河北英満科は、低コストのSLS 3Dプリンターとバイオマス材料ソリューションの専門家から大量の注文を受ける

2018年11月27日〜28日、激しい競争の末、ロードショー審査の最終候補に残った36件のプロジェクトの中から、市場開拓の見込みがある革新的な付加製造プロジェクト15件が審査専門家の支持を得て、最終審査への出場権を獲得しました。南極熊は、河北省英満科の「農林業廃棄物バイオマスからの複合材料の付加製造の産業化」が良好な成果を達成したことを確認した。

△河北英曼科科技有限公司副総経理兼研究開発部長の孟徳宇氏は、農林業廃棄物を3Dプリント材料、バイオマス付加製造複合材料に加工し、産業化する方法を紹介しました。これにより、3Dプリント原材料のコストが解決されるだけでなく、農林業廃棄物のより適切な「住処」が見つかります。
△ 河北英満科はSLSレーザー焼結技術、バイオマス積層造形複合材料、3Dプリント靴ミッドソールを採用

△ミッドソールの柔軟性はかなり良い

△ソールの部分詳細、3Dプリントの跡が見える

以下は、イベントの速記です。Antarctic Bear は、プロジェクトロードショーのプロセスをうまく復元できることを期待しています。

司会：次は農林業廃棄物バイオマスを利用した複合材料の積層造形の産業化です。孟徳宇氏にプロジェクトを紹介していただきます。

以下は、イベントの速記です。Antarctic Bear は、プロジェクトロードショーのプロセスをうまく復元できることを期待しています。
司会：次は農林業廃棄物バイオマスを利用した複合材料の積層造形の産業化です。孟徳宇氏にプロジェクトを紹介していただきます。

Meng Deyu: 専門家の皆さん、同僚の皆さん、こんにちは!

私のプロジェクトは、農業廃棄物や林業廃棄物からのバイオマスを使用した積層造形複合材料の工業化です。私の自己紹介はとてもシンプルで、2 つの部分だけで構成されています。1 つは「私たちは誰ですか?」です。私たちは何をするのでしょうか?

本日の報道を聞いて、私たちは清華大学とは全く関係のない数少ないチームの一つです。私たちは河北省承徳市に所在する河北英満科科技有限公司で、設立からまだ1年も経っていません。私たちは承徳市に積層造形産業パークを建設し、材料設備の研究開発と加工サービスの機能を統合しています。

プロジェクトリーダーは東北林業大学の郭燕玲教授です。私たちのチームは10年以上にわたりバイオ複合材料の研究を行ってきました。郭燕玲教授はチームリーダーとして東北林業大学プロジェクト研究開発チームを設立しました。河北英満科プロジェクトの中核は東北林業大学の同級生と教師で構成されています。同時に、運営と管理を担当する専門人材を導入しました。

ハルビンでの長期間の研究を経て、私たちはいくつかの国家および省レベルの賞、バイオマス材料および機器に関する数十件の特許、国家政策による支援など、多くの実りある成果を達成しました。ハルビンでは、資源部の陸部長、科学技術部の万剛部長、教育部、工業情報化部の関連リーダーらの配慮と支援を受けており、省内外の全国メディアからの報道もある。

このプロジェクトは黒龍江省技術委員会に認められ、高い評価を受けました。プロジェクト全体のレベルは国際先進レベルに達し、一部のプロジェクトのレベルは国際トップレベルに達しました。

私たちは何をしているのでしょうか?

では、話を分解してみましょう。まず、農林業廃棄物は現在どのような問題を抱えているのでしょうか？処分が非常に困難です。農林業廃棄物とは、主に藁、もみ殻、おがくずを指します。どのような整理方法がありますか？現場での埋葬や焼却方法は、資源の浪費と環境汚染をもたらしています。わらを例にとると、わらを燃やすことは火災の危険も生じます。わら問題は政治レベルにまで高まり、政府と国民の対立を引き起こし、スローガンは非常に厳しいものとなっています。農家にとっては、畑に藁を敷いておいて燃やさなければ、どうしようもない。非常に難しいことなんです。これは藁ですからね。木片や農林業廃棄物の処理にも難しいところがあります。

現在、私たちは積層造形複合材料を使用しています。3D プリント材料に関して問題となることは何でしょうか?価格は非常に高く、特に現在使用されているレーザー焼結技術SLS技術の場合、PCやナイロンの材料の中には1グラムあたり10元を超えるものもあります。なぜFDMが急速に推進されているのでしょうか？材料は非常に安く、1グラムあたり数セントです。3Dプリントした後は、グラム単位で販売すべきではありません。材料の価格が業界の発展を制限しています。業界の発展は材料価格の問題によるだけでなく、レーザー焼結の分野では、材料の価格が発展のボトルネックになっています。

農林業廃棄物や積層造形法の高価格問題を解決するために、当社は新素材を発明しました。当社の素材は、金属材料やポリマー材料とは異なる第4の3Dプリント材料として国内外のメディアから高く評価されています。従来の素材は、プラスチックやナイロンなど、すべて鉱物の採掘や化学工場の稼働などによって生産されており、エネルギー消費が必要です。当社の素材は省エネで環境に優しいものです。木材やわらなどを対象に、印刷技術、材料比率、完成品を印刷するための後処理など、技術研究を行っています。

PSなどの従来の材料には、現在話題になっているテストピースを含め、多くの性能上の利点があります。テストピースは、引張、曲げ、衝撃をテストできます。従来のPS、PP、PAと比較して、価格面で大きな利点があります。バイオマス材料であるため、承徳で収集した木粉は、材料を無料で購入するのと同じです。印刷したものには、木の特別な質感があります。

工業化：私たちのチームにとって、材料、プロセス、機器に関する研究で最も重要なことは工業化です。材料は安価で性能が良いので、どこで使用できるでしょうか。当社は、従来の 3D 印刷、レーザー焼結、インベストメント鋳造、マホガニー木工品、着色工芸品の分野で、すでに非常に成熟したアプリケーションを開発しています。これらはいずれも当社の非常に安定したアプリケーションであり、すでに非常に成熟した状況にあります。

現在、当社は材料のプロモーションと同時に設備の開発も進めており、材料と設備全体を連携させてプロモーションを行っています。材料の特性上、従来のレーザー焼結と比較して、レーザー出力などの形式はそれほど高くない場合があります。当社の設備は非常に低価格を実現でき、当社の設備は数十万で、レーザー焼結では実現が難しい価格です。レーザー焼結3Dプリントのプロモーションは、プロモーション価格のボトルネックを打破しました。

△ 河北英満科はSLSレーザー焼結技術を使用してバイオマス積層造形と3Dプリントサンプルを使用した複合材料を製造しています

私たちは現在、産業化の過程にあります。生産工場、設備、材料の研究開発工場を建設しました。現在、私たちの材料をより広範囲に適用することを推進しています。今日は靴を一足持ってきました。これは私たちが作った3Dプリントの靴です。ミッドソールは麻の茎の材料とTPUで作られています。表面は私たちが作ったものではなく、中国皮革研究所が作ったものです。私たちは現在、この材料の新しい応用方向を見つけ、まったく新しいプロモーションを実施したいと考えています。誰もが靴を履くため、靴の市場は非常に大きくなっています。今では裸足の人は靴を履いている人を恐れません。裸足で歩く人はいません。バイオマス材料の特性を考慮して、靴の底にバイオマス材料を追加して、靴に曲げ基準を持たせています。また、材料と連携して、後処理技術を含む一連の設備を推進しています。
私たちのビジョン：バイオマス材料の開発と改良、そして研究開発設備の助けを借りてバイオマス材料の産業化を促進すること。農林業廃棄物をリサイクルという形で利用することで、農林業廃棄物の低い利用率を改善できます。私たちの努力を通じて、国内のレーザー焼結、特にレーザー焼結3Dプリント市場を変えていきたいと考えています。

司会者：孟徳宇さん、素晴らしい講演をありがとうございました。それでは、河北英満科科技有限公司の創設者である郭燕玲さんにご登壇いただきますようお願いいたします。

Jiguo: この物質の密度はどれくらいですか?例えば、靴に使用した場合、靴の製造に使用されているポリマー素材と比較して、その性能はどのようなものでしょうか?

郭燕玲：植物繊維は補強の役割を果たします。私たちが若かった頃は、強度を高めるために日干しレンガの上に数握りの藁を敷き詰めていました。どのくらいの量を加えるべきかについては、今も実験中です。靴を作り始めたばかりなので、他にも似たようなもの（モリブデン）を作っていますが、割合が非常に少なく、ほとんど使われていません。

侯潔：簡単に言えば、この技術が何らかの方向性を持たなければ、それは私よりも優れた人々が考えることだ。これがこの件の出発点だ。

郭燕玲：私たちは自分たち自身と戦いました。

Hou Jie: この材料を PP と比較するのではなく、ABS と比較してください。ABS プラスチックを探してください。機能が ABS に近いが、それを超えず、85% が ABS に近い場合、この種の機械を何台でも購入します。時には市場や材料を再度検討する必要もなく、極めて大きな市場に対してスピードや精度を向上させる必要もありません。米国に限らず、3Dプリントの上場企業には、そのような需要はありません。相対的に言えば、材料コスト分析を見ると、現在、私たちは国産ではなく輸入材料について話しており、あなたの材料と比較するつもりはありません。SLS法を使用する場合、粉末材料がABSに近い性能を持っている限り、この技術は間違いなく産業基盤を持つと今日私は言えます。それがどこにあろうと、必ずしも河北省である必要はありません。次元削減の競争をしました。SLSのコストは熱源を決定し、最終的にこのコストは低価格で達成できませんが、確かに高速です。この材料をABSに似たものにすることができれば、その性能は強力になり、表面品質は人々を欺くことはありません。今日、このマシンは最終的に通常のABS材料の検証と同様に、市場への応用をもたらすと言えます。今日、あなたの機器は最終的にテストに耐えることができると言えます。学生を私の会社に送っていただければ、一度に5台または10台をお渡しします。

Guo Yanling: 弊社の材料を ABS ではなく、SLS で一般的に使用される材料と比較しました。PA、ナイロン、PS、PP と比較しました。先ほど挙げた表は PS との比較です。PS は 120 で販売されていますが、ナイロンは 500 または 600 で販売されています。ナイロンは弊社の製品よりも強度が高く、PE は弊社の製品よりも強度が高いです。PS と比較すると、PS は 120 で販売されていますが、すべての特性が PS よりも優れており、変形が少なく、強度が優れています。私は長い間材料関係の仕事をしてきました。宣伝はあまり得意ではありませんが、この市場はとても安いので良いと思います。現在のバッチサイズはその半分です。60元で販売し、年間数十万個を販売しています。ただし、実験室で生産されており、数量が限られているため、あえて宣伝していません。
業界では、国内で生産されているSLSマシンは約600台あります。国内で最も古いメーカーはLongyuanです。長年にわたり、Longyuanは100台以上のマシンしか購入していません。市場は限られています。この観点から、より多くの安価な機器があって初めて、材料をうまく宣伝することができます。この方法でのみ、機器を作ることができます。この機器は2年以上前から製作されています。私たちのチームは全員、ハルビン工科大学から来ました。私はかつてCNCをやっていましたが、この機器を製作しました。2018年1月にハルビンで開催された（韓国博覧会）に初めて出展しました。何年もテストを続けてきましたが、3番目のモデルが出ました。とても満足しており、今は少量生産をしたいと考えています。材料に関しては、数量が限られています。河北英満科は生産拠点であり、販売プラットフォームでもあります。私たちのパートナーは比較的強い資本を持っているので、私たちはこのように協力しています。

侯潔：ただ粉を作るだけ？

Guo Yanling: はい、粉末を製造しているのは当社だけで、他には誰も製造していません。

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