シーメンス:ドイツのメルケル首相のランニングシューズは3Dプリント技術を使ってどのようにカスタマイズされているか

シーメンス:ドイツのメルケル首相のランニングシューズは3Dプリント技術を使ってどのようにカスタマイズされているか
ドイツのアンゲラ・メルケル首相のためにランニングシューズをカスタマイズするとしたら、どんなランニングシューズが似合うと思いますか?4月23日、毎年恒例のハノーバー産業見本市で、シーメンスのCEOジョー・ケーザーがメルケル首相に、Made in Germanyのロゴが入ったカスタマイズされた白いアディダス ウルトラブースト ランニングシューズを自ら贈呈しました。メルケル首相は特にこの靴がお気に入りのようです。
(アンタークティックベアは最近、3Dプリントコイン(3DP)を使って国産の3Dプリントシューズに入札する活動を開始しました。メルケルと同じスタイルではありませんが、これも非常に技術的に革新的です)

靴業界の新しいトレンド<br /> この靴の特別なところは、靴底に強力な 3D プリント技術が採用されていることです。シーメンスのカイサCEOはメルケル首相にこう説明した。「3Dプリント技術は靴製造業界に新たなトレンドをもたらしました。シーメンスの『デジタルツイン』の助けにより、製造業界は過去の大量生産から今日の小ロットのカスタマイズ生産への変革を達成しました。」
ランニングシューズはバイエルン州にあるアディダスの新しいスピード工場で生産されています。アディダス スピード ファクトリーは、シーメンスの最新の産業用クラウド プラットフォーム MindSphere の助けを借りて、フットウェア業界のこの新しいトレンドに対応したいと考えています。

実は、ランニングシューズだけではありません。航空機エンジン、自動車部品など、ドイツの製造業では多くの製品が3Dプリント技術を使い始めています。製品にカスタマイズされた需要がある限り、3Dプリント技術はトレンドになるでしょう。

シーメンスは、世界の製造業における3Dプリントの応用を加速するために、ハノーバー産業見本市で新しい付加製造ネットワーク協力プラットフォームを立ち上げました。このプラットフォームは、カスタマイズされた設計、エンジニアリングの専門知識、デジタルツール、3Dプリントの生産と製造能力に対する世界の製造業のニーズを満たすことができます。

シーメンスAGの取締役会メンバーであるクラウス・ヘルムリッヒ氏は記者団に対し、「イノベーションのサイクルがますます短くなるにつれ、企業は絶えず自社製品の再設計、再生産、そして新規事業の創出を行う必要がある。そのためには、製造会社、エンジニアリング会社、自動化技術ソリューションプロバイダー、サービスプロバイダーをプラットフォーム上に統合し、共同で新たなビジネスモデルを創出するネットワークを構築する必要がある」と語った。

初期のパートナーはすでにこの 3D プリンティング ネットワーク プラットフォームに参加し、Siemens MindSphere 産業用クラウド プラットフォームに基づくソフトウェア システムの適用を開始しているとのことです。これらには、3D プリント業界のリーダーである Stratasys や HP が含まれます。

デジタル ソフトウェアによる製造業の強化は、ドイツのインダストリー 4.0 変革の重要な部分です。シーメンスのカイサCEOは記者団に対し、シーメンスの「デジタルツイン」のコンセプトを紹介した。これは、メーカーが最初の物理的なプロトタイプを作成し、生産ラインを構築して実際の生産を開始する前に、仮想環境で設計をシミュレーションし、複雑な製品をテストできるというものだ。

「ソフトウェアは、人間が行うか機械が行うかにかかわらず、製造業におけるあらゆるプロセスとあらゆるタスクを最適化するのに役立ちます。仮想世界ですべてがうまく機能すれば、その結果は物理世界、機械に転送され、最終的に仮想世界にフィードバックされ、閉ループが形成されます」とカイ・サ氏は語った。

「インダストリー 4.0 のベンチマーク工場」であるシーメンス アンベルク エレクトロニクス工場では、高度に自動化された工場のモデルを見ることができます。ドイツのアンゲラ・メルケル首相もここを訪問しており、この工場には毎日世界中の製造企業からの代表団が訪れています。このインテリジェント工場は 30 年前に建設され、入荷した材料から梱包まですべてをセンサーで接続しています。工場設立から30年で生産量は13倍に増えたが、従業員数は約1,300人程度にとどまっている。

ドイツのデュッセルドルフに本社を置く化学会社ヘンケルも、完全に自動化されたデジタル工場に積極的に投資している。ヘンケルのアジア太平洋接着剤事業部長マイケル・オロスキー氏は、記者との独占インタビューで「ヘンケルとそのパートナーは、ビッグデータ分析を通じてスマート工場の効率を向上させ、コストを削減できるエンドツーエンドのソリューションを提供する製造実行システム(MES)と呼ばれるソフトウェアを共同で開発した」と語った。このソリューションは現在、上海にあるヘンケルのドラゴン工場の倉庫管理に使用されている。

インダストリー4.0のコンセプトは、7年前のハノーバー産業見本市で初めて提案されました。その核心は、さまざまな技術と要素を統合して業界をデジタル化、インテリジェント化レベルにアップグレードし、製品のライフサイクル全体をカバーするインテリジェントバリューチェーンを構築し、柔軟でパーソナライズされた生産を新しい標準にし、資源消費を削減し、生産の経済的利益を大幅に向上させることです。

複数のプラス要因がドイツの製造業を後押し<br /> ドイツの製造業について語るとき、ロボットについて言及しないわけにはいきません。ハノーバー産業見本市のドイツのKuka Roboticsブースでは、2本のロボットアームが連携して、ビール瓶を開け、カップを洗い、ビールを注ぎ、最後に顧客に届けるという一連の作業を完了している。全体のプロセスは1分以上かかりましたが、その精度は驚くべきものでした。

KUKA Robotics ブースで紹介されたもう 1 つの重要なトレンドは、デジタル工場における人工知能の広範な応用と、機械学習とインテリジェント ロボットが労働者にとって一般的なツールになる方法です。さらに、産業用補助システムの適用により、労働者の労働負担がさらに軽減されます。

ドイツの製造業は今年好調に発展しています。ドイツ機械工学工業協会(VDMA)のカール・マルティン・ウェルカー会長が提供したデータによると、ドイツのエンジニアリング生産高は2017年に3.9%増加して2230億ユーロとなり、予想の3%を上回った。同協会は、エンジニアリング部門の生産高は今後数年間で少なくとも3%増加すると予測している。

「この分野のビジネス環境は非常に良好で、会員企業も非常に好調です」とウェルカー氏は述べた。「今年は非常に順調なスタートを切りました。現在、期待を再評価しています。」VDMAはハノーバー産業見本市で、2018年のエンジニアリング分野の調整済み生産高予測を発表した。当初の3%から5%へと大幅に増加した。

ウェルカー氏はまた、ドイツのエンジニアリング企業は米国、中国、ロシアなどの主要市場で強い需要を期待していると述べた。米国の減税により、ドイツのエンジニアリング受注は急増するだろう。

トランプ米大統領は昨年、米国企業に対する減税政策を発表したが、これは欧州企業に利益をもたらすだろう。カイサ氏は今年3月のミュンヘン安全保障サミットでトランプ大統領の減税政策を称賛した。カイサ氏は「米国の税制改革は雇用創出にプラスの影響を与える」と述べた。しかし、トランプ氏の他の政策には同意していないと否定した。

トランプ大統領の新しい政策によれば、法人税率は35%から21%に引き下げられる。カイサ氏は、たとえそれが富裕層をさらに裕福にする政策であったとしても、雇用を促進できるあらゆる政策が奨励されるべきだと考えている。シーメンスは米国内に6万5000人の従業員を抱えている。新たな減税政策によれば、同社の2018年度の税率は27%から33%の範囲の下限になる可能性がある。

今年のハノーバーメッセのテーマは「統合産業 - つながるコラボレーション」です。主催者のドイツメッセは記者団に対し、今年の産業博覧会には75の国と地域から5,000社を超える出展者が集まったと語った。展示会の中心的な焦点は、人、機械、情報技術がいかにしてさらに統合され、協力できるかということだった。

中国は「インダストリー4.0」におけるドイツの最も重要なパートナーの一つです。この産業博覧会では、中国・ドイツ産業都市同盟会議などのイベントを通じて、「中国製造2025」とドイツの「インダストリー4.0」とのつながりがさらに促進される予定だ。中国からの出展者数は開催国ドイツに次いで2位。中国航天科技集団、華為技術、ハイアールなどの企業がハノーバー産業見本市に出展し、中国の製造業の発展力と成果を披露し、国際協力をさらに拡大する。ファーストファイナンシャル

追加コメント:

ブロックチェーン 3D プリント コインは、ブロックチェーン技術のデジタル製造エコロジカル プロトコルに基づいており、世界中の 3D プリンターやその他のデジタル製造設備を接続してデジタル分散型製造エコロジカル チェーンを確立し、各生産設備がグローバル製造ネットワークのノードになります。改ざん防止、非欺瞞性、スマートコントラクト、データ暗号化、著作権保護などの機能を備えています。 3Dプリンターが3Dプリントを行い部品を製造する工程は、3DPを得るために採掘を行う工程です。

将来的には、ユーザーは 3D プリントされた靴のデザイン モデルを直接選択し、分散製造ノードの 3D プリンターにタスクを送信し、3D プリント通貨を支払って靴を 1 足プリントできるようになるかもしれません。


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