GE Brilliant Factory が 3D プリントに刺激的な新しいアイデアをもたらす

センサーは、部品の生産を正確に制御したり、機器の健全性を監視したり、製造が完了した後に航空機の空中での運行を監視したりするために使用されます。 GE の魅力的な工場には、相互に「通信」し、情報を共有し、品質を確保して機器の故障を防ぐための措置を講じる機器とコンピューターが備わっています。工場の生産ラインは、サプライヤー、サービスプロバイダー、物流システムとデジタル接続されており、生産を最適化します。

GEアビエーションは最近、ミシガン州マスキーゴンの活気ある工場のグランドオープン式典を開催しました。この1,450万ドルの投資は、この地域の経済成長を刺激するでしょう。さらに重要なのは、GEがデータと分析を使用して工場をより効率的に運営し、製造業の革新を推進するテクノロジーの概念とアイデアを地元に注入したことです。

このイベントについて、GEアビエーションのサプライチェーン担当ゼネラルマネージャー、ジョン・ボウマン氏は次のようにコメントしています。「新しいマスキーゴン工場は、GEが世界各地に建設している数多くの魅力的な工場の1つであり、効率性が向上し、機械のダウンタイムが1%未満にまで削減されています。」

35,000平方フィートの施設では、主にGE90エンジン用の部品を製造し、必要に応じて新しい開発プロジェクトを実行します。 GE90 エンジンは、主にボーイング 777 に搭載されており、世界で最も強力なジェットエンジンです。現在、世界中で約 2,500 基の GE90 エンジンが運用されており、飛行時間は 6,700 万時間を超えています。

「GE の素晴らしい工場は、高度な分析、3D プリント、そして人々と並んで作業する協働ロボットを組み合わせています」とボウマン氏は語ります。「これらの施設は、GE の高度な製造への投資を象徴するものであり、GE の従業員は、明日の仕事のためにスキルを継続的に適応させ、更新しています。」
ボウマン氏は、マスキーゴン工場は大量のデータを活用してGEの工場をより効率的に運営するものであり、GEの変革における大きな一歩であると考えている。 Wonderful Factory の背後にあるアイデアは、設計、エンジニアリング、製造、サプライチェーン、流通、サービスを 1 つのインテリジェントシステムに統合することです。このシステムはすべてのデータを収集して分析し、工場をよりインテリジェントにします。センサーのサポートと組み合わせることで、デジタル設計、工場のサプライチェーンの最適化の機能が向上し、品質、スループット、出力が向上します。

GE は機械にセンサーを装備し、データをリアルタイムで分析することで、機械が故障したタイミングを判断できます。生産ライン上のセンサーは、GE のクラウドベースの Predix プラットフォームにデータを送信します。これにより、計画外の工場のダウンタイムが 20% 削減され、全体的な製品の信頼性が向上し、生産コストが削減されました。高度なプロセスとツールに加えて、工場、会社全体、バリューチェーン全体に垂直に走るデジタルスレッドがあり、製造ライフサイクル全体にわたって製品の包括的なバリューストリームビューを提供します。 GE のミシガン州への投資を誘致するため、州経済開発局も GE に 80 万ドルを割り当て、地方政府も GE に 12 年間にわたり固定資産税の 50% 減税を提供した。

市場調査によると、GE は以前、インドの素晴らしい工場に 2 億ドルを投資しました。この工場では、ジェットエンジン部品から機関車部品まで、幅広い製品を生産しています。GE の 4 つの主要事業部門の製品が同じ屋根の下で生産されるのは初めてです。 GE初の「素晴らしい工場」がインドに設立された理由は、GEにとってインド国内に小規模かつ多様なサプライヤーが多すぎるため、これらのサプライヤーを管理し、効率的な運営システムを実施することが非常に困難だからです。 GE はデジタル管理および生産モデルを通じて、適切な設備、プロセス、トレーニングに投資し、設備を完全に稼働させ、新製品をより迅速かつ安価に開発することができます。

さらに、GE Power のグリーンビルにある 7,500 万ドルの先進製造センターも、「素晴らしい工場」と評されるスタイルを採用しています。フライス盤の操作はロボットによって制御され、工場内のほとんどの機器にはセンサーが組み込まれており、センサーによってキャプチャされたデータストリームは産業用インターネット分析に使用され、クラウドにリンクされてさらなる分析と洞察が得られます。

GE は、2016 年 4 月にピッツバーグに初の付加製造技術推進センターを開設しました。ピッツバーグ付加製造技術推進センターは、テクノロジーと製造の統合により、製品の作成、反復、再形成の概念が変化するという GE の信念を継承しています。さらに、リーン製造、生産性の最適化、高度なソフトウェア分析を組み合わせて、GE 全体で 3D プリントの機能と使用を強化します。

これらの工場に共通する特徴は、先進的な設備と最先端の応用研究に加え、データ化である。3Dプリント技術を含む先進的な工場はビッグデータ技術と密接に結びつき、人間がものづくりを行う新たな道を切り開いている。

出典: 3D Science Valley 詳しい情報:
GEはピッツバーグの3Dプリント技術センターを顧客体験センターに変える新たな取り組みを行っている。
GE初の優秀工場が稼働開始、3Dプリント金属部品を使ったジェットエンジンを生産へ

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