3D プリントのサポート構造を「食べる」ことができる電気化学プロセス

生産効率が大幅に向上し、Hanbang Technologyは靴の金型を1.6KG削減することに成功しました。

RIC、コンパクトなモジュラーロボットアームを使用した3Dプリント耐火住宅を発売

春節期間中、Mingzhan Technology & TEACHのスタッフ一同は、Antarctic Bearを通じて皆様の幸せな新年をお祈りいたします。

3Dプリントだけでなく、Snapmakerの家庭用レベルの処理プラットフォームは2万元近くかかる

SmarTech: 世界の自動車3Dプリント市場は2023年に53億ドルを超え、部品生産が主な成長ポイントとなる

Recarbonは3Dプリントを使用してプラズマ炭素反応器を製造し、クリーンエネルギーの新しいソリューションを提供します。

ビッグニュース：世界初のブロックチェーン3Dプリントコイン

利回りは25％以上！金武新材料は、0～20ミクロンの超微細チタン粉末を月間10トン生産し、差別化されたアプリケーション市場を拡大しています。

医療：金属インプラントと比較したPEEKの利点と欠点

デスクトップ3Dプリントに必須：スマートフィラメント収納ボックスBunker