利回りは25％以上！金武新材料は、0～20ミクロンの超微細チタン粉末を月間10トン生産し、差別化されたアプリケーション市場を拡大しています。

江蘇省金武新材料は、チタン金属 3D プリント粉末および飼料製品の国内有名サプライヤーです。先日上海で開催されたTCT2024業界展示会で、南極熊は江蘇省金武新材料の程志軍会長と独占インタビューを行い、同社のチタン合金3Dプリント材料の最新開発状況を深く理解した。

多様なニーズに応える差別化された製品ラインを拡大 Jinwu New Materials は常にチタン合金 3D プリント粉末の生産と研究開発に重点を置いてきました。インタビューの中で、程志軍氏は南極熊に対し、TC4、TA1、TA15などの一般的な標準グレードに加えて、特殊グレードのカスタマイズニーズを満たすために生産ラインも特別に拡張したと語った。

「例えば、TC18、TC19、TA11などの人気ブランドを少量で試作・生産し、大学や研究機関の個別ニーズに応えることができます。」
特殊グレードのチタン合金粉末の拡大に加え、Jinwu New Materials は粉末調製技術においても独自の優位性を持っています。インタビューの中で、同社代表は、チタン合金粉末の製造に特許取得済みの複合エアロゾル化技術を使用していると語った。このプロセスは、従来の金属粉末の製造方法とは異なり、球形が多く中空の少ない粉末粒子を生成できます。第 4 世代の複合エアロゾル技術により、より高い粉末生産効率とより優れた粉末形態を実現できます。
「当社の複合エアロゾル粉末製造プロセスは、実際にはさらに最適化されたエアロゾル技術です」とチェン・ジージュン氏は述べた。「このプロセスにより、粉末の真球度が大幅に向上するとともに、中空球やサテライト球の含有量を減らすことにも役立ちます。」
球形度が高く、中空度が低いこのチタン合金粉末は、3D プリントや MIM 射出成形などのプロセスで独自の利点を備えています。
「例えば、3D プリントでは、球形度の高い粉末を使用すると、成形部品の表面品質と密度が向上します。MIM 射出成形アプリケーションでは、このような粉末は流動性も優れているため、生産効率の向上に役立ちます。」
特筆すべきは、Jinwu New Materialsのこれらの差別化された粉末製品は、標準ブランドを超えて下流顧客の個別ニーズを満たすだけでなく、医療機器や3Cエレクトロニクスなどのハイエンド分野における同社の応用拡大の基礎を築いたということです。担当者は、同社は今後も共同エアロゾル化技術の研究開発と革新を深め、粉末の性能指標をさらに最適化し、より幅広い分野でのカスタマイズされたニーズに応えていくと語った。
ハイエンド医療・3C応用分野に注力 Jinwu New Materials は、差別化された製品の優位性を活かして、医療や 3C などのハイエンドアプリケーション市場を積極的に開拓しています。
金武社は現在、歯科インプラントおよび整形外科インプラントに使用されるチタン粉末に関する関連認証を取得しています。この特殊粉末は、焼鈍要件、材料純度などの点で特別に最適化されており、医療機器の製造ニーズにより適しています。その中で、TC4ELI歯科用チタン粉末は同社の主力製品の一つです。

「この歯科用チタン粉末は、組成、微細構造、その他の指標の面で医療機器の厳しい要件を満たしています。以前の適用範囲と比較して、当社のTC4ELI粉末は、クラウン、歯槽骨に使用できるようになり、インレー、ポスト、コアなど、より広い範囲の歯科分野でも使用できます。また、国家歯科用粉末認証では、約2時間のアニール時間が必要ですが、当社の歯科用チタン粉末は20分以内に素早くアニールできるため、生産サイクルが大幅に短縮されます。同時に、化学組成、微細構造、その他の指標の面で医療機器の厳しい基準も満たしています。最新の特殊な歯科用磁器粉末と完璧に組み合わせることで、磁器の崩壊が起こらないようにします。」と程志軍氏は紹介した。
もう一つの重要な応用分野は 3C 電子製品です。一般的に、超微粉末は MIM プロセスに直接適用することはできません。金武新材料は、0～20ミクロンの超微細チタン合金粉末とバインダーを混合・造粒して製造したMIM専用フィード粒子製品を特別に発売しました。

「MIM技術は、金属部品の大規模かつ高精度な生産を実現します。MIM技術を使用して、携帯電話ケースや精密腕時計のバックルなどの小さな金属部品を製造し、陽極酸化処理と金属焼結プロセスを組み合わせることで、これらの工芸品はさまざまなカラフルな色を表現しています。当社のチタン合金粉末は、粒子サイズと成形速度の点で優れた性能を備えており、この分野のニーズに非常に適しています。」

生産能力の拡大を継続し、技術的優位性を最大限に発揮します。生産能力の構築について、金武新材料の程志軍氏は、微粉末製造における同社の特許取得済みの複合エアロゾル化技術の大きな利点のおかげで、同社はエアロゾル生産ラインの拡大を加速していると語った。
「当社の0～20ミクロン微粉末収率は通常25％以上で、業界では非常に高い水準です。この高収率の超微細チタン合金粉末は、金属射出成形（MIM）、バインダージェット印刷（BJ）、ミクロンレベルの3D印刷などの積層造形分野で幅広く適応できます。業界では一般的に、0～20ミクロン微粉末の市場需要は今後も増加し続けると考えています。サプライヤーとして、当社は生産能力の拡大を通じてお客様のニーズを満たすことができると確信しています。」

金武新材料は、今年、先進的な粉末生産ラインを10～15本追加し、総生産能力は20～30本に達すると明らかにした。そのうち、0～25ミクロンの超微粉末の月間生産能力は約10トンに達し、この分野での同社の供給能力が大幅に向上します。しかし、担当者は、生産能力を増強する一方で、金武新材料は製品品質の継続的な改善にさらに力を入れていると強調した。
同社の今後の発展について、程志軍氏は次のように述べた。「当社の今後の焦点は、生産能力の拡大だけでなく、製品品質の継続的な向上でもあります。より高品質の粉末材料を提供することによってのみ、下流の顧客のますます細分化しているニーズに真に応えることができます。金属材料価格が急落している現在の状況において、よりコスト効率の高い高品質の粉末を顧客に提供することが、当社の主な目標となっています。当社は引き続き技術革新を深め、より多くの分野でチタン金属3Dプリント材料の応用を推進していきます。」

利回りは25％以上！金武新材料は、0～20ミクロンの超微細チタン粉末を月間10トン生産し、差別化されたアプリケーション市場を拡大しています。

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