NASAと3DCeramが協力して航空宇宙用セラミックスの3Dプリント技術を評価

NASAと3DCeramが協力して航空宇宙用セラミックスの3Dプリント技術を評価
2024年8月15日、アンタークティックベアは、3DCeram Sintoがアメリカ航空宇宙局(NASA)のマーシャル宇宙飛行センターと契約を締結し、正式にNASAの公式パートナーになったことを知りました。この契約はジェイコブス・スペース・エクスプロレーション・グループが受注した。
△ 5~6か月間の宇宙ラム圧暴露後、国際宇宙ステーションのエアロックに接続されたMISSE 2トレイ1の斜視図。契約によると、3DCeramのC1000 FLEXMATIC 3Dプリンターを使用してセラミック材料サンプルを製造し、宇宙やその他の極限環境でテストします。最初のテスト部品は、NASA の Materials International Space Station Experiment (MISSE) プログラムの一環として、すぐに 3D プリントされる予定です。材料サンプルは国際宇宙ステーション(ISS)の外部に取り付けられ、低地球軌道(LEO)での性能と耐久性が評価されます。

3DCeramはグランドレッジ施設で20個のサンプル部品を製造する計画で、来年国際宇宙ステーションに向けて打ち上げる予定だ。このプロジェクトは、宇宙船の外面に使用されるセラミック材料の性能評価において新たな前進となるものです。 3DCeram は、低地球軌道での長期テストを通じて、C1000 FLEXMATIC 3D プリンターを使用して飛行可能な熱構造と熱シールドを製造し、航空宇宙材料技術をさらに進歩させたいと考えています。

△C1000 FLEXMATIC 3Dプリンター
NASAが3DCeramのセラミック3Dプリント技術を採用

2022 年に発売された C1000 FLEXMATIC は、大規模生産の産業上の課題に対応するように設計されたステレオリソグラフィー (SLA) セラミック 3D プリンターです。このシステムは、連続生産アプリケーション向けに最適化されており、半自動生産ワークフローに簡単に統合できるように設計されています。取り外し可能な貯蔵タンクにより、3D プリントされた部品のインライン処理が可能になります。

セラミック 3D プリンターの造形容積は 320 x 320 x 200 mm で、NASA は大規模で高密度の部品を 3D プリントできるほか、小型部品の大量生産も可能になります。

「1回の生産で、数百の小さな部品をプリントプラットフォームに簡単に配置できます」と、3DCeramのセールスマネージャーであるマクサンス・ブルジョル氏はFormnext 2023で語った。

MISSE プログラムを通じて、3DCeram の 3D プリント サンプルは国際宇宙ステーションの外部に 6 か月間取り付けられます。これにより、NASA は、セラミック材料が宇宙環境でどのように機能するか、特に無重力や一定の太陽放射などの過酷な宇宙環境にセラミック材料がどのように耐えるかについての洞察を得ることができます。

△NASA 3DプリントアルミRAMFIREロケットエンジンノズル
宇宙特有の部品を3Dプリント

NASA は長年にわたり積層造形技術を活用しており、宇宙用の部品の製造に 3D プリントを多用しています。昨年、同組織はRAMFIRE(第四次産業革命への到達)プロジェクトの一環として、3Dプリントされたロケットエンジンノズルのテストに成功しました。

NASA マーシャル宇宙飛行センターのエンジニアは、材料開発企業 Elementum 3D と協力して、3D プリントされた RAMFIRE ノズルを開発しました。両社は、ロケットエンジンに必要な耐熱性を備えた溶接可能なアルミニウム材料を開発した。 NASAによれば、新しいノズルは従来製造されたノズルよりも軽量で、より重い積荷を運ぶ深宇宙ミッションを容易にする。





航空宇宙、宇宙、セラミックス、NASA

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