【南極熊の3Dプリント文化】SLS発明への道:職人の厳しさが技術革新を支える

【南極熊の3Dプリント文化】SLS発明への道:職人の厳しさが技術革新を支える
この投稿は Little Raccoon によって 2017-4-22 14:24 に最後に編集されました。





カール・R・デッカードは 1961 年生まれ。テキサス大学で機械工学の博士号を取得し、選択的レーザー焼結法 (SLS) 3D 印刷技術の発明者です。

ダイクの両親は二人とも博士号を持っており、彼は幼少の頃から家庭で良い教育を受けてきました。科学的な発明に強い関心があったため、ダイクは大学で機械工学を専攻しました。 1981 年の夏、ダイクは大学 1 年目を終え、ヒューストンに拠点を置き、油井開発を行う機械メーカー TRW ミッションでインターンシップを行いました。当時は、コンピュータ支援設計ソフト(CAD)が普及し始めたばかりで、鋳物の実際の形状は主に2次元図面に基づいて熟練した職人が手作業で作っていました。当時、Dirk 氏は、CAD モデルデータから直接鋳物を製造する方法が発明されれば、巨大な市場が生まれると考えていました。そこで、その後 2 年半、Dirk は積層造形研究に取り組み始めました。

カール・デッカード

減算的製造においては、1952年にマサチューセッツ工科大学が開発したCNCマシンがコンピュータ制御機械の原型を実現しました。1960年代から1970年代にかけて、中国の機械加工では、切断タングステンワイヤーと金型の間の放電効果を利用して金属を切断する、ロシア人が発明したCNCワイヤー切断機を使用して金型を製造し始めました。ディルクは、従来の減算的な方法を使用するとツールや金型の設計が非常に難しいことに気づきました。粉末を強力なレーザービームで焼結し、層状に重ねる積層製造技術を使用すれば、データ駆動型の 3D 製造を実現できます。

1984 年、ダークが学部課程を修了した年には、レーザー焼結技術のシステムがダークの頭の中で基本的に形を成していました。テキサス大学オースティン校機械工学部の助教授であるジョー・ビーマン博士は、この若者のアイデアの将来性に気づき、この研究を実現するための研究開発資金を探し、彼を修士課程の学生として採用することを決意しました。

ディルクの最初の SLS 実験中の焼結前 (左) と焼結後 (右) のプラスチック粉末。

1986 年 5 月、ダイクは修士号を取得し、ビーマンの指導の下で博士号取得を目指し続け、国立科学財団 (NSF) から 3 万ドルの助成金を受けました。同年10月、Dyke社が選択的レーザー焼結法SLSの特許を申請すると、多くの投資家の注目を集めました。工学アカデミーの副学部長であるポール・F・マクルーア博士と起業家のハロルド・ブレアがダイクと会談し、特許を商品化するアイデアを提案した。その後、彼らは30万ドルの資本金で世界初のSLSレーザー焼結会社であるNova Automationを共同設立しました。

1987 年の Austin American-Statesman 新聞の切り抜き。Nova Automation とその革新的な 3D 印刷技術が紹介されています。写真: カール・デッカード (左) とジョー・ビーマン (右)。

1987年、ダイク氏はBestyと呼ばれるレーザー焼結3Dプリンターの開発に成功し、この機械の発明により1988年に博士号を取得しました。

ダイクが初期の研究段階で開発したSLSレーザー焼結機、Bestyの前身

DykeがBestyレーザー焼結機を使用して印刷した部品
ベストマシン機器構造

1989 年、ポスドク研究員だった Dyke 氏とデザイナーの Paul Forderhase 氏は、新しい SLS 3D プリンター Bambi を開発しました。バンビマシンは長さ10フィート(3.1メートル)、高さ7フィート(2.1メートル)、重さは数千ポンドです。この機械は長年にわたりテキサス大学で研究および工業生産設備として使用されてきました。 Nova Automation は、商業利用に向けて自社の技術を改良する取り組みを行ってきました。


バンビマシンとチーフデザイナーのポール・フォーダーハース

バンビマシンで作られたプラスチック部品


1989 年 2 月、Nova Automation は正式に DTM に改名されました。 DTM は Desktop Manufacturing の略称です。当時、メディアは SLS 技術を使用した 3D 印刷装置を「デスクトップ レベル」と表現していたため、DTM という名前が付けられました。 Dyke は DTM で SLS レーザー焼結システムの開発を続け、1993 年に商業的に成功した最初の SLS 装置である Sinterstation 2000 を開発しました。
シンターステーション 2000

2001 年に、DTM は 3D Systems に 4,500 万ドルの評価額で買収されました。 DTM が買収された後、ダイクはクレムソン大学の工学教授になりました。 3年半後、デッカードはオースティンに戻り、4ストロークエンジンであるデッカードエンジンの研究開発を開始しました。しかし、ダイク氏の研究時間のほとんどは、依然として付加製造プロジェクトに費やされています。 2012 年、Dyke 氏は SLS 装置用の新しいポリマー材料の開発に特化した会社、Structured Polymers LLC を共同設立しました。

左から右へ: カール・デッカード、ジョー・ビーマン、ポール・フォーダーハース、2012 年 11 月 19 日に撮影。背景の画像は、選択的レーザー焼結法で作られたテキサス大学のミニチュアタワーです。3Dプリント文化についてもっと知りたい方は、[Chuangkejia Technology]をフォローしてください。
革新

<<:  南極クマの徹底分析 - ロボットによる表面処理に基づく付加製造プロセスと方法の研究

>>:  金属 3D プリントのサポート構造を「食べる」ことができる電気化学プロセス

推薦する

Willari が航空業界向け最優秀 3D プリント金属粉末材料サプライヤー賞を受賞

この投稿はLittle Soft Bearによって2021-4-25 15:23に最後に編集されまし...

LITHOZとHIMEDが3Dプリント医療用バイオセラミックスの開発を加速するための提携を発表

2023年7月、アンタークティックベアは、オーストリアのセラミック3Dプリント企業Lithozとニ...

16歳の高校生が折りたたみ画面の携帯電話を手で「こする」! 3DプリントされたシェルがBステーションで530万回の視聴を獲得

2025年2月、湖北省宜昌市の夷陵中学校1年生の藍博文さんは、「純手作り+3Dプリント」で作った縦...

フォルクスワーゲン キャディの統合型 3D プリント バイオニック フロントエンド構造

この投稿は Little Soft Bear によって 2017-8-30 13:03 に最後に編集...

赤外線デュアルレーザー1台で多用途に使える、ScantechがiReal M3カラー3Dスキャナーをリリース

2023年7月5日、Antarctic Bearは、大手産業用3Dスキャン企業であるSCANTEC...

米国の3大機関/企業が3Dプリント自動車用の新しい複合材料を共同開発

アンタークティック・ベアは2017年3月31日、米国エネルギー省(DoE)とテネシー大学が主導する先...

3Dプリント気象ステーション:低コストで高精度な気象情報を予測し、防災・減災を実現します!

2022年5月10日、Antarctic Bearは、大気研究大学コンソーシアム(UCAR)が、3...

EnvisionTEC cDLM 連続デジタル光製造 3D プリンター

ドイツのEnvisionTECも高速光硬化3Dプリント技術の実験を開始した。 cDLM (Conti...

LLNLの研究者は3Dプリント技術を使って材料の強度をテストしている

最近、ローレンス・リバモア国立研究所(LLNL)の研究者らは、さまざまな材料特性をテストするために...

数秒でトップ 10 の 3D プリント原理を理解するための 40 枚のアニメーション画像 (ポリマー部分 + 金属部分)!

出典: New Materials Online 3Dプリンティングは製造分野における新興技術であり...

米空軍は軍用機の設計と整備に3Dプリント技術を全面的に導入する

ティンカー空軍基地にあるオクラホマシティ航空物流複合施設 (OC-ALC) は、軍用航空機のエンジン...

深セン通宝インテリジェント製造は2021年中国航空宇宙付加製造技術開発フォーラムに出展します

中国航空宇宙付加製造技術開発フォーラム(CASAM)は、2021年10月14日から15日まで上海で開...

RusalとSauerが新しいアルミニウム3Dプリント粉末材料を共同開発

ロシアアルミニウム株式会社(Rusal)は最近、ドイツの機械・設備開発会社Sauer GmbHと協力...

中国科学院物理化学研究所は液体金属と3Dプリントを使って超小型車両を製作した。

最近、中国科学院物理化学研究所は清華大学の研究グループと共同で、磁性機能層をコーティングした自動運転...