金属製 3D プリントゴルフクラブが人気です!ゴルフ業界における金属3Dプリント応用事例一覧

はじめに: 近年、金属 3D プリント技術は急速に進歩し、多くの分野で独自の利点を発揮しています。スポーツ用品の製造においては、ゴルフクラブがこの技術の新たな好例となっています。従来のゴルフクラブの製造には複雑なプロセスと高価な金型が必要でしたが、金属3Dプリントは高精度、パーソナライズ、コスト効率の良さで従来のゴルフクラブの製造方法を変え、徐々に一般の人々から支持と賞賛を得ています。

この記事では、Antarctic Bear が近年のゴルフクラブ製造における金属 3D プリント技術の応用と進歩について次のようにまとめています。
1. HPとCOBRA Golfが3Dプリント製大量生産ゴルフパターを発売
2020 年 11 月、ゴルフクラブ業界の革新的リーダーである Cobra Golf® は、HP 3D プリント技術を使用して製造された初の革新的なゴルフパター製品である KING Supersport-35 の発売を発表しました。この限定版の新製品は、コブラ、HP、パラマテックのエンジニアが2年かけて共同で開発しました。クラブヘッドには、グリッド構造の全金属3Dプリント素材が使用されており、重量配分を最適化し、ブレード型パターの慣性モーメント（MOI）を高めることができます。この新製品には、SIK Golf の協力を得て設計された埋め込み型クラブフェースも装備されており、各スイングの精度と一貫性が向上します。
△COBRAゴルフパター製品 KING Supersport-35
2. Snarr3Dが3Dプリントゴルフクラブシャフトを発売
2023年3月、ゴルフ会社Snarr3Dは、3Dプリントを使用してゴルフパターシャフトの重量を再配分すると発表しました。革新的な重量配分技術により、ゴルファーはパッティング時により良い感覚を得ることができます。パターシャフトが事前に作成され、製造後に重量が追加される従来の重量配分とは異なり、Snarr3D は印刷プロセス中に重量を再配分することでプロセスを簡素化し、製造後の重量の必要性を排除します。付加製造により、ゴルフクラブにカスタムテクスチャやパターンを追加できるため、新しいクラブに革新的でより美観に優れたシャフトテクスチャを持たせることができます。 Snarr3D が実施した独自の研究により、感触とデータに裏付けられた結果を向上させる、よりスマートなパター設計が実現しました。
△Snarr3Dのパターシャフト（右）と通常のパターシャフト（左）の比較。 (出典: Snarr3D)
3. 富泰科技とファースンテクノロジーが共同で3Dプリント金属製ゴルフクラブヘッドの年間生産量1万個を達成
国内ゴルフ業界における3Dプリント応用の先駆者であるFutai Technologyは2023年3月、ゴルフクラブヘッドの製造向けにFarsoon FS200M、FS273Mを含む中型金属積層製造装置7台を導入すると発表しました。導入された華樹設備の稼働率は90％以上に達し、年間1万5000個以上のゴルフクラブヘッドが生産される予定で、製品は日本、韓国、欧州、米国などに輸出されている。 Futai Technology の 3D プリントチタン合金クラブヘッドは、複雑な構造の一体成形を実現し、設計上の制限を打ち破り、複雑で洗練された内部構造と外部の芸術的なデザインを生み出し、製品の外観をよりクールにし、打撃効果を高めます。

4. ファルスーン・ハイテックがデザイナーの3Dプリントチタンゴルフクラブヘッドの発売を支援
2024年1月、日本のトップゴルフデザイン会社であるデザイナーブランドは、新しい3Dプリントチタンゴルフクラブヘッドを発売し、同月日本と中国で予約注文を受け付けました。デザイナーブランドのクラブヘッドの生産には、国産のFarsoonハイテク金属3Dプリント技術が採用されています。1,600日以上の研究開発、1,000回以上のテスト、19回の性能最適化を経て、設計上の限界を突破し、チタン合金ゴルフクラブヘッド製品の精密な長距離性能と並外れた耐障害性を実現し、複数の特許を申請しました。材料の応用面では、デザイナーブランドのゴルフクラブはチタン合金製の高速クラブフェースを備えており、高い延性を維持しながら表面強度を向上させるFarsoon Huashuハイテク金属3Dプリントを使用して大量生産されています。構造設計の面では、新しいデザイナークラブヘッド設計は、抵抗を減らすことで空気力学と安定性を向上させ、ボールを打つときに空気の流れが浸透できるようにする複雑な3D構造を備えており、より速いスピードとより長い打球距離をもたらします。デザイナーは、ボールを打つ音をより心地よくするために、独自に開発したサウンドデザインも採用しています。

5. コブラゴルフはHPの金属3Dプリンターを使用してカスタムゴルフクラブを製造
2024年1月、アメリカのゴルフスター、リッキー・ファウラーはゴルフクラブおよび用具メーカーのコブラゴルフと協力し、金属3Dプリント技術で作られた「RF」コブラハイアングルウェッジを自分用にカスタマイズしました。このプロジェクトにより、ゴルフ用具はさらにイノベーションの最前線に押し上げられました。従来のウェッジ、あるいは一般的なゴルフクラブのほとんどは、鋳造、鍛造、フライス加工などのさまざまな工程を経て作られていますが、ファウラー氏の新しい60度「RF」ウェッジは3D プリントを使用して設計、製造され、その後、希望の仕様に合わせてフライス加工されました。
△リッキー・ファウラーの新型60度「RF」ウェッジ。今年6月初旬、コブラゴルフは316Lステンレス鋼製の新シリーズLIMIT3Dクラブを発売した。 nTop ソフトウェアを使用して設計されたこのクラブは、ダイレクトメタルレーザーシンタリング (DMLS) 技術を使用して LIMIT3D クラブ内に格子構造を統合し、従来のソリッドメタルゴルフクラブよりも 100 グラム軽量化されています。クラブヘッドの 3D プリントされた格子構造は、クラブヘッドの重量の 33% を再配分し、クラブ全体の強度を維持しながらバランスとコントロールを向上させます。この構造は、従来の方法では製造できません。
△コブラゴルフの3Dプリントゴルフクラブ LIMIT3D
6. 全米プロゴルフオープンのチャンピオンが新しいカスタム3Dプリントクラブを使用
2024年6月、アメリカのプロゴルファー、ブライソン・デシャンボーがロリー・マキロイを1打差で破り、全米オープンで2つ目のトロフィーを持ち帰りました。デシャンボーの成功は、彼の高度な装備、特にカスタム3Dプリントゴルフクラブによるものであるという推測がある。アヴォダゴルフ社が製作したデシャンボーのカスタムアイアンには、クラブフェースの隆起とロールという、従来のクラブデザインではあまり一般的ではない特徴が組み込まれている。このタイプの湾曲は森林ではより一般的です。デシャンボーは自身のゴルフクラブを設計する際に、シャフトの長さ、重量配分などの物理学の原理を取り入れて、クラブの性能を最適化します。このアプローチは、従来の試行錯誤の方法ではなく、最適化のための科学的原理に基づいており、彼のゲームを向上させました。。

概要<br /> ゴルフクラブの製造における金属 3D プリント技術の応用は、高精度、パーソナライズ、コスト効率の面で大きな利点があることを実証しています。具体的な事例を通じて、この技術が多くの有名ブランドで実用化され、クラブのパフォーマンスが向上するだけでなく、ユーザーにさらに多くの選択肢とカスタマイズされたサービスを提供していることがわかりました。将来、技術の継続的な進歩により、金属 3D プリントはゴルフ用具の発展をさらに促進し、さらに多くのスポーツ用具分野に拡大し、より多くの驚きとブレークスルーをもたらすでしょう。
一般的に、ゴルフクラブの製造における金属 3D プリント技術の広範な応用は、製造プロセスに革新をもたらしただけでなく、ゴルフの体験もある程度変化させました。今後、この技術はより多くの分野でその可能性を発揮し、より質の高い生活体験とスポーツの楽しみをもたらすことが期待されています。

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