SPEE3Dは金属3Dプリントのプロセスを改善し、異なる金属粉末を混合できる

SPEE3Dは金属3Dプリントのプロセスを改善し、異なる金属粉末を混合できる
Antarctic Bearによると、オーストラリアに拠点を置くSPEE3Dは超音速3Dプリントプロセスを完成させたという。同社の独自のプロセスでは、金属粉末の微粒子を超音速でターゲットに吹き付けます。高速移動する粒子が運ぶエネルギーによって粉末がターゲットに結合し、徐々に完全な 3D 金属物体が形成されます。

このプロセスの主な利点としては、一般的な粉末ベッドレーザープロセスよりもはるかに高速な 3D 印刷速度が挙げられます。さらに、彼らのプロセスでは、他のいくつかの金属 3D 印刷プロセスでは容易に入手できなかったり、不可能だったりする粉末金属の使用が可能になります。たとえば、銅は SPEE3D システムでよく使用される金属ですが、この材料は他のシステムではほとんど使用されません。

また、異なる粉末金属を混合して動的合金を形成したり、材料を混合したりすることも可能になりました。たとえば、SPEE3D のマシンは、銅の機能を利用して熱を伝達する、屋外での使用に適した複雑なアルミニウム ヒートシンクを製造しました。 SPEE3D ではマルチコンポーネント構造を生成できるようになりました。これは非常に興味深い進歩です。

SPEE3Dはわずか12分で銅製のホイールを印刷しました
しかし、いつものように、SPEE3D プロセスの最大の利点は 3D プリントのコストです。他のプロセスよりも大幅に低くなります。たとえば、上の写真の銅製の車輪はわずか 12 分で完成し、費用はわずか 10 ドルでした。これは大きな価格上の利点です。

この直径約 1 メートルの大きな銅製の車輪は、わずか 6 時間で 3D プリントされました。

SPEE3D はわずか 6 時間で大型の銅製ホイールを印刷します。ただし、SPEE3D プロセスを使用して生成される部品の詳細レベルと解像度は、他の金属 3D 印刷プロセスほど高くありません。つまり、SPEE3D は、通常、詳細化されていない金属部品を大量に生産する鋳造所を主な市場としてターゲットにしています。

この戦略は、鋳造所が5〜100個などの少量の部品を生産できるようにすることです。通常の製造プロセスでは、生産されるユニットの数が多すぎるのが普通です。これにより、地元の鋳造所にとってまったく新しい市場が開拓される可能性があります。 SPEE3D は同じコストでより速く部品を生産できます。

これを考慮する 1 つの方法は、鋳造所が少量プロジェクトの詳細な見積りを 1 週間で作成するか、SPEE3D のテクノロジーを使用してわずか 3 日で作業全体を実行するかを選択することです。この技術は地元の鋳造所にとって大きな変革をもたらす可能性があります。

SPEE3D プロセスのもう 1 つの改善点は、特に特定の材料におけるノズルの信頼性に関する研究です。ノズルが超音速で金属粒子を噴射する場合、ノズルは当然大きなストレスを受けます。彼らは、この仕事は、摩耗を避けることとノズルの詰まりを防ぐことのバランスを取ることがほとんどであり、この 2 つは互いに排他的であると説明しました。

同社の主力製品である LightSPEE 3D プリンターに、さらに大型のマシンである WarpSPEE 3D が加わる予定です。このマシンはおそらく同じ内部コンポーネントを使用しますが、ビルドボリュームははるかに大きく、明らかに 1000 直径 x 700 mm です (SPEE3D は円筒形のビルドボリュームで印刷します)。

SPEE3D ソリューションは単なる金属 3D プリンターではなく、他の 3D 印刷分野ではほとんど見過ごされてきた特定の業界向けに設計された金属 3D プリンターであるため、私たちは感銘を受けました。

出典: ハミングバード 3D プリンティング

金属3Dプリントプロセスの改善

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