ボーイングとティトミック、宇宙向けの持続可能なチタン3Dプリントで協力

2022年1月7日、アンタークティック・ベアは、航空宇宙メーカーのボーイングが、Titomic KineticFusion（TKF）3Dプリントプロセスを開発するメルボルンの企業であるティトミックと提携し、宇宙分野での積層造形をさらに推進することを知りました。
両社は協力して、宇宙システム部品の3Dプリントにおける持続可能なチタン粉末の使用を推進します。ティトミックは最近、地元のチタン資源を使用して宇宙船や衛星のコンポーネントを研究し、商品化するために、オーストラリア政府から232万5000ドルの現代製造プログラム助成金を獲得しました。
ボーイング・ディフェンス・オーストラリアの航空宇宙エンジニアリングおよび製造担当ディレクターのポール・ワトソン氏は次のように説明した。「この契約に基づき、ボーイングは設計とエンジニアリングの専門知識を提供し、ティトミックが最先端の運動融合積層造形技術を宇宙部品の製造に実証できるようにします。最初はJP9102の製造に使用します。」
△ 9 x 3 x 1.5 メートルの Titomic Kinetic Fusion 3D プリンター。写真提供：Titomic。
ティトミックキネティックフュージョン
Titomic の TKF プロセスは、コールドスプレー積層造形法の一種です。この方法では、落書きの壁にスプレーペイントを吹き付けるのと同じように、細かい金属粉末をその下の固体基板に吹き付けます。基板は、ビルドプラットフォームまたは既存の金属部品にすることができます。
この技術は、レーザーやその他の熱エネルギー源に依存せず、代わりに運動エネルギーを使用するため、コールドスプレーと呼ばれています。金属粉末は高速の圧縮空気ジェットを通して噴射され、材料に十分なエネルギーを与えて変形させ、下の固体部分と結合し、追加の層を形成します。
特に、Titomic 独自の TKF テクノロジーは、高圧特性を特徴としています。これにより、同社は確立されたオペレーターであり、登録研究機関である航空宇宙や防衛などの業界での高性能アプリケーションに適したプロセスとなります。
昨年、ティトミックは工作機械メーカーのレプコンと提携契約を結び、オーストラリアに新たな防衛向け3Dプリント生産施設を共同で建設した。この施設では、同社の付加製造技術を使用して、レプコン設計の兵器砲身システムを製造します。
同社は最近、オランダのコールドスプレー技術企業である競合企業Dycomet Europeを買収し、欧州での存在感を拡大した。この契約により、ヨーロッパに新たな拠点が提供されるだけでなく、Dycomet Europe がヨーロッパ大陸全土に健全な顧客注文のパイプラインをもたらすため、Titomic は即時の収益源も得ることができます。
△ティトミック社が以前製作した、5.5メートルの3Dプリントロケット。画像提供: Tia Vialva。
宇宙向けの持続可能なチタン 3D プリント<br /> チタンは、高い強度対重量比と優れた耐腐食性を備えており、航空宇宙産業で最も一般的に使用される材料の 1 つとなっています。軍事分野では、F-22やUH-60ブラックホークなどの航空機が大量のチタンに依存しており、宇宙分野ではロケットエンジン、圧力容器、構造部品にチタンの使用量が増加している。
△ロケットエンジンへのチタン合金の応用ボーイング社とティトミック社によると、チタンはオーストラリアで容易に入手可能であり、他の同様の代替品よりも環境的に持続可能であると考えられています。この金属を使用すると、大量の原料鉱物を処理する必要がなくなるため、時間とコストを大幅に節約できます。
ワトソン氏はさらに次のように付け加えた。「この協力により、持続可能なチタンを使用した付加製造、つまり大規模な3Dプリントによって、宇宙分野全体で幅広い用途を持つ、非常に耐久性のある軽量の部品を製造できることが実証されるだろう。」
この提携により、ティトミックはオーストラリアにおける宇宙製造の大手サプライヤーとしての地位を確立することも期待されています。ティトミック社のハーバート・コックCEOは、両社が「宇宙船と部品の生産プロセスを再定義」し、最終的には付加製造による航空宇宙部品の分野でオーストラリアの国際競争力を高めることができると確信している。

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