ギミックか将来の方向性か、3Dプリントされたスポーツシューズはいつ量産テストに合格できるのでしょうか?

著者: 郭古瑞

先月、ナイキは初めて3Dプリント技術をアッパーに応用した新しいランニングシューズを発売した。また、最近では、3Dプリントと一体成型を採用したピークのコンセプト製品が、中国デザイン製造賞の「デザインファースト」特別賞を受賞した。さらに、アディダスが以前に発売した3Dプリントシューズ「Futurecraft 4D」は、タオバオで1万元近くの高値で宣伝されており、数ヶ月間「土を食べる」ことをいとわない人も少なくない。この一連の現象は、3Dプリントされたスポーツシューズの人気を証明しています。スポーツシューズが進化するにつれ、人々は快適さやデザインだけを理由にスポーツシューズを購入するのではなく、テクノロジーに対する好みが大幅に増加しています。実際、3Dプリント技術は近年、スポーツブランドにとって新たな競争ポイントとなっています。

3D プリント技術の応用はすでに非常に広まっており、建築、彫刻、医療機器などに登場しています。しかし、スポーツ用品の製造においてはまだ未熟ではあるものの、業界関係者の多くは、この技術が製造業に破壊的な革命をもたらし、生産方法の変化だけでなく、販売モデルなどの面でも画期的な進歩をもたらす可能性があると考え、その将来性に楽観的である。そのため、大手スポーツブランドがファッション、個性、革新性を追求するスポーツ用品の分野で積極的に企画を進めているのも不思議ではありません。上記のブランド以外にも、リーボック、アンダーアーマー、ニューバランスなどの有名ブランドも3Dプリントシューズを発売しています。

▼大手スポーツブランドが3Dプリントスポーツシューズを積極的に開発

業界関係者はSportsBusinessに対し、3Dプリントされたスポーツシューズはますます人気が出てきているものの、まだ初期段階にあり、概念的な製品から実際のアプリケーションへと変換する実践的なプロセスをまだ行っていると語った。開発期間が短く、技術成熟度の探索段階にあるため、現段階では 3D プリントされたスポーツシューズには明らかな特徴があります。その1つはコストの問題です。印刷材料の制限と技術的要因により、3Dプリントスポーツシューズのコストは現在比較的高価です。この観点から、現在3Dプリントスポーツシューズを大量生産しているブランドがないのは理解できます。現在、ほとんどのブランドが市場に出している 3D プリントスニーカーは数十足から数百足程度です。

もちろん、3D プリントされたスポーツシューズにも多くの重要な利点があります。現在、各ブランドが生産する3Dプリントスポーツシューズのほとんどは、この技術をミッドソールに採用しており、その外観は多孔質の中空構造を採用しているため、靴本体の軽量化と通気性の向上に役立ち、ランニングなどのスポーツに適しています。また、現在のレビューでは、3Dプリントスポーツシューズのクッション効果は従来の技術に劣らないと指摘されています。この2つの観点から、3Dプリントスポーツシューズの性能は肯定されています。また、スニーカー自体の技術力やデザインセンス、そしてそれを履くセレブリティの牽引力などにより、アディダスが発売したFuturecraft 4Dのようなシューズは、現在のトレンド文化に適合した作品として多くのトレンドセッターに認知されており、スニーカー愛好家は大金を投じて購入し、コレクションすることになる。

▼3Dプリントされたスポーツシューズがトレンド商品に

しかし、ほとんどの人にとって、3Dプリントされたスポーツシューズの最大の利点は、その将来性にあります。スポーツブランドがこれに賭けているのは、まさにこの要素のためです。具体的には、カスタマイズは、ユーザーの個人的な選択に基づいてカスタマイズできる、将来の 3D プリントスポーツシューズの最大のセールスポイントです。ピークの北京デザイン・研究開発センター所長である崔亜光氏は、スポーツビジネスのインタビューで次のように的確に表現した。「昔は、人々は靴を探していました。私たちが履くスポーツシューズはすべて工場で生産されており、モデルも素材も統一されています。消費者はサイズしか選べず、実際、人々は靴に適応しなければなりません。3Dプリント技術の登場により、靴が人を探すということを真に理解できるようになりました。」

「これまでの経験から、スポーツシューズをアスリートの足の形に合わせてカスタマイズしても、従来の生産工程の影響で、工場で生産されたシューズはアスリートのスポーツニーズを完全に満たすことができないことが分かりました。アスリートはしばしば、インソールをカスタマイズするために数百ドルを費やします。今日の3Dプリント技術の最大の利点は、完全にパーソナライズされており、誰にでもカスタマイズできることです」と崔亜光氏は語った。

▼3Dプリントスポーツシューズの最大の利点は、完全にカスタマイズできることです

実際、3Dプリント技術の応用は、スポーツシューズ製造における技術革新です。従来の研究開発プロセスと比較して、3Dプリント技術は、靴底の形状と性能に対する金型の制限を打ち破り、スニーカーのカスタマイズをより正確にし、足の形状に合わせて補正します。アスリートにとって、この技術は運動中の怪我の可能性を大幅に減らし、足を最も快適な位置に置くことができます。 3D プリントされたスポーツシューズでも、足の病気に悩むユーザーの治療やリハビリに役立ちます。

また、カスタマイズの観点から見ると、3D プリント技術は実際にコストを削減します。従来のスニーカー製造工程では金型が必要であり、金型の価格は数万元と高く、一般の人々にとっては高価すぎることは周知の事実です。しかし、3Dプリント技術のコストは金型の価格よりも低く、同時に、3Dプリント技術は製品の製造時間を短縮し、時間コストを削減し、ユーザーが独占製品を迅速に入手しやすくします。

さらに、3Dプリントスポーツシューズの今後のプロモーションと販売は、実は今流行している新しい小売コンセプトと非常に一致しています。「消費者は製品と製造工程を体験したいのです。3Dプリントされたスポーツシューズは、消費者がデータ収集から製造までのプロセスを体験することを可能にします。これは従来の製品にはないものです」と崔亜光氏は語った。

▼3Dプリントと一体成型によるピークのコンセプト製品が受賞

現在、PeakやLi Ningなどの国内ブランドも3Dプリントスポーツシューズの研究開発に投資し、ブランドのマーケティングと製品にハイライトを見つけようとしています。その中で、ピークはトップブランドとみなされており、すでに2つのバージョンの製品をリリースしています。これらの製品はマラソンなどのランニングスポーツでテストされており、ユーザーがフルマラソンを走るのに問題はないはずです。先日開催された中国デザイン製造賞では、3Dプリントと一体成型を活用したピーク社のコンセプト製品が「デザインファースト」特別賞も受賞した。

業界関係者はスポーツビジネスに対し、3Dプリントスポーツシューズに関しては、国内ブランドと老舗海外ブランドとの差はそれほど大きくなく、同じスタートラインに立っているとさえ言えると語った。これにより、国内ブランドは国際ブランドを追い抜くチャンスが生まれる。このような状況下で、国内ブランドと国際ブランドの間の競争は、コスト効率とサービスシステムの構築に関するものとなっています。現在、国産品の価格は海外ブランド品よりも安いですが、製品の性能は海外ブランド品に劣るものではなく、独自の利点さえあります。同時に、製品を中心に構築されたサービスシステムも不可欠です。消費者がこの技術をいかに簡単に体験できるようにするか、また、便利なチャネルを通じて足の形状データをどのように収集するかも、ブランドが設計・計画する必要がある課題です。

現在、大量生産は3Dプリントスポーツシューズが直面する現実的な問題であり、製品を磨き上げるにはある程度の時間がかかるでしょう。アディダスやピークなどの企業は、製品の大量生産を計画しているとみられる。従来の技術で生産されるスポーツシューズの量には及ばないが、より多くの製品が市場に投入されるにつれ、3Dプリントされたスポーツシューズはもはやブランドのマーケティングの仕掛けではなく、将来的には消費者にとって重要な選択肢となるだろう。もちろん、まだ道のりは長いです。

ギミックか将来の方向性か、3Dプリントされたスポーツシューズはいつ量産テストに合格できるのでしょうか?

サンディテクノロジーは、新しい3Dプリントセメントベースの吸収材料の研究で新たな進歩を遂げました。

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